PCBA自动测试机的制作方法

本实用新型涉及测试设备技术领域，尤其涉及PCBA自动测试机。

背景技术：

PCBA是指Printed Circuit Board Assembly的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA，也即实装电路板。

传统的PCBA在测试过程，均是采用测试架或者半自动测试机台，利用人工的方式取放PCBA板，然后人工手动点开始按钮实现测试，完成测试后再通过点击结束按钮完成测试。这种测试方式，需要大量的人力资源，同时也影响了生产效率，另外，这种测试方式还具有测试通过率较低的特点。

为此，急需提供PCBA自动测试机来克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供了PCBA自动测试机，解决了现有技术中PCBA测试需人工辅助、测试效率低下及测试通过率低下的问题，另外，本实用新型还具有结构设置合理及结构紧凑的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

PCBA自动测试机，包括：箱体，设置在所述箱体内的支撑板，还包括：设置在所述支撑板上的送料机构，设置在所述支撑板上、且设置在所述送料机构上方的压合测试机构，及设置于所述箱体内且与所述送料机构和所述压合测试机构连接的控制器，所述箱体一侧对应所述送料机构处设置有开口。

优选地，所述送料机构包括：设置在所述支撑板一面上的轨道，可滑动地设置在所述轨道上的移动平台组件，及设置在所述支撑板另一面上、与所述移动平台组件连接的第一驱动组件。

优选地，所述移动平台组件包括：设置在所述轨道上的移动结构，及设置在所述移动结构上的测试工作平台。

优选地，所述第一驱动组件上设置有第一感应结构。

优选地，所述压合测试机构包括：设置在所述支撑板一面上的压合针床组件，及设置在所述支撑板另一面上、且与所述压合针床组件连接的第二驱动组件。

优选地，所述第二驱动组件设置有第二感应结构。

优选地，所述压合针床组件包括：设置在所述支撑板上的支撑柱，及可滑动地设置在所述支撑柱上的压合主体。

优选地，所述压合主体包括可滑动地设置在所述支撑柱上的推动件，及与所述推动件连接、盖设在所述推动件下方的压合板。

优选地，所述控制器包括：用于执行通讯连接的通讯模块，与所述通讯模块连接的处理模块，及用于根据所述处理模块传送的延时指令执行延时操作的延时模块。

优选地，所述PCBA自动测试机还包括设箱体内、分别与所述送料机构和所述压合测试机构连接的调节机构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的PCBA自动测试机，设置所述控制器，实时接收外部设备、所述送料机构和所述压合测试机构传送的信息，并根据接收到的相应信息、生成对应的指令相应地发送至所述送料机构和所述压合测试机构，所述送料机构根据接收到的指令、相应地执行物料送出及送进的操作，所述压合测试机构根据收到的指令、相应地执行压合操作，测试完成后，所述控制器根据收到的信息发送指令控制所述物料机构送出物料。本实用新型具有响应时间短、无需人工辅助的特点，自动化控制的方式具有测试通过率高和测试效率较高等特点。另外，本实用新型还具有结构设置合理和结构紧凑的特点。

附图说明

图1是本实用新型PCBA自动测试机的结构示意图。

图2是本实用新型PCBA自动测试机打开一侧面一视角的结构示意图。

图3是图2另一视角的结构示意图。

图4是本实用新型PCBA自动测试机打开另一侧面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

请参考图1至图4，本实用新型PCBA自动测试机，包括：箱体1、支撑板2、送料机构3、压合测试机构4、调节机构5及控制器6，其中，所述支撑板2设置在所述箱体1内，所述送料机构3设置在所述支撑板2上，所述压合测试机构4设置在所述支撑板2上、且设置在所述送料机构3上方，所述控制器6设置在所述箱体1上。需要说明的是，所述箱体1一侧对应所述送料机构3处设置有开口11。

具体地，所述箱体1上开设有开口11，所述开口11设置在所述箱体1与所述送料机构3的相接处，所述箱体1上还设置有多个接口，所述接口包括电源接口、USB接口和/或通讯接口。更具体地，所述送料机构3通过所述开口11以实现进出运送测试物料。

