长度可调节的旋转式在线粘度计的制作方法

本实用新型涉及一种粘度检测仪表，特别涉及一种长度可调节的旋转式在线粘度计。

背景技术：

市场上常见的旋转式粘度计被法兰盘分为两个部分，法兰盘以上的部分为传动部，法兰盘需直接与反应釜的开口相连接，以使法兰盘以下的部分浸入反应釜内的液体中。用户在实际使用旋转式粘度计时，经常需要加长驱动轴以满足其特殊的安装需求，而每个用户对驱动轴的长度要求不尽相同，导致生产厂家需要根据不同用户的需求，在法兰盘与步进电机之间定做与客户所需驱动轴长度匹配的外壳，因此大大降低了该型旋转式粘度计的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种长度可调节的旋转式在线粘度计，具有方便更换壳体部件、联轴部件以调节长度的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长度可调节的旋转式在线粘度计，包括外壳,外壳包括外壳前端、外壳尾端和外壳中段，外壳中段焊接于外壳前端、外壳尾端的中间，且外壳前端、外壳中段、外壳尾端内部相通，外壳尾端内部设有步进电机，步进电机的驱动轴伸入外壳中段内，外壳前端内设有测矩装置，测距装置内伸出一根与所述驱动轴同轴的旋转轴，所述外壳中段包括一端固定于外壳前端端部的壳体一，还包括一端固定于外壳尾端端部的壳体二，壳体一与壳体二之间可拆卸地固定有壳体三；所述驱动轴与旋转轴之间可拆卸地固定有一根中间轴。

通过采用上述技术方案，因壳体三与壳体一、壳体二之间为可拆卸连接，可根据用户的需要自由地加装对应长度的壳体三；而外壳中段内部的步进电机的驱动轴与测矩装置的旋转轴之间也可拆卸地连接一段中间轴，可根据加装的壳体三的具体长度选择对应长度的中间轴。如此设置，可先加工好旋转式在线粘度计除壳体三外的其余部分，再提供给客户其所需长度的壳体三，还可以提供给客户多种其他长度的壳体三，方便客户自主改装。

优选的, 所述壳体三与壳体一、壳体二之间均使用胀紧套可拆卸地连接。

通过采用上述技术方案，胀紧套是一种无键联结装置，其原理是通过高强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。在本方案中，拧紧胀紧套侧面的一圈拉力螺栓，胀紧套可将壳体三与壳体一、壳体二分别抱紧，达到固定效果，拧送拉力螺栓后可拆下壳体三，在此处，胀紧套与联轴器的效果相同。

优选的，所述中间轴与驱动轴、旋转轴之间均使用联轴器可拆卸地连接。

通过采用上述技术方案，通过使用联轴器这种标准连接件，以实现中间轴与驱动轴、旋转轴之间的可拆卸连接，方便了换装不同长度的中间轴。

优选的，所述中间轴两端均延伸设有棱柱形状的凸起，驱动轴、旋转轴与所述凸起接触的一端均设有可供凸起伸入的凹槽，驱动轴、旋转轴侧面均设有与凹槽内部连通的螺纹孔，螺纹孔内设有顶丝。

通过采用上述技术方案，使用棱柱形状的凸起与凹槽的简单配合，并用顶丝顶住凸起的侧面以达到联轴效果，相对于使用联轴器，不但降低了成本，且可达到相同的联轴效果。

优选的，所述凸起的形状为三棱柱形、四棱柱形、五棱柱形、六棱柱形。

通过采用上述技术方案，由于棱柱边数越多，形状上越接近于圆柱，在将中间轴与驱动轴、旋转轴联轴后共同个旋转时可能会出现顶丝卡不住凸起的情况，造成中间轴相对于驱动轴、旋转轴产生滑动，因此限定凸起为三棱柱形、四棱柱形、五棱柱形、六棱柱形这四种形状。

优选的，所述壳体三的两端各焊接固定一个法兰盘一，壳体一、壳体二与壳体三的接触端各焊接固定一个与法兰一相配的法兰盘二，法兰盘一与法兰盘二使用多个螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，使用直接在壳体一、壳体二、壳体三的端面焊接法兰盘的形式，比使用胀紧套经济实惠，且也能达到同样的可拆卸固定效果。

