瓦斯继电器密封性检测装置的制作方法

本实用新型主要涉及电力设备测量技术领域，特指一种瓦斯继电器密封性检测装置。

背景技术：

目前校验瓦斯继电器密封性及轻瓦斯整定的方法是利用瓦斯继电器校验台，该校验台体积重量大，只适合在实验室中进行校验。虽然市面上也存在便携式的瓦斯继电器，但是一部分装置体积仍然过于庞大，并且带有电动机，重量大，一部分装置只能对某种特定型号瓦斯继电器进行校验，应用性不强。现场检修时会出现时间紧迫或者紧急故障处理的情况，需要尽快完成进行瓦斯继电器的校验，因此对于检修班组迫切需要能够在现场使用的装置，提高检修效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、体积小、操作简便以及检测效率高的瓦斯继电器密封性检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种瓦斯继电器密封性检测装置，包括检测平台，所述检测平台上安装有支架，所述支架上安装有用于夹持待检测瓦斯继电器的夹持组件，所述检测平台上安装有所述注油组件，所述注油组件与所述瓦斯继电器的注油口相连、用于对瓦斯继电器的内部进行注油加压而进行密封性检测。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述夹持组件包括安装板、上法兰和下法兰，所述下法兰安装于所述支架的底端，所述安装板安装于所述支架的顶端，所述安装板上开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺柱，所述螺柱的下端与所述上法兰相连，螺柱的上端则设置有把手，所述瓦斯继电器安装于所述上法兰和下法兰之间。

所述螺柱内部设有与所述上法兰中部圆孔相连的通孔，所述螺柱于把手的一端的通孔处设置有开关组件。

所述下法兰中间的圆孔与所述瓦斯继电器的注油孔对应安装。

所述注油组件包括油箱、注油管和加压单元，所述加压单元安装于所述油箱上，所述注油管的一端与所述油箱相连，另一端与所述瓦斯继电器的注油口相连。

所述注油管上设置有用于检测注油管内压力的压力表。

所述加压单元为手动试压泵。

所述检测平台上还设置有用于检测瓦斯继电器容积动作值的检测组件。

所述支架转动安装于所述检测平台上，所述检测组件包括油杯，所述油杯内置有用于实时检测油杯中油容积值的压力传感器，所述油杯位于所述下法兰的圆孔正下方。

还包括显示单元，所述显示单元与所述压力传感器相连，用于对油杯中的实时容积值进行显示。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的瓦斯继电器密封性检测装置，在检测平台上安装有夹持组件和注油组件，夹持组件用于对瓦斯继电器进行固定，注油组件用于对瓦斯继电器内部注油至预定压力，从而对瓦斯继电器的密封性进行检查，结构简单、体积小、操作方便、方便携带、适用于现场检测，大大提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（密封性检测）。

图2为本实用新型的结构示意图（轻瓦斯测试）。

图中标号表示：1、检测平台；2、支架；3、夹持组件；31、下法兰；32、安装板；33、螺柱；34、上法兰；35、把手；36、开关组件；4、注油组件；41、油箱；42、注油管；43、加压单元；44、压力表；5、检测组件；51、油杯。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，本实施例的瓦斯继电器密封性检测装置，包括检测平台1，检测平台1具体为一个箱体，其中箱体的上部的一部分开口，一部分则设置有盖板，检测平台1上安装有支架2，支架2的底端则安装于箱体两侧的侧壁上，支架2上安装有用于夹持待检测瓦斯继电器的夹持组件3，检测平台1上安装有注油组件4，注油组件4与瓦斯继电器的注油口相连、用于对瓦斯继电器的内部进行注油加压而进行密封性检测。本实用新型的瓦斯继电器密封性检测装置，在检测平台1上安装有夹持组件3和注油组件4，夹持组件3用于对瓦斯继电器进行固定，注油组件4用于对瓦斯继电器内部注油至预定压力，从而对瓦斯继电器的密封性进行检查，结构简单、操作方便、方便携带、适用于现场检测，大大提高了检测效率。

本实施例中，夹持组件3包括安装板32、上法兰34和下法兰31，下法兰31安装于支架2的底端，安装板32安装于支架2的顶端，安装板32上开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺柱33，螺柱33的下端与上法兰34相连，螺柱33的上端则设置有把手35，瓦斯继电器安装于上法兰34和下法兰31之间。

本实施例中，螺柱33内部设有与上法兰34中部圆孔相连的通孔，螺柱33于把手35的一端的通孔处设置有开关组件36，如气塞；下法兰31中间的圆孔与瓦斯继电器的注油孔对应安装。

本实施例中，注油组件4包括油箱41、注油管42和加压单元43，加压单元43安装于油箱41上部的箱体上方的盖板上，油箱41安装于箱体内部，注油管42的一端与油箱41相连，另一端与瓦斯继电器的注油口（下法兰31的圆孔处）相连，通过加压单元43的加压，将油箱41内的液压油通过注油管42注入至瓦斯继电器内，实现瓦斯继电器的加压。其中加压单元43为手动试压泵，其具体结构以及工作原理均为现有技术，在此不再赘述。

本实施例中，注油管42上设置有用于检测注油管42内压力的压力表44，由于注油管42的压力与瓦斯继电器内部相通，其压力值相同，从而实现对瓦斯继电器内部压力监测，保证其顺利加压至预设压力（进行密封性检测时所需的压力）。

本实施例中，检测平台1上还设置有用于检测瓦斯继电器容积动作值的检测组件5。

本实施例中，支架2转动安装于检测平台1上，如铰接；检测组件5包括油杯51，油杯51内置有用于实时检测油杯51中油容积值的压力传感器，油杯51位于转动平放在检测平台1上的下法兰31的圆孔正下方。其中压力传感器（如选用ZNLBM-3型膜盒拉压传感器）与处理器相连，压力传感器计量油的重力值，当瓦斯继电器轻瓦斯动作时，动作信号通过线夹传递至处理器中，处理器将此刻的压力传感器的重力信号转换为流油容积值，即为瓦斯继电器容积动作值，并显示在显示屏上面。

密封性测试：测试前，先将支架2竖直摆放，然后将橡皮法兰垫安放在上法兰34和下法兰31上，将瓦斯继电器安置在两个橡皮法兰垫之间，手摇动上法兰34上端的把手35，从而将瓦斯继电器卡紧而固定；再将一导油管的一端插在气塞出气口，另一端则插入至油箱41内；将油箱41灌满试验用油；打开气塞阀门，上下按动按压加压单元43中的按压把手，使试验用油从油箱41中通过注油管42注入至瓦斯继电器内部，此时有空气从导油管排出；继续上下按动按压把手使导油管排出的油中不含气泡后，关闭气塞阀门；然后继续上下按动按压把手使压力表44中压力显示0.2MPa，保持压力值20分钟，检查瓦斯继电器放气阀、探针、干簧管、浮子、出线端子、壳体及各密封处是否有渗漏，完成密封性检测。

轻瓦斯测试：密封性测试完毕后，将支架2横向摆放，此时瓦斯继电器端子朝上；油杯51中的两根线夹夹在瓦斯继电器的发信端子上；打开瓦斯继电器气塞阀门，将压力值泄压至大气压；打开油杯51中的阀门，使瓦斯继电器中的油通过注油口缓慢流入至正下方的油杯51中，当瓦斯继电器轻瓦斯动作时，压力传感器会计算此时油杯51中油的容积值，即为瓦斯继电器容积动作值。

在将瓦斯继电器中的油放完后，支架2可放置在检测平台1（如箱体）内部，方便携带。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。