电机轴承在线监测及智能预警系统的制作方法

文档序号:12561513阅读:来源:国知局

技术特征:

1.电机轴承在线监测及智能预警系统,其特征在于:系统包括轴承温度传感器(1)、环境温度传感器(2)、测量分析模块(3)、显示模块(4)、通讯模块(5)、现场报警模块(6);

轴承温度传感器(1)从电机端盖处钻孔置入,与电机轴承外圈紧密接触,将测得的轴承外圈处实时温度送给测量分析模块(3),环境温度传感器(2)测量电机工作环境温度,送给测量分析模块(3),将轴承外圈温度与环境温度相减,得到轴承外圈实时温升;

测量分析模块(3)分析轴承外圈温升的变化趋势,出现短时间温升上升趋势加剧、或超过设定的上升阈值的情况,作为轴承异常预警的判据;

测量分析模块(3)将轴承外圈的实测温度值与设定的预警阈值和报警阈值进行比较,超过设定的预警阈值进行预警、超过设定的报警阈值进行报警;

测量分析模块(3)通过显示模块(4)、通讯模块(5)或现场报警模块(6)进行预警或报警。

2.根据权利要求1所述的电机轴承在线监测及智能预警系统,其特征在于:系统包括按键(7),当测量分析模块(3)进行预警、运行人员现场处理后,通过按键(7)或通讯模块(5)向测量分析模块(3)发送处理完毕指令,则测量分析模块(3)在设定的延时时间间隔内不进行预警或报警;经过设定的延时时间间隔后,测量分析模块(3)自动进入复检工作状态,在设定的复检时间间隔内,测量分析模块(3)再次检测到符合预警的条件,则进行报警,复检时间间隔结束后,测量分析模块(3)自动恢复为正常工作状态。

3.根据权利要求1所述的电机轴承在线监测及智能预警系统,其特征在于:系统包括轴承噪音传感器(8),安装于电机轴承附近的电机端盖上,将采集到的噪音送给测量分析模块(3),测量分析模块(3)进行噪音特征提取,分析判断轴承的工作状态,结合轴承温度与轴承温升数据,进行轴承的状态预警和报警。

4.根据权利要求1或3所述的电机轴承在线监测及智能预警系统,其特征在于:轴承温度传感器(1)为2个,分别接入测量分析模块(3),对电机前后轴承同时进行监测;相应的,轴承噪音传感器(8)也为2个,分别接入测量分析模块(3),对电机前后轴承同时进行监测。

5.根据权利要求1所述的电机轴承在线监测及智能预警系统,其特征在于:系统包括便携式装置(9)和中心服务器(10),测量分析模块(3)将轴承运行温度、温升和噪声数据,以及预警和报警信息,经通讯模块(5)发送给便携式装置(9)或中心服务器(10);同时,通过便携式装置(9)或中心服务器(10)经通讯模块(5)向测量分析模块(3)发送信息、设置所述系统的各种工作参数。

6.根据权利要求1所述的电机轴承在线监测及智能预警系统,其特征在于:系统包括数据接口(11),直接连接外部电子设备(12),进行数据交换。

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