所述送料机构3包括轨道31、移动平台组件32及第一驱动组件33，其中，所述轨道31设置在所述支撑板2的一面上，所述移动平台组件32可滑动地设置在所述轨道31上，所述第一驱动组件33设置在所述支撑板2的另一面上，所述第一驱动组件33上设置有与所述控制器6通讯连接的第一感应结构，所述第一感应结构包括传感器。具体地，所述移动平台组件32包括：移动结构321和测试工作平台322，所述移动结构321设置在所述轨道31上，所述移动结构321包括：设置在所述轨道31上的滑动件3211，设置在所述滑动件3211上的第二支撑板3212，及与所述第二支撑板3212连接的伸缩杆3213，具体地，所述伸缩杆3213在第一驱动组件33的驱动下、通过所述滑动件3211和所述第二支撑板3212将所述测试工位322从箱体1内、通过所述开口11向外移出，或通过所述滑动件3211和所述第二支撑板3212将所述测试工位322通过所述开口11由外向所述箱体1内移入。所述轨道31为双轨道，将所述轨道31设置成双轨道的模式，使得所述送料机构3在物料运送过程中，具有平稳性更高的特点。需要说明的是，默认状态下，所述移动平台组件32处于被移出的状态。

所述压合测试机构4包括：第二驱动组件41和压合针床组件42，其中，所述第二驱动组件41设置在所述电控腔内、且设置在所述支撑板2另一面上，所述第二驱动组件41与所述调节机构5连接，所述第二驱动组件41上设置有第二感应结构，所述第二感应结构包括传感器，所述压合针床组件42设置在所述测试腔内、且设置在所述支撑板2的一面上。具体地，所述压合针床组件42包括：支撑柱421和压合主体422，所述支撑柱421设置在所述支撑板2上，所述压合主体422可上下滑动地设置在所述支撑柱421上，进一步地，所述压合主体422包括可上下滑动地设置在所述支撑柱421上的推动件4221，及与所述推动件4221连接、盖设在所述推动件4221下方的压合板4222，其中，所述支撑柱421呈圆柱体型。

所述调节机构5通过调节所述第一驱动组件33以调节所述移动平台组件32的进出速度，所述调节机构5还通过调节所述第二驱动组件42以调节所述压合针床组件41的压合速度。

所述控制器6包括：通讯模块、处理模块和延时模块，其中，所述通讯模块用于与外部设备、所述送料机构3和所述压合测试机构4进行通信连接,所述处理模块用于根据接收到的信息生成对应的指令、并将该指令相应地发送至外部设备、所述送料机构3或所述压合测试机构4，所述延时模块用于在接收到所述处理模块发送的延时指令时，执行延时操作，其中，延时时间为0.5。具体地，当机械手将物料放进所述送料机构3时，外部设备通过所述通讯模块发送信息至所述处理模块，所述处理模块根据收到的所述信息生成送回指令至所述送料机构3的所述第一驱动组件33，所述第一驱动组件33控制所述移动平台组件32缩回测试位，当所述第一驱动组件33的所述第一感应结构感应到所述移动平台组件32已送回物料时，经所述通讯模块传送信息至所述处理模块，所述处理模块接收到所述第一感应结构传送的信息后，发送延时指令至所述延时模块，所述延时模块延时0.5秒后、反馈信息至所述处理模块，所述处理模块通过所述通讯模块发送下压指令至所述压合测试机构4，所述第二感应结构感应到所述压合针床组件42下压到位后，反馈信息至所述处理模块，所述处理模块在接收到所述第二感应结构的信息后发送测试指令至外部设备，测试结束后，外部设备反馈信息至所述处理模块和机械手，处理模块接收信息后，发送指令指示所述送料机构送出物料并反馈信息至外部设备，外部设备指示机械手将物料取出，测试完毕。需要说明的是，该外部设备可为测试电脑。

从以上描述可以看出，本实用新型PCBA自动测试机，通过在所述箱体1内设置所述送料机构3、所述压合测试机构4和所述控制器6，在与外部设备和机械手连接后，实现了全自动化测试的功能，无需人工操作，有效提高了测试效率，另外，本实用新型还具有响应时间短和测试通过率较高的特点。另外，本实用新型还具有结构设置合理的特点，将所述送料机构3和所述压合测试机构4设置在所述支撑板2上，使得本实用新型具有结构紧凑的特点。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。