一种滚动轴承强化寿命试验机的制作方法

文档序号:12561514阅读:427来源:国知局
一种滚动轴承强化寿命试验机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种轴承试验机,尤其是一种滚动轴承强化寿命试验机。



背景技术:

滚动轴承寿命和可靠性对于机械设备十分重要。滚动轴承的寿命包含疲劳寿命、振动寿命、精度寿命、磨损寿命、噪音寿命。要全面地试验分析轴承寿命,必须要保证试验条件的准确性和稳定性,同时需要保证检测数据的全面性和直观性。目前的轴承寿命试验机自动化程度较低、加载精度低,如专利200910209254.3和专利201120034499.X采用的手轮旋转控制液压缸加载,另外还有一种砝码加载,这都属于有级加载。有的则存在安全性较差的问题,加载机构采用凸轮、连杆、丝杠等结构,使运动部件在机器外部,增加了安全隐患。现有的试验机数据采集不全面。



技术实现要素:

本实用新型所解决的技术问题是提供一种滚动轴承强化寿命试验机,解决现有轴承检测设备加载精度低,数据不全面,操作复杂,不安全的缺陷。

技术方案

一种滚动轴承强化寿命试验机,包括机体、润滑装置、动力装置、传感器和控制装置;

所述机体内设有两个容纳腔,两个容纳腔之间由一块隔板分隔开来;所述机体的顶部设有轴承固定座和传动组件;

所述动力装置包括伺服液压泵、轴向加载油缸和径向加载油缸,所述伺服液压泵固定在机体的一个容纳腔内,所述轴向加载油缸和径向加载油缸与轴承固定座连接在一起,所述轴向加载油缸与径向加载油缸相互垂直布置;

所述传感器包括温度传感器、振动传感器和传感器支架,所述传感器支架固定在轴承固定座上,所述温度传感器竖直插入到轴承固定座内,所述振动传感器固定在传感器支架前端;

所述润滑装置包括润滑油箱、润滑油泵和导管,所述润滑装置设置在机体的另外一个容纳腔内;

所述控制装置分别与传感器和动力装置相连接,所述控制装置设有一个显示屏。

所述控制装置顶部设有一个USB接口。

所述机体的侧壁均采用带有通风口的侧门。

有益效果

本身实用新型所述的滚动轴承强化寿命试验机采用伺服电泵加载的闭环控制系统配合加载机构,实现全自动加载,无需手动操作,所有运动部件安装于机体内部,且用电液控制技术代替了原有的机械控制和液压控制技术,使试验精度大大提高。

本实用新型所述的滚动轴承强化寿命试验机实时采集、记录、分析试验加载力、工位温度、振动值数据,使试验数据直观。

附图说明

图1为本实用新型所述的滚动轴承强化寿命试验机的立体图。

图2为本实用新型所述的滚动轴承强化寿命试验机的主视图。

图3为本实用新型所述的滚动轴承强化寿命试验机的俯视图。

其中:1-机体,2-伺服液压泵,3-润滑装置,4-轴承固定座,5-轴向加载油缸,6-径向加载油缸,7-传动组件,8-温度传感器,9-传感器支架,10-振动传感器,11-控制装置,12-显示屏,13-USB接口。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型。

本实用新型涉及一种滚动轴承强化寿命试验机,包括机体1、润滑装置2、动力装置、传感器和控制装置11;

所述机体1内设有两个容纳腔,两个容纳腔之间由一块隔板分隔开来;所述机体1的顶部设有轴承固定座4和传动组件7;

所述动力装置包括伺服液压泵2、轴向加载油缸5和径向加载油缸6,所述伺服液压泵2固定在机体1的一个容纳腔内,所述轴向加载油缸5和径向加载油缸6与轴承固定座4连接在一起,所述轴向加载油缸5与径向加载油缸6相互垂直布置;

所述传感器包括温度传感器8、振动传感器10和传感器支架9,所述传感器支架9固定在轴承固定座4上,所述温度传感器8竖直插入到轴承固定座4内,所述振动传感器10固定在传感器支架9前端;

所述润滑装置3包括润滑油箱、润滑油泵和导管,所述润滑装置3设置在机体1的另外一个容纳腔内;

所述控制装11置分别与传感器和动力装置相连接,所述控制装置11设有一个显示屏12。

所述控制装置11顶部设有一个USB接口13。

所述机体1的侧壁均采用带有通风口的侧门。

本实用新型所述的滚动轴承强化寿命试验机是一种采用伺服电泵加载的闭环控制系统配合加载机构,实现全自动加载,无需手动操作,所有运动部件安装于机体内部,且用电液控制技术代替了原有的机械控制和液压控制技术,使试验精度大大提高。实时采集、记录、分析试验加载力、工位温度、振动值数据,使试验数据直观。

根据本实用新型所述的滚动轴承强化寿命试验机,其工作过程如下:首先将待测的轴承放置在轴承座内,然后通过控制器输入轴向和径向的加载力,伺服液压泵开始工作施加压力,传动组件带动轴承旋转起来,模拟轴承在工作过程中的情况,传感器将从开始到平稳的压力、温度和振动参数传输给控制装置,直观的反应在显示屏上,通过变换转速或者压力获得不同的实验数据,如果需要对数据取材,还可以通过USB接口将数据拷贝出去分析研究。

由于本文所公开的各种示例的部件可被定位成多种不同的取向,方向术语仅用于说明目的,而并非旨在进行限制。还应当理解,附图中所示示例以及本文中用来描述其的特定语言并非旨在限制本公开的范围。本文所示特征的变型和进一步修改以及本文所示原理的附加应用应视为落入本公开的范围内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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