一种支持多种快充协议的程控充电器测试板的制作方法

本实用新型涉及测试及老化技术领域，特别是一种支持多种快充协议的程控充电器测试板。

背景技术：

目前快充充电器测试板功能较单一，一般只支持一到两种快充协议，而且大多都不具备程控功能，需要人工按下按钮转电压，还需要配合电压表来确定充电器输出电压是否正常。对于不同类型的快充充电器，还需要更换不同的转电压测试板，使得测试工作繁琐，人工消耗巨大，且测试板毫无智能化可言，不利于快充充电器测试快速、高效的进行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可以配合测试软件使用的硬件结构，该硬件结构为支持多种快充协议的程控充电器测试板。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种支持多种快充协议的程控充电器测试板，包括测试主板、以及在所述测试主板上设置的电源模块、测试板供电接口、测试板通讯接口、MCU模块、物理地址开关、QC2.0转电压模块、QC3.0转电压模块、AFC转电压模块、MTK转电压模块和被测试产品接口；所述测试板通讯接口通过通讯线与可编程设备进行通讯连接，所述测试板供电接口与外部电源进行电力连接，并通过电源模块转换为工作电压供所述测试主板使用，所述被测试产品接口与充电器电连接；所述MCU模块分别与所述电源模块、测试板供电接口、测试板通讯接口、物理地址开关、QC2.0转电压模块、QC3.0转电压模块、AFC转电压模块、MTK转电压模块和被测试产品接口电性连接。

上述技术方案中，所述被测试产品接口为4芯USB电缆，通过USB口与充电器电力连接。

上述技术方案中，通过所述被测试产品接口使多块所述测试主板之间进行通讯组合为一测试系统。

本实用新型的有益效果是：支持多种快充协议的程控测试板与传统单一手动操作测试板相比，测试人工耗费大大降低，且自动化、智能化程度大大提升。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的程序控制流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种支持多种快充协议的程控充电器测试板，包括测试主板、以及在所述测试主板上设置的电源模块、测试板供电接口、测试板通讯接口、MCU模块、物理地址开关、QC2.0转电压模块、QC3.0转电压模块、AFC转电压模块、MTK转电压模块和被测试产品接口；所述测试板通讯接口通过通讯线与可编程设备进行通讯连接，所述测试板供电接口与外部电源进行电力连接，并通过电源模块转换为工作电压供所述测试主板使用，所述被测试产品接口与充电器电连接；所述MCU模块分别与所述电源模块、测试板供电接口、测试板通讯接口、物理地址开关、QC2.0转电压模块、QC3.0转电压模块、AFC转电压模块、MTK转电压模块和被测试产品接口电性连接。内置测试用负载作为测试转电压后电压的测量用。

其中，所述被测试产品接口为4芯USB电缆，通过USB口与充电器电力连接。

其中，通过所述被测试产品接口使多块所述测试主板之间进行通讯组合为一测试系统。

本实用新型的工作原理：通信模块（测试板通讯接口）负责接收来自监控软件的控制信号，经过处理后送入MCU模块，MCU模块根据不同的快充协议，发送不同的控制信号给4个转电压模块（QC2.0转电压模块、QC3.0转电压模块、AFC转电压模块、MTK转电压模块），实现快充充电器变电压。该测试板有独立电源（电源模块、测试板供电接口）为自身供电，不消耗被测试产品的电能，保证测试的精准。该测试板具备物理地址区分（物理地址开关），可实现多片测试板在同一系统中独立工作。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。