一种绝缘工器具耐压试验试品架的制作方法

本实用新型涉及绝缘工器具耐压试验装置，尤其是涉及一种绝缘工器具耐压试验试品架。

背景技术：

为保证电网运维人员的人身及操作安全，电力绝缘工器具按照要求应每年或每半年进行一次交流耐压试验。由于电力系统应用的绝缘工器具数量巨大，且类型多样，形状各异，这为试品试验时的安装与布置带来问题。目前试品的固定主要靠扎丝捆绑固定或设备搭靠的方式，如此不仅工作效率低下，且常出现试品在试验前或试验中滑落的情况。另外，不同长度的绝缘工器具由于长度不一，排列也较为混乱，这也为部分工器具击穿后的查找带来麻烦。此外，由于试品排列试品按照不同电压等级，耐压长度有相应要求，该长度在耐压试验时通过下端捆绑细裸铜地线加以确定，当试品较多时，存在试验后地线相互缠绕、打结的情况。

因此，需要提供一种新型耐压试验试品架，以解决各种类型绝缘工器具耐压试验中的安装、固定问题。

专利申请号为201310574300.6的发明专利公开了一种绝缘工器具耐压试验装置，包括至少一个接地金属板，在所述接地金属板上竖直设置有若干接地金属筒，在所述接地金属筒的周围竖直设置有至少一对绝缘支架，至少一根金属横梁横跨所述一对绝缘支架上，所述金属横梁上设置有与所述接地金属筒的筒口对齐的容置环。所述金属横梁上设置有多个容置环，所述接地金属板上设置有多个所述接地金属筒，在进行耐压试验时，将绝缘工器具竖直从容置环插入至接地金属筒，每个所述容置环可插入多个绝缘工器具，可进行批量实验，提高了对耐压绝缘工器具的实验效率。然而，该发明不适合绝缘工器具的耐压试验。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种绝缘工器具耐压试验试品架，解决了各种类型绝缘工器具耐压试验中的安装、固定问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种绝缘工器具耐压试验试品架，包括底盘架，所述底盘架的四角分别设置绝缘支撑柱，其中，左侧两个绝缘支撑柱的上端连接在一起且右侧两个绝缘支撑柱的上端连接在一起；

前方两个绝缘支撑柱的上端前侧设置前导电板，后方两个绝缘支撑柱的上端后侧设置后导电板，所述前导电板和所述后导电板的端部均设置有加压线接线柱，所述前导电板和所述后导电板上均设置一排夹持机构，所述底盘架上部前侧设置接地线板，所述接地线板端部设置接地线柱，所述接地线板上设置一排孔槽，所述孔槽内转动设置自收紧地线线轴。

优选地，所述绝缘支撑柱为可伸缩式绝缘支撑柱，且左侧两个绝缘支撑柱的上端铰接在一起，右侧两个绝缘支撑柱的上端铰接在一起。

优选地，所述接地线板上设置一排弹性带。

优选地，所述夹持机构为八爪紧固罩、挂环或挂钩。

优选地，所述八爪紧固罩包括基座，所述基座下部沿圆周方向开设八个凹槽，所述凹槽内转动设置爪子，八个凹槽内的爪子的下部外侧设置环形收缩弹簧。

优选地，所述爪子下部内侧设置倒角。

优选地，所述环形收缩弹簧的数量为1个、2个或3个。

优选地，所述可伸缩式绝缘支撑柱上设置有刻度。

优选地，所述底盘架的底部设置有滚轮。

优选地，所述加压线接线柱和所述接地线柱均采用弹性扣结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对现有耐压试验中绝缘工器具安装、固定混乱且易出现试品在试验前或试验中滑落的问题，提供一种绝缘工器具耐压试验试品架，试品架顶端采用八爪紧固罩与挂环相配合结构，底部配合采用弹性带收紧固定方式以适应不同形状绝缘工器具的固定。其中，试品的接地线轴采用中心可旋转簧片接触导通的自收紧线地线线轴结构，并通过销子固定，本自收紧线地线线轴的结构与卷尺的卷筒自收紧结构相同，以确保接地线长度既满足要求又带有一定张力，不会相互缠绕纠结。试验完成后只需解开试品上的接地，拔出固定销子，接地线可自动收回。另外，试品架有4根绝缘支撑柱，由于试品排列试品按照不同电压等级，耐压长度有相应要求，因此绝缘支撑柱优先采用可伸缩结构，并标有刻度，以便于试验人员根据不同试品长度及耐压要求调整试品架的高度。本实用新型解决了绝缘工器具在试验前过程中不易安装，试验过程中发生击穿不易查找，试验后接线不易恢复的问题，可有效提高工作效益，减少对绝缘工器具设备试验结果的误判断，减少不必要重复加压等优势。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型的自收紧地线线轴的结构示意图。

