一种砌墙砖试验用模具的制作方法

本实用新型涉及建筑模具技术领域，具体为一种砌墙砖试验用模具。

背景技术：

砌墙砖作为建筑用的必备材料之一，对其性能进行检测意义重大。现有的用于试验制备的砌墙砖模具，其结构简单，在浇筑砌墙砖水泥沙石等容易出现液体侧漏，以及水泥沙石在凝固过程中出现粘黏模具内壁等现象，造成不必要的资源浪费和砌墙砖损坏，以至于现有的砌墙砖模具工作效率低，试验检测数据误差较大等诸多不利因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种操作简单，防侧漏，工作效率高的砌墙砖试验用模具，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砌墙砖试验用模具，包括模具壳体和模具底板，所述模具壳体设置为四方体的框架结构，在模具壳体前后左右的四个端面上均贯穿有螺纹通孔；所述螺纹通孔内配套安装有第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆，第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆均通过螺纹通孔贯穿在模具壳体内，在第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆的一端固定焊接有旋转盘，且第一螺杆和第二螺杆的另一端固定焊接有推盘，推盘设置在模具壳体的空腔内；所述第三螺杆和第四螺杆的另一端固定焊接有推板， 推板设置在模具壳体的空腔内，在模具壳体的内壁上还设置有的凹槽，凹槽的端口处与推板的端面相互卡合；所述模具壳体两侧的端角上还均设置有连接块，连接块分为上下两组对称焊接在模具壳体的端角上，在连接块上还贯穿有螺栓孔；所述模具壳体设置在模具底板上，在模具壳体下端面的边缘处一体式焊接有长条状的凸块；

所述模具底板在与模具壳体相对应的边缘处还设置有一圈方形卡槽，方形卡槽一体式注塑成型在模具底板上，且方形卡槽与凸块配套卡合；所述模具底板两侧的边角处还贯穿有与连接块相对应的螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，模具底板与模具壳体之间通过螺栓加以固定。

优选的，所述推板的横截面积与凹槽的横截面积相同，推板的厚度与凹槽的深度相同，推板嵌合在凹槽内，且推板的表面与模具壳体的内壁相平齐。

优选的，所述推板与模具底板的接触面之间均通过光滑工艺打磨处理。

优选的，所述模具壳体通过凸块和方形卡槽固定安装在模具底板上，且凸块的高度与方形卡槽的深度相匹配。

优选的，所述第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆均通过螺纹旋转的方式在螺纹通孔内旋进旋出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的砌墙砖试验用模具，结构简单，通过在传统的模具壳体两侧增添的推板的结构，方便了试验中对砌墙砖的取样，同时，也避免了砌墙砖在凝固过程中导致水泥沙石粘黏模具壳体内壁的现象。

2、本实用新型的砌墙砖试验用模具，通过采用凸块与方形卡槽相匹配的连接方式，改变了传统模具壳体直接安装在模具底板上导致存在缝隙产生侧漏的问题，有效的节约了原料的利用率，提高砌墙砖性能参数的精准度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型模具壳体结构示意图；

