废料回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及回收设备，具体地，涉及一种废料回收装置。
【背景技术】
[0002]切割机床或打磨机床上往往都设有回收装置，用来收集加工产生的废料，可以避免资源浪费和环境污染。这些加工机床一般会交替加工不同材质的工件，因而产生的废料的材质也不尽相同，目前的废料回收装置收集废料时不能对不同材质的废料进行合理的分类，导致废料的利用率下降，进而造成资源浪费。
[0003]因此，提供一种可以对不同材质的废料进行合理分类，有效提高废料的利用率，进而避免资源浪费的废料回收装置是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术，本发明提供了一种废料回收装置，解决了目前的废料回收装置收集废料时不能对不同材质的废料进行合理的分类，导致废料的利用率下降，进而造成资源浪费的问题。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种废料回收装置，其中，所述废料回收装置包括多个回收机构，所述回收机构包括储料装置和收集盒，所述收集盒包括贯通设置的收集部和漏斗结构，且所述收集部和所述漏斗结构相连通，所述储料装置通过软管连通所述漏斗结构，所述收集部侧面设有开口。
[0006]优选地，所述储料装置包括两端设有开口的盒体，所述盒体内设有可抽出的抽屉合
ΙΤΓΤ.0
[0007]优选地，所述回收机构的数量不少于3组。
[0008]优选地，所述盒体上设有框架盒，所述收集盒能放置于所述框架盒内。
[0009]优选地，所述盒体底端设有滑轮结构。
[0010]优选地，所述框架盒的高度为所述收集盒长度的1/3-1/2。
[0011]优选地，所述收集部与所述漏斗结构相接触的一面上设有夹紧机构。
[0012]优选地，所述夹紧机构包括夹板和复位弹簧，所述夹板通过所述复位弹簧连接所述收集部。
[0013]优选地，所述收集盒为透明塑料材质。
[0014]优选地，所述抽屉盒的两端还设置有把手。
[0015]根据上述技术方案，本发明提供了一种废料回收装置，所述废料回收装置包括多个回收机构，所述回收机构包括储料装置和收集盒，所述收集盒包括贯通设置的收集部和漏斗结构，且所述收集部和所述漏斗结构相连通，所述储料装置通过软管连通所述漏斗结构，所述收集部侧面设有开口。使用时可以根据废料的材质，将特定收集该废料的收集盒固定在机床上，对废料进行分类收集，由此大大提高了废料的回收利用率，避免了资源浪费。
[0016]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0018]图1是本发明提供的废料回收装置的整体结构示意图；
[0019]图2是本发明提供的废料回收装置中收集盒的结构示意图；
[0020]图3是本发明提供的废料回收装置中收集盒的侧视图。
[0021]附图标记说明
[0022]1-储料装置2-框架盒
[0023]3-盒体4-软管
[0024]5-收集盒31-抽屉盒
[0025]51-漏斗结构52-夹板
[0026]53-复位弹簧
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0028]在本发明中，在未作相反说明的情况下，“侧面、底端”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0029]本发明提供了一种废料回收装置，其中，所述废料回收装置包括多个回收机构，所述回收机构包括储料装置I和收集盒5，所述收集盒5包括贯通设置的收集部和漏斗结构51，且所述收集部和所述漏斗结构51相连通，所述储料装置I通过软管4连通所述漏斗结构51，所述收集部侧面设有开口。使用时可以根据废料的材质，将特定收集该废料的收集盒5固定在机床上，对废料进行分类收集，由此大大提高了废料的回收利用率，避免了资源浪费。
[0030]在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便取出所述收集盒5中的废料，所述储料装置I包括两端设有开口的盒体3，所述盒体3内设有可抽出的抽屉盒31，所述抽屉盒31的两端还设置有把手。
[0031]在本发明的一种优选的实施方式中，为了更好的对不同材质的废料进行分类收集，所述回收机构的数量不少于3组，当然，这里回收机构的数量可以根据本领域人员的需求进行调整，在所述盒体上还可以贴上分类标签，方便回收机构分类收集。
[0032]在本发明的一种优选的实施方式中，所述盒体3上设有框架盒2，所述收集盒5能放置于所述框架盒2内，不使用时将收集盒5放置于所述框架盒2内可以避免收集盒5的损坏，也可以避免软管4之间相互缠绕，影响整个废料回收装置的工作。优选的，在保证所述收集盒5能稳定的放置于所述框架盒2内的情况下，方便所述收集盒5抽取，同时尽可能多的节省制造材料，所述框架盒2的高度为所述收集盒5长度的1/3-1/2。