图3为本实用新型的第二种实施方式的结构示意图。

图4为本实用新型弹性扣结构示意图。

图5为本实用新型绝缘支撑柱上端连接结构示意图。

图6为本实用新型绝缘支撑柱上的刻度示意图。

图7为本实用新型八爪紧固罩的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1至7，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1和图2所示，一种绝缘工器具耐压试验试品架，包括底盘架1，所述底盘架1的四角分别设置绝缘支撑柱2，其中，左侧两个绝缘支撑柱的上端连接在一起且右侧两个绝缘支撑柱的上端连接在一起；前方两个绝缘支撑柱的上端前侧设置前导电板3，后方两个绝缘支撑柱的上端后侧设置后导电板4，所述前导电板3和所述后导电板4的端部均设置有加压线接线柱5，所述前导电板3和所述后导电板4上均设置一排夹持机构6，所述底盘架1上部前侧设置接地线板7，所述接地线板7端部设置接地线柱8，所述接地线板7上设置一排孔槽，所述孔槽内转动设置自收紧地线线轴9。

所述接地线板7上设置一排弹性带。

所述夹持机构6为挂环。

该实施例中，试品架顶端采用八爪紧固罩与挂环相配合结构，底部配合采用弹性带收紧固定方式以适应不同形状绝缘工器具的固定。其中，试品的接地线轴采用中心可旋转簧片接触导通的自收紧线地线线轴结构，并通过销子固定，本自收紧线地线线轴的结构与卷尺的卷筒自收紧结构相同，以确保接地线长度既满足要求又带有一定张力，不会相互缠绕纠结。试验完成后只需解开试品上的接地，拔出固定销子，接地线可自动收回。另外，夹持机构采用挂环，结构，以适应诸如操作杆类绝缘工器具设备的顶部挂接，这类设备一般顶部有分支，可直接挂在挂环上，对于较为柔软的绝缘工器具，也便于其捆绑悬挂。

实施例二：

如图3和图2所示，一种绝缘工器具耐压试验试品架，包括底盘架1，所述底盘架1的四角分别设置绝缘支撑柱2，其中，左侧两个绝缘支撑柱的上端连接在一起且右侧两个绝缘支撑柱的上端连接在一起；前方两个绝缘支撑柱的上端前侧设置前导电板3，后方两个绝缘支撑柱的上端后侧设置后导电板4，所述前导电板3和所述后导电板4的端部均设置有加压线接线柱5，所述前导电板3和所述后导电板4上均设置一排夹持机构6，所述底盘架1上部前侧设置接地线板7，所述接地线板7端部设置接地线柱8，所述接地线板7上设置一排孔槽，所述孔槽内转动设置自收紧地线线轴9。

所述接地线板7上设置一排弹性带。

所述底盘架1的底部设置有滚轮10。

如图4所示，所述加压线接线柱5和所述接地线柱8均采用弹性扣结构。

如图5所示，所述绝缘支撑柱2为可伸缩式绝缘支撑柱，且左侧两个绝缘支撑柱的上端铰接在一起，右侧两个绝缘支撑柱的上端铰接在一起。

如图6所示，所述可伸缩式绝缘支撑柱上设置有刻度。

如图7所示，所述夹持机构6为八爪紧固罩。

所述八爪紧固罩包括基座11，所述基座11下部沿圆周方向开设八个凹槽12，所述凹槽12内转动设置爪子13，八个凹槽内的爪子的下部外侧设置环形收缩弹簧14。

所述爪子13下部内侧设置倒角15。

所述环形收缩弹簧14的数量为2个。

该实施例中，试品架顶端采用八爪紧固罩与挂环相配合结构，底部配合采用弹性带收紧固定方式以适应不同形状绝缘工器具的固定。其中，试品的接地线轴采用中心可旋转簧片接触导通的自收紧线地线线轴结构，并通过销子固定，本自收紧线地线线轴的结构与卷尺的卷筒自收紧结构相同，以确保接地线长度既满足要求又带有一定张力，不会相互缠绕纠结。试验完成后只需解开试品上的接地，拔出固定销子，接地线可自动收回。另外，由于试品排列试品按照不同电压等级，耐压长度有相应要求，该长度在耐压试验时通过下端捆绑细裸铜地线加以确定，当试品较多时，存在试验后地线相互缠绕、打结的情况，因此为适应不同绝缘工器具长度上的差别，绝缘支撑柱采用了可伸缩式结构，顶部固定也采用了可活动穿钉设计，以适应不同长度情况下两杆间角度的变化，与此同时为了便于试验人员根据不同种类的绝缘工器具确定试验部位长度，支撑杆标注了刻度。此外，为了便于加压线和接地线的连接和固定，加压线接线柱和接地线柱均采用弹性扣结构。

另外，夹持机构采用八爪紧固罩结构，以适用于固定象验电器这类顶部较光滑的绝缘工器具，八爪紧固罩结构采用在基座下部沿圆周方向开设八个凹槽，凹槽内转动设置爪子，在八个爪子的下部外侧设置环形收紧弹簧以实现爪子的抓紧和固定，该实施例中环形收缩弹簧的数量选用2个，当然也可以选用其他数量个，如1个或3个都能实现爪子的自收紧功能，同时，为了在八爪紧固罩固定工器具时易于卡入，在爪子下部内侧设置倒角。另外，为了便于移动调整本试品架的位置，在底盘架的底部设置有滚轮。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。