一种防除冰探头部件的制作方法

本实用新型一种防除冰探头部件属于攻角/侧滑角技术领域，涉及一种防除冰探头部件。

背景技术：

压差归零式攻角/侧滑角传感器的气动部件是锥形探头，锥形探头伸入气流中，其轴线垂直于气流方向，在探头上开有两对对称气槽(气槽迎着气流)。当飞机攻角/侧滑角不变时，每对气槽上感受的气流气压是相等的，当飞机攻角/侧滑角发生变化时，就会使一对进气槽感受的气压增加，另一对进气槽感受的气压降低，这两个不相等的压力通过两个互不相通的通道作用到攻角/侧滑角传感器内部浆叶的两对相反的叶面上，其合力(即压差ΔP)产生一个与攻角/侧滑角改变方向相反的气动反馈力矩，使探头绕轴转动，直到两对气槽的对称平面与气流方向重新平行，两对进气槽的压力重新相等为止。因此，旋转式探头有跟踪气流方向的能力。

如果飞机在结冰环境条件下飞行时，攻角/侧滑角传感器的探头迎风面将会覆盖一层形状不规则的冰，改变了探头的气动外形，从而使探头不能正确感应气流的方向。因此攻角/侧滑角传感器的探头应具有防除冰性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提出一种安全性好、具有防除冰功能的探头部件。

本实用新型的技术方案是：一种防除冰探头部件，其特征在于：所述防除冰探头部件包括锥形套(4)、隔板(1)、轴(6)、铠装电加热器(3)；

所述轴(6)为圆柱体结构，在圆柱体的一个端面上径向设置通过轴心的槽，圆柱体内有两个相互隔离的通孔；隔板(1)的底面嵌入轴(6)的槽内，并与轴(6)固定连接；

所述隔板(1)是横截面为Y字形的柱体结构；所述锥形套(4)套在隔板(1)的外部，并固定在隔板(1)上，隔板(1)将锥形套(4)的内部空间分割成三个腔室，其中一个腔室用于放置铠装电加热器(3)，另外两个腔室用于通过气流；

在锥形套(4)上与轴(6)的槽相对应的位置上设置有孔一(9)，在锥形套(4)上开设有两个进气孔，所述两个进气孔的位置与隔板(1)所分割出来的用于通过气流的两个腔室的位置相对应；

铠装电加热器(3)的一端通过锥形套(4)上的孔伸入锥形套(4)内部，铠装电加热器(3)的另一端与设置在轴(6)上的微型继电器(5)相连接，微型继电器(5)能够测量铠装电加热器(3)的温度，并在铠装电加热器(3)的温度超过预定数值时断电；然后用耐高温绝缘胶密封锥形套(4)上的孔一(9)，固定铠装电加热器(3)和微型继电器(5)。打磨锥形套(4)表面，以保证锥形套(4)和轴(6)的同轴度。

本实用新型的优点是：探头部件使用铠装电加热器进行防除冰，由于探头部件的结冰区域主要在探头迎风面上，采用隔板将铠装电加热器固定在探头内壁，可以达到在通电后2min之内去除探头表面覆盖的冰层以及持续通电的情况下防止探头表面再次结冰，从而达到探头部件的防除冰能力。

附图说明

图1和图2是本实用新型的结构示意图。

其中1是隔板，2是压套，3是铠装电加热器，4是锥形套，5是微型继电器，6是轴，7是导线，8是铜线，9是锥形套上的孔一，10是进气口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

一种防除冰探头部件，其特征在于：所述防除冰探头部件包括锥形套(4)、隔板(1)、轴(6)、铠装电加热器(3)；

所述轴(6)为圆柱体结构，在圆柱体的一个端面上径向设置通过轴心的槽，圆柱体内有两个相互隔离的通孔；隔板(1)的底面嵌入轴(6)的槽内，并采用焊接的方式使隔板(1)与轴(6)固定连接，保证连接的强度，使探头部件在强气流作用下不会产生弯曲变形；

所述隔板(1)是横截面为Y字形的柱体结构；所述锥形套(4)套在隔板(1)的外部，锥形套(4)套上隔板(1)之前将厚度均匀的固体胶设置在Y字形隔板(1)于锥形套(4)相接触的表面，在高温条件下使固体胶溶化，冷却过程中在锥形套(4)与隔板(1)之间加压使隔板(1)与锥形套(4)粘接牢固，并将隔板(1)与锥形套(4)之间的内部空间分割成三个相互隔离的气密腔室，其中一个腔室用于放置铠装电加热器(3)，另外两个腔室用于通过气流，见图2；

在锥形套(4)上与轴(6)的槽相对应的位置上设置有孔一(9)，在锥形套(4)上开设有两个进气孔，所述两个进气孔的位置与隔板(1)所分割出来的用于通过气流的两个腔室的位置相对应；

铠装电加热器(3)的一端通过锥形套(4)上的孔伸入锥形套(4)内部，铠装电加热器(3)的另一端与设置在轴(6)上的微型继电器(5)相连接，微型继电器(5)能够测量铠装电加热器(3)的温度，并在铠装电加热器(3)的温度超过预定数值时断电；然后用X98-11耐高温绝缘胶密封锥形套(4)上的孔一(9)，固定铠装电加热器(3)和微型继电器(5)。打磨锥形套(4)表面，以保证锥形套(4)和轴(6)的同轴度。

实施例一

参考图1,锥形套(4)套上隔板(1)之前，用汽油清洗零件，特别是零件的待粘接面，用电吹风吹干。将“自力-4”胶膜剪裁成待粘接面的形状，将隔板(1)置于高温箱内，升温至120℃，保温1h，乘热取出隔板(1)贴上剪好的胶膜，胶膜应铺满粘接面，用刀片修去多余部分。粘接好后，一起放入高温箱内，待胶膜溶化后取出。将锥形套(4)套上隔板(1)，套入时应让两者的槽口对齐并用粘接夹具固定。将带有粘接夹具的组合件一同放入高温箱内，升温至180℃，保温2h后取出，自然冷却。