[0033]在本发明的一种优选的实施方式中，为了便于所述废料回收装置的移动，所述盒体3底端设有滑轮结构。
[0034]在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了使得所述收集盒5能紧固在机床边缘，方便废料的回收，所述收集部与所述漏斗结构51相接触的一面上设有夹紧机构，优选的，所述夹紧机构包括夹板52和复位弹簧53，所述夹板52通过所述复位弹簧53连接所述收集部。
[0035]在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得所述收集盒5更加轻盈容易拿放，同时方便观察所述收集盒5内部的堵塞情况，方便及时疏通，所述收集盒5为透明塑料材质。
[0036]根据本发明的一种具体的实施方式，如图1所示，本发明提供了一种废料回收装置，其中，所述废料回收装置包括4个回收机构，所述每个回收机构包括储料装置I和收集盒5，所述收集盒5包括贯通设置的收集部和漏斗结构51，且所述收集部和所述漏斗结构51相连通，所述储料装置I通过软管4连通所述漏斗结构51，所述收集部侧面设有开口，所述储料装置I包括两端设有开口的盒体3，所述盒体3内设有可抽出的抽屉盒31，所述抽屉盒31的两端还设置有把手，所述盒体3上设有框架盒2其底端设有滑轮结构，所述收集盒5能放置于所述框架盒2内，所述收集部与所述漏斗结构51相接触的一面上设有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹板52和复位弹簧53，所述夹板52通过所述复位弹簧53连接所述收集部。
[0037]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0038]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0039]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种废料回收装置，其特征在于，所述废料回收装置包括多个回收机构，所述回收机构包括储料装置(I)和收集盒(5)，所述收集盒(5)包括贯通设置的收集部和漏斗结构(51)，且所述收集部和所述漏斗结构(51)相连通，所述储料装置(I)通过软管(4)连通所述漏斗结构(51)，所述收集部侧面设有开口。2.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于，所述储料装置(I)包括两端设有开口的盒体(3)，所述盒体(3)内设有可抽出的抽屉盒(31)。3.根据权利要求1或2所述的废料回收装置，其特征在于，所述回收机构的数量不少于3组。4.根据权利要求2所述的废料回收装置，其特征在于，所述盒体(3)上设有框架盒(2)，所述收集盒(5)能放置于所述框架盒(2)内。5.根据权利要求2所述的废料回收装置，其特征在于，所述盒体(3)底端设有滑轮结构。6.根据权利要求4所述的废料回收装置，其特征在于，所述框架盒(2)的高度为所述收集盒(5)长度的1/3-1/2。7.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于，所述收集部与所述漏斗结构(51)相接触的一面上设有夹紧机构。8.根据权利要求7所述的废料回收装置，其特征在于，所述夹紧机构包括夹板(52)和复位弹簧(53)，所述夹板(52)通过所述复位弹簧(53)连接所述收集部。9.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于，所述收集盒(5)为透明塑料材质。10.根据权利要求2所述的废料回收装置，其特征在于，所述抽屉盒(31)的两端还设置有把手。
【专利摘要】本发明公开了一种废料回收装置，其中，所述废料回收装置包括多个回收机构，所述回收机构包括储料装置(1)和收集盒(5)，所述收集盒(5)包括贯通设置的收集部和漏斗结构(51)，且所述收集部和所述漏斗结构(51)相连通，所述储料装置(1)通过软管(4)连通所述漏斗结构(51)，所述收集部侧面设有开口。解决了目前的废料回收装置收集废料时不能对不同材质的废料进行合理的分类，导致废料的利用率下降，进而造成资源浪费的问题。
【IPC分类】B24B55/12, B23Q11/00, B08B15/00
【公开号】CN105499246
【申请号】CN201510821969
【发明人】董武斌, 汪莉, 普天强, 朱勇彪, 章健, 刘阳, 黄晓剑
【申请人】安徽天思朴超精密模具股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月23日