本实用新型属于机械领域,具体涉及一种动车底板悬挂尺寸检验装置。
背景技术:
动车底板悬挂在生产过程中采用精密铸造法铸造生产,铸造出来的产品加工后需要检验圆孔位置度、圆孔中心距离、底部圆弧尺寸、圆弧位置尺寸,由于该部件为不规则部件,常规检验时费时、费力,并且检验数据不稳定,检验效率非常低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种动车底板悬挂尺寸检验装置,该装置可以快速有效的检验铸造、加工完成的动车底板悬挂尺寸,具有方便、快捷的显著特征。
为了实现本实用新型,本实用新型动车底板悬挂尺寸检验装置所采取的技术方案如下:
动车底板悬挂尺寸检验装置,它包括检测本体、圆孔中心距检验试柱、圆孔中心距定位柱;所述的检验本体包括台架、圆孔位置立板、圆弧位置定位板、侧边检验立板、定位基准柱、圆孔中心距立板,其中圆孔位置立板设在台架的上侧边中间位置,圆弧位置定位板设置在圆孔位置立板的下方,台架两侧对称设有侧边检验立板,圆孔中心距立板焊在台架的下侧边,定位基准柱按照动车底板悬挂尺寸设在台架上。
所述的圆孔中心距立板的圆孔中心距与动车底板悬挂的圆孔中心距标准尺寸一致。
所述的圆弧位置定位尺寸与动车底板悬挂圆弧位置的标准尺寸一致。
所述的圆孔位置立板与动车底板悬挂对应的标准尺寸一致。
本实用新型动车底板悬挂尺寸检验装置使用时,先将加工完成后的动车底板悬挂插在在检测本体的定位基准柱上,动车底板悬挂的圆弧与圆弧位置定位板贴合,平面与圆孔中心距立板贴合,然后插入圆孔中心距定位柱,开始检验尺寸。
动车底板悬挂圆孔中心距检验:动车底板悬挂的圆孔中心距与圆孔中心距立板圆孔中心距尺寸相同,插入圆孔中心距检验试柱和圆孔中心距定位柱通过即可。
动车底板悬挂圆弧检验:动车底板悬挂的圆弧与圆弧位置定位板弧度相同位置一致,把动车底板悬挂放入台架上与圆弧位置定位板贴合圆孔中心距检验试柱能够通过即可。
本实用新型动车底板悬挂检验装置,由于动车底板悬挂放置在检测本体上,且圆弧位置、形状、圆孔位置、侧面立板为标准尺寸,所以检验非常方便、快捷、准确。
附图说明
图1是本实用新型动车底板悬挂尺寸检验装置的检测本体俯视图;
图2是用新型动车底板悬挂尺寸检验装置的检测本体主视图;
图3是本实用新型动车底板悬挂尺寸检验装置的圆孔中心距检验试柱的结构示意图;
图4为本实用新型动车底板悬挂尺寸检验装置的圆孔中心距定位柱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步阐述:
实施例1:
如图1、2、3、4所示,动车底板悬挂尺寸检验装置,它包括检测本体1、圆孔中心距检验试柱2、圆孔中心距定位柱3;所述的检验本体包括台架1-1、圆孔位置立板1-2、圆弧位置定位板1-3、侧边检验立板1-4、定位基准柱1-5、圆孔中心距立板1-6,其中圆孔位置立板1-2设在台架1-1的上侧边中间位置,圆弧位置定位板1-3设置在圆孔位置立板1-2的下方,台架1-1两侧对称设有侧边检验立板1-4,圆孔中心距立板1-6焊在台架1-1的下侧边,定位基准柱1-5按照动车底板悬挂尺寸设在台架1-1上。
所述的圆孔中心距立板1-6的圆孔中心距与动车底板悬挂的圆孔中心距标准尺寸一致;
所述的圆弧位置定位板1-3尺寸与动车底板悬挂圆弧位置的标准尺寸一致;
所述的圆孔位置立板1-2与动车底板悬挂对应的标准尺寸一致;
本实用新型动车底板悬挂尺寸检验装置使用时,先将加工完成后的动车底板悬挂插在在检测本体1的定位基准柱1-5上,用定位基准柱1-5定位,动车底板悬挂的圆弧与圆弧位置定位板1-3贴合,平面与圆孔中心距立板1-6贴合,然后插入圆孔中心距定位柱3,开始检验尺寸;
动车底板悬挂圆孔中心距检验:动车底板悬挂的圆孔中心距与圆孔中心距立板1-6圆孔中心距尺寸相同,插入圆孔中心距检验试柱2和圆孔中心距定位柱3通过即可。
动车底板悬挂圆弧检验:动车底板悬挂的圆弧与圆弧位置定位板1-3弧度相同位置一致,把动车底板悬挂放入台架1-1上与圆弧位置定位板1-3贴合圆孔中心距检验试柱2能够通过即可。