本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种喷气织机停经条校直校正工具。
背景技术：
喷气织机的停经条，在长期使用后，容易产生扭曲，变形。不易校直，校正的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便，快速的停经条校直，校正的工具，能够经过长期使用，可以适用于各种喷气织机的停经条的校直和校正，效果明显的喷气织机停经条校直校正工具。本实用新型是这样实现的，一种喷气织机停经条校直校正工具，所述喷气织机停经条校直校正工具包括一长方体型木板以及滚珠轴承以及校正组件；长方体型木板上开设多个通孔；滚珠轴承安装在通孔上，滚珠轴承用于调整相互之间的距离来适应不同厚度的停经条，以使让停经条在滚珠轴承之间来回滑动；
所述校正组件包括一条形底座、两个支撑柱、两个调节装置、两个水平仪、一激光发射器、一激光接收器；两个支撑柱固定在条形底座两端，调节装置设置在支撑柱上，用于调节支撑柱的高度；水平仪设置在支撑柱顶端，两个水平仪用于共同判断停经条处于水平面上；激光发射器、激光接收器处于两个支撑柱外侧的靠近条形底座两端处。
在本实用新型所述的喷气织机停经条校直校正工具中，所述长方体型木板厚度为20mm。
在本实用新型所述的喷气织机停经条校直校正工具中，所述长方体型木板长*宽*高＝800mm*75mm*20mm。
在本实用新型所述的喷气织机停经条校直校正工具中，滚珠轴承2外径*内径*高＝35mm*15mm*11mm。
在本实用新型所述的喷气织机停经条校直校正工具中，所述通孔在长方体型木板上呈上下两排排列。
在本实用新型所述的喷气织机停经条校直校正工具中，所述通孔直径为10mm。
本实用新型的喷气织机停经条校直校正工具，长方体型木板上钻设通孔，然后在通孔上安装滚珠轴承，通过调节滚珠轴承之间的距离来适应不同厚度的停经条，让停经条在滚珠轴承之间来回滑动，达到方便，快速的校直，校正停经条的效果。
经过校直后停经条，放置在校正组件上的支撑柱上，通过两个水平仪判断停经条是否处于水平面上，如果没有，则通过调节装置调节支撑柱的高度。在调整完毕后，通过激光发射器发出的光线是否能够被激光接收器接收到，来判断校直校正的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的喷气织机停经条校直校正工具中长方体型木板、滚珠轴承、通孔的结构示意图。
图2为校正组件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1、2及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。一种喷气织机停经条校直校正工具，所述喷气织机停经条校直校正工具包括一长方体型木板1以及滚珠轴承2；长方体型木板1上开设多个通孔3；滚珠轴承2安装在通孔3上，滚珠轴承2用于调整相互之间的距离来适应不同厚度的停经条，以使让停经条在滚珠轴承2之间来回滑动，实现停经条校直校正。校正组件和长方体型木板1是分离的。
所述校正组件包括一条形底座4、两个支撑柱5、两个调节装置6、两个水平仪7、一激光发射器8、一激光接收器9；两个支撑柱5固定在条形底座4两端，调节装置6设置在支撑柱5上，用于调节支撑柱5的高度；水平仪7设置在支撑柱5顶端，两个水平仪7用于共同判断停经条处于水平面上；激光发射器8、激光接收器9处于两个支撑柱5外侧的靠近条形底座4两端处。
经过校直后停经条，放置在校正组件上的支撑柱5上，通过两个水平仪7判断停经条是否处于水平面上，如果没有，则通过调节装置6调节支撑柱5的高度。在调整完毕后，通过激光发射器8发出的光线是否能够被激光接收器9接收到，来判断校直校正的效果。
在本实用新型所述的喷气织机停经条校直校正工具中，所述长方体型木板1厚度为20mm。
在本实用新型所述的喷气织机停经条校直校正工具中，所述长方体型木板1长*宽*高＝800mm*75mm*20mm。
在本实用新型所述的喷气织机停经条校直校正工具中，滚珠轴承22外径*内径*高＝35mm*15mm*11mm。
在本实用新型所述的喷气织机停经条校直校正工具中，所述通孔3在长方体型木板1上呈上下两排排列。
在本实用新型所述的喷气织机停经条校直校正工具中，所述通孔3直径为10mm。
本实用新型的喷气织机停经条校直校正工具，长方体型木板1上钻设通孔3，然后在通孔3上安装滚珠轴承2，通过调节滚珠轴承2之间的距离来适应不同厚度的停经条，让停经条在滚珠轴承2之间来回滑动，达到方便，快速的校直，校正停经条的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。