一种旋转式顶吸除尘系统及其除尘方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铸造行业搞球墨铸铁球化时的除尘系统，尤其涉及一种适用于用稀土镁合金作为球化剂搞球化的除尘系统。
【背景技术】
[0002]球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而实现了〃以铁代钢〃。
[0003]球化处理过程是将稀土镁合金加入到铁液底部，使其熔化后在上升过程中，除去铁液中的气体和杂质。球化处理过程产生大量烟尘，而这些烟尘对人体和环境都是有害的。
[0004]如何收集、处理这些烟尘?铸造界一直在努力的工作着，处理这些烟尘的方案已经很成熟，环保达标排放没有问题。而收集这些烟尘是个难题，它产生速度很快、量很大、时间很短，如何有效的收集?如何提高其收集率?是关系到人身健康、环境优良的关键。
[0005]目前，收集这些烟尘采用的是吸尘方式如图1所示，即将这些烟尘吸到管道里，通过管道送入除尘系统中，进行处理，环保达标排放。
[0006]现有行业内普遍采用的是固定式侧吸方式，即将吸尘罩固定安装在球化铁水包的上方一侧，用风机抽风的方式将烟尘吸入管道中。
[0007]具体方法如图1所示:用起重机30通过钢丝绳29吊住吊钩28，吊钩28吊住铁水包专用吊钩27，专用吊钩27吊住铁水包吊臂24，铁水包吊臂24连接铁水包22，将铁水包22吊着停在第一电炉18、第二电炉19的前方，固定式吸尘罩31安装在第一电炉18、第二电炉19的对面。
[0008]铁水包吊臂24在吊起铁水包22的状态下，是铁水包22的中心，将铁水包22分为了左右两侧，左侧是第一电炉18、第二电炉19在倾倒铁水，右侧是固定式吸尘罩31在吸尘。
[0009]侧吸罩31与第二横向管道33焊接在一起，第二横向管道33与第四竖向管道34焊接在一起，第二横向管道33与第四竖向管道34用第三加强支撑35连接在一起，防止变形;第四竖向管道34与主管道36连接在一起。
[0010]工作过程:烟尘23从铁水包22里迅速、大量往上冒出，固定式吸尘罩31吸走了烟尘23右侧的大部分，而烟尘23左侧的大部分没有被吸走，飘逸到了周围的环境中，总吸尘率在50%左右，也就是说，有一半左右的烟尘被吸走，送去除尘系统进行处理，环保达标排放，而另一半左右的烟尘没有被处理直接飘逸到了周围环境中，污染环境、伤害人身健康。
[0011]另外，固定式侧吸系统有碍于起重机30吊着铁水包22的运行，极易被碰撞损坏，产生维修费用。上述固定式侧吸罩，只能配合一个电炉使用，很是浪费。
【发明内容】
[0012]本发明要解决的技术问题是提供一种烟尘收集率高，能够有效避免污染环境及伤害人身健康，维修费用低，可同时与多个电炉配合使用，能够有效降低生产成本的旋转式顶吸除尘系统；
本发明还提供了一种采用上述除尘系统除尘的方法。
[0013]为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案:一种旋转式顶吸除尘系统，包括顶吸罩，顶吸罩位于烟尘散发方向的上方。
[0014]以下是本发明的进一步改进:
所述顶吸罩可沿其所在的水平面移动；
工作时，顶吸罩可移动至烟尘散发方向的正上方；
停止工作待命时，顶吸罩可移动至远离烟尘散发方向的位置。
[0015]进一步改进:
顶吸罩可围绕垂直于其所在水平面的旋转轴旋转。
[0016]进一步改进:
顶吸罩上连接有横向管道，横向管道上远离顶吸罩的一端固定第一竖向管道，第一竖向管道与第二竖向管道转动连接，第一竖向管道可相对第二竖向管道转动。
[0017]进一步改进:
所述顶吸除尘系统还包括驱动机构，驱动机构用于带动第一竖向管道相对第二竖向管道转动。
[0018]进一步改进:
所述第一竖向管道与第二竖向管道之间通过转盘轴承转动连接。
[0019]进一步改进:
所述驱动机构包括电机，电机固定连接在第二竖向管道上，电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮与转盘轴承传动连接。
[0020]进一步改进:
