取样器的制作方法

本实用新型涉及一种取样器。

背景技术：

在使用取样器进行取样工作时，将取样机与储存管相互配合，取样机取到的液体会储存于储存管内。完成取样工作后，将储存管与取样机拆卸下来，然后将配药放到储存管内与液体融合，再用盖体将储存管密封，保存采样的液体。这样结构设置的储存管，每次都需要手动往储存管内放置配药，容易造成配药的洒落，而且这样的操作方式，工序繁琐，造成工作效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止配药更加简单，减少工序，工作效率更高，更加省时省力的一种取样器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种取样器，包括取样机和取样管，所述取样管上设有与取样机相配合的外螺纹，还包括可拆卸下来的盖体，所述盖体内设有用于与取样管装配的安装腔和用于放置配药的容置腔，所述安装腔和容置腔之间设有隔挡片，所述隔挡片将容置腔隔成一个密封的空间，所述安装腔的内壁上设有用于与取样管配合的内螺纹，所述内螺纹延伸至隔挡片设置，所述盖体朝向取样管旋转并向取样管的管口方向运动，管口上缘对隔挡片施加向上的压力使隔挡片破裂。

本实用新型进一步设置为：所述盖体的内壁上设有用于固定隔挡片的环状凸缘，所述环状凸缘位于安装腔和容置腔之间。

本实用新型进一步设置为：所述取样管相对取样机的另一端上设有与盖体相适配的外螺纹。

通过采用上述技术方案， 在完成取样工作后，不需要再手动加装配药，盖体的结构改进，使得配药可以更加便捷的加装到溶液内，大大提高了工作效率，更加省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的局结构分解图；

图2为本实用新型结构示意图。

1、取样机； 2、取样管；20、外螺纹；3、盖体；30、安装腔；31、容置腔；32、隔挡片；33、环状凸缘；34、内螺纹。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种取样器实施例做进一步说明。

一种取样器，包括取样机1和取样管2，所述取样管2上设有与取样机1相配合的外螺纹20，还包括可拆卸下来的盖体3，所述盖体3内设有用于与取样管2装配的安装腔30和用于放置配药的容置腔31，所述安装腔30和容置腔31之间设有隔挡片32，所述隔挡片32将容置腔31隔成一个密封的空间，所述安装腔30的内壁上设有用于与取样管2配合的内螺纹34，所述内螺纹34延伸至隔挡片32设置，所述盖体3朝向取样管2旋转并向取样管2的管口方向运动，管口上缘对隔挡片32施加向上的压力使隔挡片32破裂。

所述盖体3的内壁上设有用于固定隔挡片32的环状凸缘33，所述环状凸缘33位于安装腔30和容置腔31之间。

所述取样管2相对取样机1的另一端上设有与盖体3相适配的外螺纹20。

取样机1完成取样后，液体会储存在取样管2内，将取样机1拆卸下来，将盖体3装配于取样管2上，通过盖体3与取样管2的旋转，使得盖体3朝向取样管2的方向移动，取样管2管口上缘会对隔挡片32施加向上的压力，隔挡片32便会破裂，脱离环状凸缘33的固定，配药便会从容置腔31内进入到安装腔30，再进入到取样管2内与液体相融合，完成加装配药的工作，此时的隔挡片32因为受到环状凸缘33的限制，只能滞留于容置腔31内，并不会随着配药一起进入到取样管2内，保证取样管2内的液体不受其他物质的干扰，保证实验的精准性。同时使得加装配药的工作，更加省时省力。

在取样管2与取样机1配合的另一上设有外螺纹20，在盖体3还未装配前，可以将盖体3旋拧在取样管2的另一端上，使用时，旋拧下来便可，操作便捷，方便携带。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。