变压器有载调压开关振动特性检测系统的制作方法

本实用新型涉及电力技术领域，特别是涉及一种变压器有载调压开关振动特性检测系统。

背景技术：

有载调压开关作为变压器中经常动作的部件，它的可靠性直接决定变压器能否安全可靠运行。有载调压开关切换波形的测试或者相关检测工作是一个重要项目，通过所检测的切换波形可以看出切换开关能否正确动作，从而判断有载调压开关是否存在电动机构动作异常、绝缘筒变形、触头烧损、传动轴断裂等故障。

传统方案中，通常在变压器大修或者出现相关故障时才对上述变压器的有载调压开关进行相关检测，容易影响变压器有载调压开关检测的时效性。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统方案容易影响变压器有载调压开关检测时效性的技术问题，提供一种变压器有载调压开关振动特性检测系统。

一种变压器有载调压开关振动特性检测系统，包括：压电式加速度传感器、磁扣、AD转换器和控制器；

所述磁扣将压电式加速度传感器吸附在变压器有载调压开关的外壳上，所述压电式传感器通过AD转换器连接控制器；

所述压电式加速度传感器感应变压器有载调压开关的振动信号，将所述振动信号发送至AD转换器，所述AD转换器将振动信号转换为数字信号后发送至控制器。

上述变压器有载调压开关振动特性检测系统，通过磁扣将压电式加速度传感器吸附在变压器有载调压开关的外壳上，实时获取变压器有载调压开关的振动信号，并利用AD转换器转换为上述振动信号对应的数字信号后发送至控制器进行变压器有载调压开关振动特性的检测，使上述变压器有载调压开关振动特性检测系统可以对相应的变压器有载调压开关进行实时检测，提高了检测的时效性。

附图说明

图1为一个实施例的变压器有载调压开关振动特性检测系统结构示意图；

图2为一个实施例的变压器有载调压开关振动特性检测系统结构示意图；

图3为一个实施例的变压器有载调压开关振动特性检测系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的变压器有载调压开关振动特性检测系统的具体实施方式进行详细阐述。

参考图1，图1所示为一个实施例的变压器有载调压开关振动特性检测系统结构示意图，包括：压电式加速度传感器11、磁扣12、AD转换器13和控制器14；

所述磁扣12将压电式加速度传感器11吸附在变压器有载调压开关15的外壳上，所述压电式传感器11通过AD转换器13连接控制器14；

所述压电式加速度传感器11感应变压器有载调压开关15的振动信号，将所述振动信号发送至AD转换器13，所述AD转换器13将振动信号转换为数字信号后发送至控制器14。

利用磁扣12将压电式加速度传感器11吸附在变压器有载调压开关15的外壳上，可以减少变压器有载调压开关15振动对压电式加速度传感器11造成的影响，使上述压电式加速度传感器11固定在变压器有载调压开关15的外壳的测量位置处，保证了压电式加速度传感器11所感应的振动信号的有效性。

上述控制器14可以包括计算机等只能处理设备，其可以获取振动信号对应的数字信号，对上述数字信号进行检测，以获取相应变压器有载调压开关的振动特性，实现对相应变压器有载调压开关工作状态的监测。

本实施例提供的变压器有载调压开关振动特性检测系统，通过磁扣12将压电式加速度传感器11吸附在变压器有载调压开关15的外壳上，实时获取变压器有载调压开关的振动信号，并利用AD转换器13转换为上述振动信号对应的数字信号后发送至控制器14进行变压器有载调压开关15振动特性的检测，使上述变压器有载调压开关振动特性检测系统可以对相应的变压器有载调压开关进行实时检测，提高了检测的时效性。

在一个实施例中，上述变压器有载调压开关振动特性检测系统，还可以包括无线通信模块16；所述无线通信模块16连接所述AD转换器13，并通过无线通信的方式连接控制器14。

上述无线通信模块16可以包括蓝牙模块、WiFi模块等能够与控制器进行无线通信的模块。将上述无线通信模块16连接AD转换器13，使AD转换器13输出的数字信号可以通过无线的方式传输至相应的控制器14，可以提高控制器14安装或者连接的便利性。

在一个实施例中，上述变压器有载调压开关振动特性检测系统，还可以包括工作电源，所述工作电源连接压电式加速度传感器。

作为一个实施例，上述工作电源电压可以为直流电源，工作电源的额定电压为9V(伏特)。

本实施例将额定电压为9V的直流电源连接至上述压电式加速度传感器，用于为上述压电式加速度传感器进行供电，可以保证压电式加速度传感器工作的顺利进行，从而保证相应振动信号的顺利获取。

在一个实施例中，上述压电式加速度传感器的测试量程为100g(用于度量重力加速度的单位，米每平方秒)，压电式加速度传感器的测量分辨率为50mV/g，压电式加速度传感器的采样率为0.5Hz-10kHz(千赫兹)。

本实施例采用测试量程为100g，测量分辨率为50mV/g，采样率为0.5Hz-10kHz的压电式加速度传感器，可以保证相应振动信号的获取精度。

在一个实施例中，上述压电式传感器通过同轴电缆连接AD转换器。

作为一个实施例，上述同轴电缆可以为BNC(卡扣配合型连接)线。

本实施例采用同轴电缆，优选地，还可以采用BNC线，连接压电式传感器和AD转换器，可以保证其中振动信号的传输质量。

在一个实施例中，上述AD转换器通过USB线连接控制器。

采用USB线将数字信号发送至相应的控制器，可以保证数字信号在发送过程中的稳定性。

在一个实施例中，上述控制器可以设置若干个控制按键。

上述若干个控制按键可以包括数据采集、数据保存、数据读取等功能按键，用户按下各个按键，便可以向控制器输入相应的控制指令，使控制器响应上述控制指令。

作为一个实施例，上述控制器上可以设置上位机等用于操控相应变压器有载调压开关振动特性检测系统工作的软件，上位机的后台分析软件可以包括由Matlab开发的应用程序。通过Matlab的外部接口程序，建立Matlab与USB接口的数据连接，从而实现Matlab对AD转换器的信号读取；上位机的后台分析软件可以包括显示区和功能按键(控制按键)。功能按键包括数据采集、保存、读取、对比、傅里叶变换(FFT)功能。启动上述后台分析软件，按下“采集”按键，上位机开始对振动传感器采集到的信号进行连续采集，按下“停止”按键可停止信号的采集。“保存”、“读取”按键用于对相应数据(数字信号)的保存及读取，“傅里叶变换”功能键可对显示区正在显示信号进行傅里叶变换。“对比”功能用于打开多个已有的采集信号数据进行对比。

在实际应用中，上述变压器有载调压开关振动特性检测系统可以如图3所示，包括压电式加速度传感器11、磁扣12、AD转换器13和控制器14，利用压电式加速度传感器11在现场测试变压器有载调压开关切换动作时发出的振动信号，将上述振动信号发送至AD转换器13转换为相应的数字信号，AD转换器13将数字信号发送中控制器14，控制器14接收数字信号后，将上述数字信号通过傅里叶变换得到振动信号的频谱特性，对同一型号的开关(变压器有载调压开关)进行横向对比，或者与同一台开关不同时间段的纵向对比，便可以分析出变压器有载调压开关在切换动作过程中是否存在异常；根据变压器有载调压开关振动特性的检测，实现变压器有载调压开关工作状况的监测。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。