第二竖向管道的下方固定连接有第三竖向管道，第三竖向管道的下方连接有纵向主管道，纵向主管道与除尘系统连接。
[0021]进一步改进:
第三竖向管道上安装有电动蝶阀及操作盘，电动蝶阀用于调节抽风需求量。
[0022]进一步改进:
所述顶吸除尘系统还包括第一电炉、第二电炉，第一电炉、第二电炉之间通过电炉吸尘管道连通，电炉吸尘管道与纵向主管道连接在一起；
所述顶吸除尘系统还包括盛铁液用的铁水包，铁水包上连接有铁水包吊臂，铁水包吊臂上连接有铁水包方向盘，通过铁水包方向盘转动可调节铁水包吊臂的方向，铁水包吊臂上连接有铁水包专用吊钩；
铁水包的下方设有调高垫块上，通过加减垫块可调整铁水包放置高度；
所述顶吸除尘系统还包括起重机，起重机用起重机钢丝绳与起重机吊钩连接在一起；起重机吊钩吊住铁水包专用吊钩;铁水包专用吊钩吊住铁水包吊臂;铁水包吊臂带动铁水包运动，变更放置地点O
[0023]—种利用上述旋转式顶吸除尘系统除尘的方法，包括如下步骤:
a、用起重机通过钢丝绳、起重机吊钩、铁水包专用吊钩、铁水包吊臂，吊起已放置好稀土镁合金球化剂的铁水包，放置在铁水包调高垫块上； b、操作起重机使铁水包专用吊钩与铁水包吊臂脱钩，并移出；
C、向左旋转铁水包方向盘，使铁水包吊臂转向右侧，避开铁水包口上方，避免有碍烟尘上逸；
d、启动电机，电机轴带动齿轮旋转，齿轮通过外齿圈带动第一竖向管道、横向管道、顶吸罩转动，到达左侧的铁水包调高垫块处时自动停止;此时抽风系统开始自动抽风，并自动调节抽风量大小；
操作第一电炉，将铁液倾倒于铁水包中；
顶吸罩的抽风作用下，烟尘被吸入，并通过横管道、第一竖管道、第二竖管道、第三竖管道进入主管道，与电炉吸尘管道吸到的烟尘一起进入除尘系统中，进行处理，环保达标排放；
吸尘完毕，电机自动旋转，将顶吸罩、横管道旋转至远离电炉的位置停止待命；
向右旋转铁水包的方向盘，使得铁水包吊臂转回到竖直状态；启动起重机用铁水包专用吊钩将铁水包吊起，运送到浇注位置进行浇注。
[0024]本发明采用上述除尘系统及除尘方法使得吸尘率达到99%以上，也就是说，99%以上的烟尘被送去除尘系统处理，环保达标排放;顶吸罩可沿水平面做旋转运动，避让了起重机等的运行，不会被碰撞损坏;通过一个顶吸罩可同时供两个电炉使用，节省了材料。
[0025]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0026]
附图1为【背景技术】中固定式侧吸除尘系统的结构示意图；
附图2为本发明的结构示意图；
附图3为附图2的A向不意图；
附图4为外齿圈式转盘轴承的示意图；
附图5为附图4的B向不意图；
附图6为本发明的使用效果示意图。
[0027]图中:1-顶吸罩；2-横向管道;3-第一竖向管道;4-第一连接螺栓;5-第二连接螺栓;6-外齿圈式转盘轴承；7-齿轮；8-电机轴;9-第三连接螺栓；10-电机；11-第二竖向管道；12-第四连接螺栓；13-第一加强支撑；14-操作盘；15-电动蝶阀；16-第三竖向管道；17-纵向主管道;18-第一电炉；19-第二电炉;20-电炉吸尘管道;21-第二加强支撑;22-铁水包；23-烟尘;24-铁水包吊臂；25-铁水包方向盘;26-铁水包调高垫块;27-铁水包专用吊钩;28-起重机吊钩；29-起重机钢丝绳;30-起重机;31-侧吸罩;32-第五连接螺栓;33-第二横向管道;34-第四竖向管道;35-第三加强支撑;36-主管道;37-急停按钮;38-开关按钮;39-自动按钮;40-手动按钮;41-左转按钮;42-右转按钮;61-转盘轴承的内圈；62-转盘轴承的外圈；63-转盘轴承内圈上的多个螺栓通孔;64-转盘轴承外圈上的多个螺栓通孔;65-转盘轴承外齿圈;66-转盘轴承钢珠;67-转盘轴承空腔。
【具体实施方式】
[0028] 实施例，如图2、图3、图4、图5、图6所示，一种旋转式顶吸除尘系统，包括:顶吸罩I，顶吸罩I与横向管道2焊接在一起，横向管道2与第一竖向管道3用第五连接螺栓32连接在一起，顶吸罩1、横向管道2、第一竖向管道3用第二加强支撑21连接在一起，防止变形。