图3为本实用新型模具底板结构示意图。

图中：1模具壳体；2模具底板；3螺纹通孔；4第一螺杆；5第二螺杆；6第三螺杆；7第四螺杆；8旋转盘；9推盘；10推板；11凹槽；12连接块；13螺栓孔；14凸块；15方形卡槽；16螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种砌墙砖试验用模具，包括模具壳体1和模具底板2，模具壳体1设置为四方体的框架结构，在模具壳体1前后左右的四个端面上均贯穿有螺纹通孔3；螺纹通孔3内配套安装有第一螺杆4、第二螺杆5、第三螺杆6和第四螺杆7，第一螺杆4、第二螺杆5、第三螺杆6和第四螺杆7均通过螺纹通孔3贯穿在模具壳体1内，且第一螺杆4、第二螺杆5、第三螺杆6和第四螺杆7均通过螺纹旋转的方式在螺纹通孔3内旋进旋出，在第一螺杆4、第二螺杆5、第三螺杆6和第四螺杆7的一端固定焊接有旋转盘8，且第一螺杆4和第二螺杆5的另一端固定焊接有推盘9，推盘9设置在模具壳体1的空腔内，使得通过人为调整旋转盘8由推盘9对砌墙砖进行位置调整；第三螺杆6和第四螺杆7的另一端固定焊接有推板10，推板10设置在模具壳体1的空腔内，用于调整凝固后的砌墙砖；在模具壳体1的内壁上还设置有的凹槽11，推板10的横截面积与凹槽11的横截面积相同，推板10的厚度与凹槽11的深度相同，推板10嵌合在凹槽11内，凹槽11的端口处与推板10的端面相互卡合，且推板10的表面与模具壳体1的内壁相平齐，使得砌墙砖在凝固过程中，不会因为推板10而改变砌墙砖的凝固形状；在推板10与模具底板2的接触面之间还均通过光滑工艺打磨处理，使得凝固状态下的水泥沙石不会粘黏在模具的内壁上，同时也减小了推板10与模具底板2之间的摩擦力，使得螺杆的旋进旋出更加方便；模具壳体1两侧的端角上还均设置有连接块12，连接块12分为上下两组对称焊接在模具壳体1的端角上，在连接块12上还贯穿有螺栓孔13；模具壳体1设置在模具底板2上，在模具壳体1下端面的边缘处一体式焊接有长条状的凸块14。

模具底板2在与模具壳体1相对应的边缘处还设置有一圈方形卡槽15，方形卡槽15一体式注塑成型在模具底板2上，且方形卡槽15与凸块14配套卡合；模具壳体1通过凸块14和方形卡槽15固定安装在模具底板2上，且凸块14的高度与方形卡槽15的深度相匹配，减小了模具壳体1与模具底板2之间的缝隙，同时也避免了传统模具中水泥沙石的侧漏问题；模具底板2两侧的边角处还贯穿有与连接块12相对应的螺栓孔13，螺栓孔13内螺纹连接有螺栓16，模具底板2与模具壳体1之间通过螺栓16加以固定，在拆卸时通过旋转螺栓16使模具底板2与模具壳体1分离。

工作原理：本砌墙砖试验用模具，在实际使用过程中，先将第一螺杆4、第二螺杆5、第三螺杆6和第四螺杆7旋出至最外端，使得推盘9和推板10贴合在模具壳体1的内壁上；再将水泥沙石浇筑在模具壳体1和模具底板2内，并通过旋进第一螺杆4和第二螺杆5由推盘9对砌墙砖进行修整，使其贴合在靠近模具壳体1另一侧壁处，待凝固完成后，旋出第一螺杆4和第二螺杆5，使推盘9复位至初始位置；此时，通过旋进第三螺杆6和第四螺杆7由推板10将凝固后的砌墙砖推至模具壳体1的中心位置，方便试验取样，同时也避免了传统模具内壁与水泥粘合导致砌墙砖损坏性能参数不稳定等问题；随后，再将螺纹连接在模具壳体1两侧的螺栓16拆掉，由于模具壳体1与模具底板2之间采用凸块14与方形卡槽15相匹配的连接方式，大大降低了水泥沙石在凝固过程中液体随缝隙产生侧漏的问题，有效的保障了砌墙砖的试验性能，提高试验检测数据的精准度。

综上所述：本砌墙砖试验用模具，结构简单，通过在传统的模具壳体1两侧增添的推板10的结构，方便了试验中对砌墙砖的取样，同时，也避免了砌墙砖在凝固过程中导致水泥沙石粘黏模具壳体1内壁的现象；另外，通过采用凸块14与方形卡槽15相匹配的连接方式，改变了传统模具壳体1直接安装在模具底板2上导致存在缝隙产生侧漏的问题，有效的节约了原料的利用率，提高砌墙砖性能参数的精准度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。