一种三坐标测量的夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，具体是一种三坐标测量的夹具。

背景技术：

三坐标测量机夹具简称三坐标夹具，也称三坐标万能夹具或三坐标柔性夹具。三坐标测量机是在三维空间内能对工件进行数据采集。通过专业的软件系统计算工件的几何形状、尺寸的精密仪器。三坐标测量机的工作平台一般为花岗岩石。检测时工件置于平台上，测量机测头从不同方向对工件进行点数据采集。

申请号为CN201420703570.2的中国专利公开了一种具有旋转功能的三坐标测量夹具，它包括夹具底板，夹具底板上设有伺服电机支撑座，伺服电机支撑座上设有伺服电机，伺服电机连有伺服电机控制电路，伺服电机的输出轴连接有压紧座，压紧座连接有第一夹紧块，夹具底座上还设有轴承支撑座，轴承支撑座上设有轴承，轴承连接有第二夹紧块。

该专利的不足之处在于：固定装置不可调整，使测量仪器使用单一，不能适用于其他零件的夹紧，局限性比较大，实用性低，且不具有测量装置，还需用其他装置进行测量，操作成本高，不宜推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三坐标测量的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三坐标测量的夹具，包括夹具底座，夹具底座两侧分别设有丝杆，夹具底座左侧的丝杆的左端设有转动手杆，夹具底座上表面设有刻度尺，刻度尺下部设有显示屏，夹具底座上部左侧设有伺服电机支撑座，伺服电机支撑座底端连接有第一滑块，第一滑块通过螺纹连接在夹具底座左侧的丝杆上，第一滑块和丝杆设在第二滑槽内，伺服电机支撑座右侧设有第三滑槽，第三滑槽连接第三滑块，第三滑块右侧连接第一测量杆，第一测量杆左侧设有第一伸缩装置，第一测量杆上下两端设有第一卡扣，第一测量杆右侧设有第一万向旋转座，第一万向旋转座一端设有第一测头，伺服电机支撑座左侧设有伺服电机控制装置，伺服电机支撑座上部设有伺服电机，伺服电机右侧设有压紧座，压紧座右侧设有第一夹紧板，夹具底座上部右侧设有轴承支撑座，轴承支撑座上部通过轴承连接轴，轴端部连接第二夹紧板，轴承支撑座底端连接有第二滑块，第二滑块通过螺纹连接在夹具底座右侧的丝杆上，轴承支撑座左侧设有第四滑槽，第四滑槽滑动连接第四滑块，第四滑块左侧连接第二测量杆，第二测量杆右侧设有第二伸缩装置，第二测量杆上下两端设有第二卡扣，第二测量杆左侧设有第二万向旋转座，第二万向旋转座一端设有第二测头。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆、测头装置均对称布置。

作为本实用新型进一步的方案：所述伺服电机固定在支撑座顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二卡扣一端固定在第二测量杆上，另一端卡接在第四滑槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单,且宽带度和测头距离可调,适用于各种零件的测量，被测件能自由旋转，可自由设定角度三坐标测量，且测量仪器先进，可准确读数。

附图说明

图1为三坐标测量的夹具的结构示意图。

图中：1-丝杆、2-伺服电机支撑座、3-刻度尺、4-第一万向旋转座、5-第一伸缩装置、6-伺服电机控制装置、7-伺服电机、8-压紧座、9-第一夹紧板、10-第二夹紧板、11-轴承、12-第四滑槽、13-第二测头、14-第二卡扣、15-轴承支撑座、16-第一滑槽、17-显示屏、18-夹具底座、19-第一测量杆、20-转动手柄、21-第一卡扣、22-第一测头、23-第三滑槽、24-第二伸缩装置、25-第二万向旋转座、26-第一滑块、27-第二滑块、28-第三滑块、29-第四滑块、30-第二滑槽、31-第二测量杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种三坐标测量的夹具，包括夹具底座18，夹具底座18内部两侧分别设有丝杆1，夹具底座18左侧的丝杆1的左端设有转动手杆20，夹具底座18上表面设有刻度尺3，刻度尺3下部设有显示屏17，夹具底座18上部左侧设有伺服电机支撑座2，伺服电机支撑座2底端连接有第一滑块26，第一滑块26通过螺纹连接在夹具底座左侧的丝杆1上，第一滑块26和丝杆1设在第二滑槽16内，伺服电机支撑座2右侧设有第三滑槽23，第三滑槽23右侧连接第三滑块28，第三滑块28右侧连接第一测量杆19，第一测量杆19左侧设有第一伸缩装置5，第一测量杆19上下两端设有第一卡扣21，第一测量杆19右侧设有第一万向旋转座4，第一万向旋转座4一端设有第一测头22，丝杆、测头装置均对称布置，伺服电机支撑座2左侧设有伺服电机控制装置6，伺服电机支撑座2上部设有伺服电机7，伺服电机7固定在伺服电机支撑座顶部，伺服电机7右侧设有压紧座8，压紧座8右侧设有第一夹紧板9，夹具底座18上部右侧设有轴承支撑座15，轴承支撑座15上部左侧设有轴承11，轴承11左侧通过轴连接第二夹紧板10，轴承支撑座2底端连接有第二滑块27，第二滑块27通过螺纹连接在夹具底座右侧的丝杆上，轴承支撑座15左侧设有第四滑槽12，第四滑槽12滑动连接第四滑块29，第四滑块29左侧连接第二测量杆31，第二测量杆31右侧设有第二伸缩装置24，第二测量杆31上下两端设有第二卡扣14，第二测量杆31左侧设有第二万向旋转座25，第二万向旋转座25一端设有第二测头13，第二卡扣14一端固定在第二测量杆31上，另一端卡接在第四滑槽12上。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，将所需测量的零件放在第一夹紧板9和第二夹紧板10中间，旋转转动手柄20，使得丝杆1旋转，从而调整伺服电机支撑座2和轴承支撑座15之间的距离，从而夹紧所测零件，丝杆1上部的第二滑槽16与支撑座底部的滑块26之间缝隙小，且有防晃动和松懈的作用，使得夹紧零件时不会松懈和晃动，然后通过从伺服电机控制电路6中写入单片机控制程序，将指令传送给伺服电机7，伺服电机转动的同时，通过压紧座8、第一夹紧板9、第二夹紧板10和轴承11的夹紧作用，带动零件旋转到指定的角度然后进行锁死，从而测量器会在第一测头22和第二测头13的旋转和伸缩装置、测头和万向旋转座的的作用下对被测零件进行三坐标测量，伸缩装置5和24为可调控伸缩，为现有技术，不予赘述，单片机控制方式是本领域的常用技术手段，伺服电机的供电方式和电路连接也是本领域内常用的技术手段，在这里就不在赘述。本实用新型结构简单,且宽带度和测头距离可调,适用于各种零件的测量，被测件能自由旋转，可自由设定角度三坐标测量，且测量仪器先进，可准确读数。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。