一种用于校准超声波检测仪系统延迟时间的消声水槽装置的制作方法

本实用新型属于混凝土灌注桩桩身检测技术领域，特别涉及一种用于校准超声波检测仪系统延迟时间的消声水槽装置。

背景技术：

超声波法是目前应用在检测混凝土灌注桩桩身完整性最为广泛的一种检测手段，根据《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/T F81-01-2004)及《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106 2014)的相关要求，检测前应标定超声波检测仪发射至接收的系统延迟时间t₀。即：每次使用超声波检测仪对混凝土灌注桩桩身完整性进行检测的时候，均应对超声波检测仪的系统延迟时间进行校准。标定的方法是将超声检测仪的发、收探头平行置于清水中的同一高度，发、收探头其中心间距从400mm左、右开始逐次加大两换能器之间的距离，同时定幅测量与之相应的声时；再分别以纵、横表示间距和声时作出线形回归曲线图，在声时横轴上的截距即为t₀，为保证测试精度，两换能器间距的测量误差不应大于0.5％，测量点不应少于5个点。

目前暂无相应的、完整的设备及装置能够精确的对超声波检测仪的系统延迟时间进行校正，从而影响超声波检测仪对混凝土灌注桩桩身质量的判定。所以有必要发明一个能够快速、便捷、精准的对超声波检测仪系统延迟时间进行校准。

技术实现要素：

针对目前超声波检测仪系统延迟时间校准装置的缺陷，本发明提出一种用于校准超声波检测仪系统延迟时间的消声水槽装置。其目的在于提高对超声波检测仪系统延迟时间校准的效率、并能够方便的定幅测量与之相应的声时，该方法的特点是装置简单、快捷、符合规范要求、美观、成本低、测试精确。

本发明的技术方案如下：

一种用于校准超声波检测仪系统延迟时间的消声水槽装置，该装置包括于标尺，导轨，基准滑块，收、发换能器试验杆夹，水槽，消声橡胶，所述的标尺粘贴于导轨上，基准滑块连接于导轨上，收、发换能器试验杆夹穿过基准滑块上预留的环形扣件固定在基准滑块上，标尺、导轨、基准滑块、收、发换能器试验杆夹构成一个整体并通过收、发换能器试验杆夹固定在消声水槽的侧壁上，消声水槽内壁粘贴消声橡胶。

工作原理：

第1步，将换能器通过收、发换能器试验杆夹上的环形扣件固定并置于消声水槽中，水槽中灌注清水。固定后的换能器可以通过换能器试验杆夹进行上、下移动调节高度，准确保证换能器能置于清水里的同一高度当中。

第2步，调节带有标尺的导轨上的基准滑块，使得两个换能器之间的中心距离准确定位在400mm，并连接至超声检测仪，通过计算机进行采集声波数据并保存。

第3步，调节基准滑块依次调节换能之间的中心距离，并准备定位在450mm、500mm、550、600mm、650mm、700mm、750mm等8个数据。

第4步，测试数据完成后，运用Excel绘制线形回归曲线，经过计算即可得出超声检测仪系统延迟时间t₀。

作为技术方案的进一步改进，以上所述的一种用于校准超声波检测仪系统延迟时间的消声水槽装置，所述导轨是长为1000mm～1800mm，宽为10mm～80mm。

作为技术方案的进一步改进，以上所述的一种用于校准超声波检测仪系统延迟时间的消声水槽装置，其特征在于：所述的消声水槽长为1200mm～2200mm，宽为500mm～1500mm，高为400mm～1500mm。

作为技术方案的进一步改进，以上所述的一种用于校准超声波检测仪系统延迟时间的消声水槽装置，其特征在于：所述的基准滑块采用螺丝连接于导轨上。

本实用新型具有以下有益效果：

1.该装置操作便利且能够快速、便捷的对声波探头从发射至接收仪器系统延时、声脉冲信号、幅值及频率变化等声参数进行校正，校正数据结果精确、有效，能够满足相关校准规范的要求。

2.该装置通过在水槽内壁粘贴消声橡胶，有效的消除因发射换能器发射径向脉冲波至水槽内壁反射至接收换能器引起的回波，有效消除环形空间引起的反射、折射回波，从而保证两个换能器测试的精度。

附图说明

图1本实用新型装置示意图。

图2为本实用新型装置使用状态示意图。

图中：1-标尺；2-导轨；3-基准滑块；4-换能器试验杆夹；5-水槽；6-消声橡胶；7-收、发换能器；8-超声波检测仪；9-电脑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1-2所示。

实施例1

一种用于校准超声波检测仪系统延迟时间的消声水槽装置，包括于标尺(1)，导轨(2)，基准滑块(3)，收、发换能器试验杆夹(4)，水槽(5)，消声橡胶(6)，各个部件的连接关系为：标尺(1)粘贴于导轨(2)上，基准滑块(3)连接于导轨(2)上，基准滑块(3)可在导轨(2)上自由、顺畅地滑动，收、发换能器试验杆夹(4)穿过基准滑块(3)上预留的环形扣件固定在基准滑块(3)上，标尺(1)、导轨(2)、基准滑块(3)、收、发换能器试验杆夹(4)构成一个整体并通过收、发换能器试验杆夹(4)固定在消声水槽(5)的侧壁上，消声水槽(5)内壁粘贴消声橡胶(6)。

收、发换能器试验杆夹(4)要求不易变形，能够较好的固定收、发换能器，并能精确的控制收、发换能器的高度。

实施例2

与实施例1不同的地方在于：导轨(2)是长为1000mm～1800mm，宽为10mm～80mm。实施例3

与实施例1或2不同的地方在于：水槽(5)长为1200mm～2200mm，宽为500mm～1500mm，高为400mm～1500mm。

实施例4

与实施例1或2不同的地方在于：基准滑块(3)采用螺丝连接于导轨(2)上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。