一种智能直齿圆柱齿轮数字测量仪的制作方法

本实用新型涉及电子测量技术领域，尤其涉及一种智能直齿圆柱齿轮数字测量仪。

背景技术：

圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种齿轮类型，更是最为普遍的一种齿轮样式，齿轮机构用于传递两轴之间的运动和动力，是应用最广的传动机构，它是通过轮齿的啮合来实现传动要求的，因此同摩擦轮、皮带轮等机械传动相比较，其显著特点是：传动比稳定、工作可靠、效率高、寿命较长，适用的直径、圆周速度和功率范围广，而目前应用于圆柱齿轮测量的设备多数也为人工测量的方式，且在测量精确度和设备的稳定性上都有所不足，影响了其他的操作性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能直齿圆柱齿轮数字测量仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能直齿圆柱齿轮数字测量仪，包括主机体、平衡垫、底座、滑动轴和红外采集模块，所述主机体左侧安装有数字处理器，所述主机体下方安装有滑动轴，所述滑动轴下方安装有伸缩柱体，且伸缩柱体左侧安装有红外扫描器，所述滑动轴内部安装有桁架，且桁架通过支架板与平衡垫相连，所述平衡垫下方安装有底座，所述底座表面安装有槽体基座，且槽体基座上方安装有齿轮槽体，所述数字处理器内部安装有红外采集模块，所述红外采集模块输出端与工控处理模块输入端电性连接，且工控处理模块输出端与模数转换模块输入端电性连接。

优选的，所述主机体通过伸缩柱体与红外扫描器相连。

优选的，所述桁架表面安装有滑轨。

优选的，所述齿轮槽体上方左右两侧安装有卡扣板。

优选的，所述模数转换模块输出端与数据库模块输入端和数字显示模块输入端电性连接。

本实用新型中，通过测量仪安装有红外扫描仪和数字处理器，其在扫描测量直齿圆柱齿轮的扫描精确度和智能分析程度上都有优势，能够有效的避免人为扫描和计算带来的误差，从而提高该测量仪的测量精度，另一方面，红外扫描器的结构为可圆周旋转式结构，使得红外扫描器能够给对圆柱齿轮的整体进行完全的扫描操作，能够有效的防止出现遗漏的情况，从而提高了该测量仪的功能稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能直齿圆柱齿轮数字测量仪的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能直齿圆柱齿轮数字测量仪的程序运行结构示意图。

图中：1，主机体、2，数字处理器、3，桁架、4，滑轨、5，支架板、6，平衡垫、7，底座、8，滑动轴、9，伸缩柱体、10，红外扫描器、11，卡扣板、12，齿轮槽体、13，槽体基座、14，红外采集模块、15，工控处理模块、16，模数转换模块、17，数字显示模块、18，数据库模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种智能直齿圆柱齿轮数字测量仪，包括主机体1、平衡垫6、底座7、滑动轴8和红外采集模块14，主机体1左侧安装有数字处理器2，主机体1下方安装有滑动轴8，滑动轴8下方安装有伸缩柱体9，且伸缩柱体9左侧安装有红外扫描器10，伸缩柱体9能够将红外扫描器10进行上下的移动，同时红外扫描器10自身也可以进行圆周转动来对圆柱齿轮进行扫描，滑动轴8内部安装有桁架3，且桁架3通过支架板5与平衡垫6相连，平衡垫6下方安装有底座7，底座7表面安装有槽体基座13，且槽体基座13上方安装有齿轮槽体12，数字处理器2内部安装有红外采集模块14，红外采集模块14输出端与工控处理模块15输入端电性连接，且工控处理模块15输出端与模数转换模块16输入端电性连接，主机体1通过伸缩柱体9与红外扫描器10相连，桁架3表面安装有滑轨4，齿轮槽体12上方左右两侧安装有卡扣板11，在圆柱齿轮放置在齿轮槽体12内部时对齿轮进行卡扣固定的作用，模数转换模块16输出端与数据库模块18输入端和数字显示模块17输入端电性连接。

工作原理：当使用该智能直齿圆柱齿轮数字测量仪时，将圆柱齿轮放置在齿轮槽体12内，之后按压卡扣板11将齿轮固定住，通过数字处理器2表面的按钮进行相关参数的设置，此时伸缩柱体9进行伸缩操作将红外扫描器10下方到齿轮槽体12上方位置，红外扫描器10对齿轮进行红外扫描通过红外采集模块14采集到齿轮的相关数据信息，之后进入工控处理模块15内由模数转换模块16转换为数字信号，然后经由数字显示模块17在显示屏表面进行显示，使得测量仪能够完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。