一种低压漏电检测胶带的制作方法

本实用新型涉及电力设备检测工具技术领域，特别是涉及一种低压漏电检测胶带。

背景技术：

在电力安全生产中，查找设备漏电是工作中的难题。对于一次高压设备和电缆等有详细的验电规程和工器具的设备，利用工器具结合验电规程，能够对相关设备是否漏电进行检验。然而对于低电压等级的设备及相关的电力回路，很难对其进行检测。

但是，低电压设备或低电压系统发生绝缘损坏等漏电情况将会导致变电站控制系统崩溃，此外，110V的电压也会对人体产生伤害，工作人员如果不慎接触到漏电部位，漏电电压会威胁工作人员的人身安全。

因此，如何对低压设备或低压系统进行漏电检测是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的是提供一种低压漏电检测胶带，能够便于对低压设备或低压系统进行漏电检测。

本申请提供了一种低压漏电检测胶带，包括：

绝缘主体部，所述绝缘主体部具有粘结面和非粘结面；

电流回路，所述电流回路设置于所述绝缘主体部，所述电流回路包括检测线路、电感光粉片和与所述检测线路相连接的回路总线，所述回路总线接地；所述检测线路设置于所述粘结面；所述电感光粉片的一部分与所述粘结面相贴合，所述电感光粉片的另一部分与所述非粘结面相贴合，所述电感光粉片同时与所述检测线路和所述回路总线相连接。

优选地，所述回路总线沿着所述绝缘主体部的长度方向延伸，所述检测线路沿着所述绝缘主体部的宽度方向分布。

优选地，所述回路总线设置于所述非粘结面，所述回路总线与所述检测线路经由连接线相连接，所述连接线穿过所述非粘结面与所述检测线路相连接，所述电感光粉片一部分覆盖于所述检测线路与所述连接线相连接的位置处且与所述粘结面相贴合，所述电感光粉片的另一部分固定于所述绝缘主体部的非粘结面且所述连接线置于所述电感光粉片与所述非粘结面之间。

优选地，所述回路总线沿着所述绝缘主体部的长度方向至少分为两段回路总线段，相邻的所述回路总线段通过可熔断保险丝相连接。

优选地，每一段所述回路总线段均与至少两个所述检测线路相连接。

优选地，所述检测线路沿着所述绝缘主体部的长度延伸方向等间距分布；所述电感光粉片的设置数目与所述检测线路的设置数目相同，所述电感光粉片沿着所述绝缘主体部的长度方向等间距分布。

优选地，所述绝缘主体部为柔软绝缘主体部。

本申请所提供的一种低压漏电检测胶带，包括：绝缘主体部，所述绝缘主体部具有粘结面和非粘结面；电流回路，所述电流回路设置于所述绝缘主体部，所述电流回路包括检测线路、电感光粉片和与所述检测线路相连接的回路总线，所述回路总线接地；所述检测线路设置于所述粘结面；所述电感光粉片的一部分与所述粘结面相贴合，所述电感光粉片的另一部分与所述非粘结面相贴合，所述电感光粉片同时与所述检测线路和所述回路总线相连接。与现有技术相比，通过在绝缘主体部设置电流回路，待检测部位的漏电电流经由检测线路流入至回路总线，回路总线接地，则可以避免低压电流伤害工作人员；电感光粉片是否变色为工作人员判断待检测部位是否漏电提供了依据，电感光粉片变色，则证明有电流流经电流回路，待检测部位漏电，反之，则待检测部位未漏电。如此，通过利用低压漏电检测胶带可以便于工作人员对低压设备或低压系统进行漏电检测，同时还可以保证工作人员在进行漏电检测时的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的一种具体实施方式中低压漏电检测胶带的非粘结面的结构示意图；

图2为图1所示低压漏电检测胶带的粘结面的结构示意图；

其中，图1和图2中：

绝缘主体部1、非粘结面1a、粘结面1b、回路总线2、检测线路3、电感光粉片4、连接线5、保险丝6。

具体实施方式

本实用新型公开了一种低压漏电检测胶带，能够便于对低压设备或低压系统进行漏电检测。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本申请所提供的一种具体实施方式中低压漏电检测胶带的非粘结面的结构示意图，图2为图1所示低压漏电检测胶带的粘结面的结构示意图，其中图1和图2中箭头表示待检测部位漏电时电流的流向。

在本具体实施方式中，低压漏电检测胶带包括绝缘主体部1、电流回路和电感光粉片4，其中，绝缘主体部1具有粘结面1b和非粘结面1a；电流回路设置于绝缘主体部1，电流回路包括检测线路3、电感光粉片4和与检测线路3相连接的回路总线2，回路总线2接地；检测线路3设置于粘结面1b；电感光粉片4的一部分与粘结面1b相贴合，电感光粉片4的另一部分与非粘结面1a相贴合，电感光粉片4同时与检测线路3和回路总线2相连接，如此，检测线路3、电感光粉片4以及回路总线2形成完整的电流回路。

如此，在进行检测时将绝缘主体部1的粘结面1b粘结于待检测部位(如电缆绝缘层损坏位置处等)，在进行粘结时，需要保证检测线路3与待检测部位相接触，如果待检测部位存在漏电情况，则漏电电流将会经由检测线路3流入至回路总线2，由于电感光粉片4与检测线路3相连接，当有电流流经检测线路3时，电感光粉片4在漏电电压的作用下会发生变色，如此，工作人员可以判断此待检测部位发生漏电；如果待检测部位没有发生漏电，则不会有电流流经检测线路3，电感光粉片4不会发生变色，如此，工作人员可以判断待检测部位未发生漏电。

