一种验证防尘罩密封性的试验装置的制作方法

文档序号:11046688阅读:1136来源:国知局
一种验证防尘罩密封性的试验装置的制造方法

本实用新型涉及制动钳技术领域,具体地说是一种验证防尘罩密封性的试验装置。



背景技术:

制动钳制动过程中,活塞在液压力的作用下推动内摩擦片压紧制动盘,活塞端口外露,制动结束后,活塞在密封圈的作用下回位,退回制动钳内,由此可见制动钳是通过活塞往复运动实现汽车制动的。

由于制动钳工作环境粉尘多,水渍多,为了避免 粉尘、杂质及水渍将制动钳活塞污染,回位过程中带入杂质,混入到制动液中,影响制动钳的制动效果,严重时活塞甚至被卡死,造成制动失灵。因此,在活塞端口与制动卡钳缸口设计安装一个防尘罩,在连接活塞和壳体的同时,并始终贴紧活塞和制动钳壳体,从而达到防尘和密封作用。

然而,该防尘罩的密封性好坏,就直接意味着制动钳的制动效果;因此,就需要验证该防尘罩的密封性。



技术实现要素:

本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种验证防尘罩密封性的试验装置,主要是通过模拟制动钳在极其恶劣环境下的工作过程,验证防尘罩长时间在恶劣环境下的密封和防尘作用。

为实现上述目的,设计一种验证防尘罩密封性的试验装置,包括粉尘箱,其特征在于:粉尘箱的一端连接吹气装置,粉尘箱的另一端连接脉冲加压设备,所述的脉冲加压设备通过管路连接制动钳,制动钳的桥部位置连接弹簧装置。

所述的粉尘箱内设有粉尘和水的混合液,粉尘箱的底部铺设有管子,管子上设有若干小孔。

所述的粉尘箱呈倒梯形结构,并且粉尘箱的上端开口大于粉尘箱下端底部结构。

所述的粉尘箱底部的管子连接吹气装置,吹气装置为横向的管路结构。

本实用新型同现有技术相比,提供一种验证防尘罩密封性的试验装置,主要是通过模拟制动钳在极其恶劣环境下的工作过程,验证防尘罩长时间在恶劣环境下的密封和防尘作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

参见图1,1为粉尘箱,2为粉尘和水的混合液,3为吹气装置,4为脉冲加压设备,5为弹簧装置,6为制动钳,7为管子。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示,粉尘箱1的一端连接吹气装置3,粉尘箱1的另一端连接脉冲加压设备4,所述的脉冲加压设备4通过管路连接制动钳6,制动钳6的桥部位置连接弹簧装置5。

粉尘箱1内设有粉尘和水的混合液2,粉尘箱1的底部铺设有管子7,管子7上设有若干小孔。

粉尘箱1呈倒梯形结构,并且粉尘箱1的上端开口大于粉尘箱1下端底部结构。

粉尘箱1底部的管子7连接吹气装置3,吹气装置3为横向的管路结构。

粉尘箱:整个试验验证场所,提供制动钳工作环境,连接吹气装置和脉冲加压设备。

粉尘和水混合液:模拟制动钳防尘罩极其恶劣工作环境。

吹气装置:与粉尘箱底部带孔的管子相连,提供压缩空气,搅拌粉尘和水混合液,防止粉尘沉淀。

脉冲加压设备:提供气压给制动钳,推动制动钳活塞移动,模拟实车液压制动,实现制动钳防尘罩工作过程。

弹簧装置:实现制动钳活塞的往复运动,从而带动防尘罩拉伸和缩回。气压加压时,推动制动钳活塞向弹簧移动,弹簧被压缩,防尘罩会随着活塞移动而拉伸;气压释放时,弹簧回弹推动制动钳活塞回位,防尘罩会随着活塞回位而收缩。

制动钳:实现制动钳防尘罩的工作过程。

具体试验方法:

1.将白色的粉尘和水的混合液2填充在粉尘箱1中,通过吹气装置3不间断的通入压缩空气至粉尘箱1内,压缩空气进入到粉尘和水的混合液2中会不断的释放冒泡,搅拌粉尘和水的混合液2,防止粉尘沉淀。

2.将制动钳6置于粉尘箱1中,并完全侵入粉尘和水的混合液2中,其中制动钳6的摩擦片和制动盘位置换装为一个弹簧装置5,弹簧装置5会因受力压缩或张开。

3.启动脉冲加压设备4,模拟实车液压制动。气压加压时推动制动钳活塞向弹簧移动,使弹簧受压而收缩;气压释放时,弹簧在不受力时回弹产生反作用力,推动制动钳活塞回位;在气压加压和释放过程中,防尘罩会随着活塞移动而产生拉伸,收缩等的运动模式,实现了制动钳防尘罩的工作过程。

4.如此循环的对气压进行加压和释放,防尘罩不断的进行拉伸和收缩,经过长时间的试验之后,取出制动钳,拆解防尘罩,查看防尘罩内是否有白色粉尘,查看活塞腔内是否有白色粉尘,从而达到验证防尘罩密封性的目的。

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