一种环境温度传感器布置支架的制作方法

本实用新型涉及一种环境温度传感器布置支架，属于变压器温升试验设备技术领域。

背景技术：

根据GB1094.2-2013温升试验标准要求，变压器温升试验时，至少采用四个环境温度传感器，而对于大型变压器温升试验则至少需要6个。对于ONAN冷却方式的变压器，环境温度传感器应放置在冷却表面高度的一半位置，至少距油箱和冷却表面2米；对于OD冷却的变压器，环境温度传感器应放置在距冷却器进风口0.5米处的位置；对于具有独立的冷却设备的变压器，其环境温度传感器放置在距变压器至少3米处。目前，大型变压器的环境温度传感器放置的高度都在4米左右。若按照GB1094.2-2013标准要求，人工布置环境温度传感器，工人劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种环境温度传感器布置支架，在变压器温升试验时，方便、快捷的实现环境温度传感器位置和高度的调节，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种环境温度传感器布置支架，包含底座、万向轮、支架本体、钢丝绳卷筒、导轨、上限位板、下限位板、滑块、油杯托架、滑轮和钢丝绳，支架本体固定在底座上，底座的下方设有万向轮，钢丝绳卷筒、滑轮和导轨分别固定在支架本体上，导轨的上下两端分别设有上限位板和下限位板，导轨上设有滑块，油杯托架固定在滑块上，钢丝绳的一端固定在钢丝绳卷筒上，钢丝绳的另一端通过滑轮与滑块连接。

所述油杯托架包含底托和围栏，围栏固定在底托上。

所述油杯托架中的底托和围栏呈与油杯相匹配的圆形。

所述钢丝绳卷筒与支架本体之间设有插销钉。

所述钢丝绳卷筒上设有摇柄，钢丝绳卷筒两侧设有挡板，挡板与支架本体上分别设有插销钉孔。

采用本实用新型，在变压器温升试验时，将温度传感器放在油杯托架内，转动摇柄，带动导轨上的油杯托架上下移动，调节油杯托架高度和位置，完成境温度传感器的布置。

本实用新型的有益效果是：在变压器温升试验时，能够方便、快捷的实现环境温度传感器位置和高度的调节，完成环境温度传感器的布置，结构简单，使用方便，降低工人劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为钢丝绳卷筒示意图；

图中：底座1、万向轮2、支架本体3、钢丝绳卷筒4、摇柄5、导轨6、上限位板7、下限位板8、滑块9、油杯托架10、滑轮11、钢丝绳12、挡板13。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种环境温度传感器布置支架，包含底座1、万向轮2、支架本体3、钢丝绳卷筒4、导轨6、上限位板7、下限位板8、滑块9、油杯托架10、滑轮11和钢丝绳12，支架本体3固定在底座1上，底座1的下方设有万向轮2，钢丝绳卷筒4、滑轮11和导轨6分别固定在支架本体3上，导轨6的上下两端分别设有上限位板7和下限位板8，导轨6上设有滑块9，油杯托架10固定在滑块9上，钢丝绳12的一端固定在钢丝绳卷筒4上，钢丝绳12的另一端通过滑轮11与滑块9连接。

在本实施例中，支架本体3由钢管焊接而成，钢管的外径为50mm，壁厚2.5mm。底座1下方设有四个万向轮2，万向轮2为静音万向轮，用耐油材料制成，方便移动、耐磨。支架本体3的下端焊接在底座1上，支架本体3的上端固定滑轮11，导轨6呈垂直方向布置，导轨6的上下两端分别设有上限位板7和下限位板8，防止导轨6上的滑块9滑出导轨，滑块9的调节范围设置在1米～4.4米。

油杯托架10包含底托和围栏，底托采用钢板制作呈圆形，底托圆周方向上焊接钢筋制成围栏，围栏的大小与油杯相匹配，底托固定在滑块9上。

参照附图2，钢丝绳卷筒4上设有摇柄5，钢丝绳卷筒4两侧设有挡板13，挡板13与支架本体3上分别设有插销钉孔。插销钉穿过挡板13与支架本体3上的插销钉孔可以将钢丝绳卷筒4锁死，防止转动。