优选的，所述法兰盘一与法兰盘二之间设有法兰垫。

通过采用上述技术方案，在法兰盘一与法兰盘二之间设置法兰垫可增强外壳整体的防水性与密封性，可在各种恶劣环境中保证外壳中段内部的传动机构不受干扰。

优选的，所述外壳前端内部设有与其同心的护罩，测矩装置设于护罩内，护罩外壁与外壳前端内壁之间焊接有多个凸块。

通过采用上述技术方案，护罩可引导反应釜内的液体的流动，避免测矩装置剧烈搅动反应釜内的液体时溅到传动机构上。

优选的，所述外壳前端的顶部的两端铣有对称的铲状斜坡，两侧的铲状斜坡不相连，铲状斜坡将外壳前端的内腔露出，外壳前端上于铲状斜坡旁开有两个对称的长通孔。

通过采用上述技术方案，铲状斜坡可在外壳前端开出与内腔相通的进液口，反应釜内的液体被搅动时，液体可在两处相通的进液口与两处长通孔之间形成环流，使液体顺着固定流道循环而稳定地流动，避免液体溅到外壳中段的传动机构上，腐蚀传动机构或导致传动机构锈蚀后旋转阻力变大，以致测矩精度下降。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

可拆卸的外壳中段结构和可拆卸的传动轴结构可满足不同客户的各种需求，且无需专门定制，可先加工再组装，提高了生产效率；

法兰盘的可拆卸结构和胀紧套式的可拆卸结构可提供给客户经济实用以及美观性等不同的选择。

附图说明

图1为实施例1中本实用新型的整体结构示意图；

图2为实施例2中的中间轴结构示意图；

图3为实施例2中的中间轴与驱动轴、旋转轴的配合示意图；

图4为实施例3中本实用新型的整体结构示意图；

图5为图4中A部放大图。

附图标记：1、外壳; 11、外壳前端; 111、铲形斜坡; 112、长通孔；1121、圆孔；113、开口; 12、外壳中段; 121、壳体一; 122、壳体二; 123、壳体三; 13、外壳尾端; 2、步进电机; 21、驱动轴；3、测矩装置;31、旋转轴; 311、凹槽;3111、螺纹孔; 3112、顶丝; 4、中间轴; 41、凸起;5、胀紧套;61、法兰盘一;62、法兰盘二; 63、螺栓;64、法兰垫;7、联轴器; 8、护罩; 9、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种长度可调节的旋转式在线粘度计，如图1所示，从上到下依次为外壳尾端13、外壳中段12和外壳前端11，外壳前端11的尖端两侧铣有两个对称的铲形斜坡111，这两个铲形斜坡111没有把外前端11一端全部铣掉，铲形斜坡111将外壳前端11的内腔露出类似于半个椭圆形状的开口113。外壳前端11于铲形斜坡111旁开有两个对称的长通孔112，长通孔112的首尾两端各开一个圆孔1121。

外壳中段12由壳体一121、壳体二122、壳体三123组成，这三个壳体的管径一样，其中壳体一121焊接在外壳前端11上，壳体二122焊接在外壳尾端13上，壳体三123与壳体一121、壳体二122之间分别使用胀紧套5连接。

外壳中段12内伸有一根驱动轴21、一根中间轴4，驱动轴21为设于外壳尾端13内的步进电机2从外壳尾端13伸入外壳中段12，旋转轴31位于设于外壳前端11内的测矩装置3的一端。中间轴4一直延伸到外壳前端11中直至与旋转轴31相接，中间轴4、驱动轴21、旋转轴31都为同轴心，且中间轴4的两端分别与驱动轴21、旋转轴31使用联轴器7联轴。

外壳前端11的内部固定有一个圆筒形状的护罩8，护罩8与外壳前端11同心，护罩8的外侧壁通过数个小凸块9焊接固定于外壳前端11的内壁上，护罩8套着测矩装置3，护罩8两端连通，测矩装置3的旋转轴31从其上端伸出。

实施例2

一种长度可调节的旋转式在线粘度计，如图2和图3所示，与实施例1不同的是，中间轴4两端加工出了棱柱形状的凸起41，与中间轴4两端配合的驱动轴21的一端、旋转轴31的一端均加工出了一个可套进上述凸起41的凹槽311，在驱动轴21、旋转轴31的侧面上分别加工一个与凹槽311内部相通的螺纹孔3111，再于螺纹孔3111内旋入顶丝3112，将棱柱形状的凸起41插入对应的凹槽311内，将顶丝3112旋紧，使顶丝3112顶部与凸起41的侧面抵触卡死即可固定住中间轴4，若要拆下中间轴4，旋松顶丝3112即可。凸起41的形状可以是三棱柱形状、四棱柱形状、五棱柱形状以及六棱柱形状。

实施例3

一种长度可调节的旋转式在线粘度计，如图4和图5所示，与实施例1不同的是，事先在壳体三123的两端焊接有法兰盘一61，并在壳体一121、壳体二122与壳体三123接触的一端分别焊接法兰盘二62，法兰盘一61与法兰盘二62尺寸匹配，再于法兰盘一61、法兰盘二62之间铺设法兰垫64，接着将法兰上的螺栓63拧紧即可完成壳体三123的固定，拧下螺栓63可拆卸壳体三123。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。