与现有技术相比，通过在绝缘主体部1设置电流回路，待检测部位的漏电电流经由检测线路3流入至回路总线2，回路总线2接地，则可以避免低压电流伤害工作人员；电感光粉片4是否变色为工作人员判断待检测部位是否漏电提供了依据，电感光粉片4变色，则证明有电流流经电流回路，待检测部位漏电，反之，则待检测部位未漏电。如此，通过利用低压漏电检测胶带可以便于工作人员对低压设备或低压系统进行漏电检测，同时还可以保证工作人员在进行漏电检测时的人身安全。

需要说明的是，在本具体实施方式中，检测线路3和回路总线2采用工业级的电路技术将其印刷于绝缘主体部1，如此可以保证电流回路的有效性，当然，可以根据实际的使用需求采用其他的设置方式将电流回路设置于绝缘主体部。

还需要说明的是，在本具体实施方式中，电感光粉片4采用光半衰期较长(光半衰期为三个小时以上)的电感光粉片，如此可以对间歇性漏电进行长时间的观察检测，提高了检测结果的准确性。当然，根据实际的使用需求也不排除采用其他的电感光粉片。

需要进一步说明的是，为了保证检测过程中的安全性，回路总线2应始终处于接地状态，如果检测地附近没有接地点，可以将接地线夹夹持回路总线2，如此保证回路总线2能够有效接地，提高使用过程中的安全性。

还需要进一步说明的是，在本具体实施方式中，根据待检测部位的形状，可以将绝缘主体部1粘附于待检测部位的表面或将绝缘主体部1缠绕于待检测部位，保证检测线路3能够与待检测部位相接触。

此外，在本具体实施方式中，回路总线2沿着绝缘主体部1的长度方向延伸，检测线路3沿着绝缘主体部1的宽度方向分布。绝缘主体部1的长度方向的距离值大于其自身宽度方向的距离值。如此，通过将回路总线2沿着绝缘主体部1的长度方向延伸，可以便于在检测时，回路总线2处于接地状态。

此外，在本具体实施方式中，绝缘主体部1为柔软绝缘主体部，因此，可以将绝缘主体部1沿着其长度方向卷起形成盘状结构，可以减小低压漏电检测胶带所占用的体积，便于携带；同时，将绝缘主体部1设置为柔软绝缘主体部，保证绝缘主体部1具有抗拉强度和延展强度，如此可以确保绝缘主体部1能够缠绕于表面不光滑或不平整的待检测部位，提高低压漏电检测胶带的使用性。

需要说明的是，在本具体实施方式中，绝缘主体部1优选的为高强度聚乙烯主体部，检测线路3和回路总线2优选的均为铜线，当然，也不排除采用其他的材质。

在进一步的方案中，回路总线2印刷于非粘结面1a，回路总线2与检测线路3经由连接线5相连接，连接线5穿过非粘结面1a与检测线路3相连接，电感光粉片4一部分覆盖于检测线路3与连接线5相连接的位置处，电感光粉片4的另一部分固定于绝缘主体部1的非粘结面1a且连接线5置于电感光粉片4与非粘结面1a之间。

如此，如果将回路总线2印刷于粘结面1b，在检测时回路总线2与待检测部位相接触，导致漏电电流直接经由回路总线2流入地面而电感光粉片4不会发生变色，从而对检测结果造成影响。如此将回路总线2印刷于非粘结面1a，可以避免上述情况的发生，从而可以保证漏电电流能够经由检测线路3流入回路总线，提高检测结果的准确性。

需要说明的是，在本具体实施方式中，回路总线2、检测线路3以及连接线5均为导电线，优选的为金属导电线，如此可以保证漏电电流只能经由检测线路3流入至回路总线2，最终流入地面，从而可以进一步提高检测结果的准确性。

在进一步的方案中，回路总线2沿着绝缘主体部1的长度方向至少分为两段回路总线段，相邻的回路总线段通过保险丝6相连接。如此，当漏电电流较大时，保险丝6熔断，起到限制电流的作用，从而可以对漏电设备或低压系统起到保护的作用。

需要说明的是，在本具体实施方式，在印刷电路时，回路总线2采用先渐缩后渐扩的方式，使得回路总线段与保险丝6为整体设置，回路总线2最细的部分即为保险丝6，当然也不排除采用其他的设置方式。

此外，在本具体实施方式中，每一段回路总线段均与至少两个检测线路3相连接。如此，可以提高低压漏电检测胶带的利用率。

需要说明的是，在本具体实施方式中，每段回路总线段均与十个检测线路3相连接，当然，也不排除根据实际的使用情况选择其他的设置方式。

还需要说明的是，在本具体实施方式中，检测线路3沿着绝缘主体部1的长度延伸方向等间距分布，电感光粉片4的设置数目与检测线路3的设置数目相同，电感光粉片4沿着绝缘主体部1的长度方向等间距分布。如此可以提高整体布置的规整性。

需要进一步说明的是，在本具体实施方式中，为了便于检测线路3与电感光粉片4相连接，检测线路3用于与电感光粉片4相连接的端部呈三角形端部，三角形的一个三角边与电感光粉片相连接，如此可以增大电感光粉片4与检测线路3的接触面积。当然，也不排除采用其他的设置方式。

需要进一步说明的是，在本具体实施方式，检测线路3的两个端部均通过连接线5与回路总线2相连接，如此绝缘主体部1宽度方向上的两个端部均设置有电感光粉片4，即同一检测线路3与两个电感光粉片4相连接，如此可以进一步提高检测结果的准确性。

需要更进一步说明的是，在本具体实施方式中，多个检测线路3呈格栅式分布，连接线5与回路总线2一起呈鱼骨型分布。当然，也不排除采用其他的分布方式。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。