拉伸试验机的防脱装置的制作方法

本实用新型涉及拉伸试验机技术领域，特别涉及一种拉伸试验机的防脱装置。

背景技术：

目前，测定钢筋材料在拉伸荷载作用下特征的主要方式就是使用拉伸试验，又称抗拉试验。拉伸试验是测试钢筋材料机械性能的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。

公开号为CN202512019U的中国专利公开了一种拉伸试验机的安全限位装置，其特征在于，包括固定板和行程开关，固定板设于上夹具的上升通道上，固定板底部设有行程开关，所述行程开关的常开触点串联在拉伸油路与夹持油路之间的切换阀线圈的控制回路上，所述行程开关位于油缸下方300-500mm处。但是在拉伸试验的过程中上夹具和下夹具之间夹紧的试验件在受到上夹具和下夹具提供的反向力的时候易从上夹具和下夹具之间滑出，进而影响试验。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拉伸试验机的防脱装置，具有减小试验件从上夹具和下夹具滑出的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉伸试验机的防脱装置，包括对称安装在上夹具的下端两侧的固定杆一和对称安装在下夹具的上端两侧的固定杆二，所述固定杆一和固定杆二上均设有与试验件抵触的防脱块，所述防脱块背离固定杆一的一端开设有移动槽，所述移动槽内滑移连接有压紧块，所述压紧块与移动槽的槽底之间设有压缩弹簧，当压缩弹簧处于原始状态时，所述压紧块伸出移动槽的槽口。

通过采用上述技术方案，试验件被上夹具和下夹具夹紧后，在试验过程中试验件易从上夹具和下夹具之间滑出，进而影响试验，此时在上夹紧下端设置的固定杆一和下夹具的上端设置的固定杆二，分别用于固定防脱块，防脱块朝向试验件的一端设置的压紧块对试验件的两端产生抵触，将压紧块滑移连接在移动槽内便于试验件进入两侧的压紧块之间，当试验件进入压紧块之间时，压缩弹簧被压缩而具有弹力，此时压缩弹簧对压紧块施加向试验件方向移动的力，增大试验件与压紧块之间的摩擦力，稳固了试验件与压紧块的接触位置，减小试验件从上夹具或者下夹具内滑出的可能性，同时试验件在拉伸过程中变细时，压缩弹簧的弹力使得压紧块始终与试验件抵触，减小试验件与压紧块之间的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆一包括移动杆一和移动杆二，所述移动杆一上开设有螺纹孔，所述移动杆二外设有与螺纹孔配合的外螺纹，所述移动杆二远离移动杆一的一端与防脱块连接，所述固定杆二与固定杆一的结构一致。

通过采用上述技术方案，固定杆一包括移动杆一和移动杆二，将移动杆二螺纹连接在移动杆一上，便于调节移动杆二和移动杆一的整体长度，进而调节固定杆一的长度，使得固定杆一上的防脱块与试验件的抵触位置改变，可以根据需要调节试验件被压紧的位置。

本实用新型进一步设置为：所述防脱块上开设有供移动杆二水平移动的滑槽，所述移动杆二在伸出防脱块的上下两端均螺纹连接有锁紧块。

通过采用上述技术方案，当防脱块之间放入较大尺寸的试验件时，需要调节两个防脱块之间的距离，此时将防脱块向远离试验件方向移动，使得移动杆二在滑槽内移动，当防脱块的位置不需要移动时，向防脱块方向移动锁紧块使得锁紧块与防脱块抵触，此时移动杆二在滑槽内的位置被限定，便于移动杆二将防脱块的位置固定。

本实用新型进一步设置为：所述防脱块靠近滑槽的槽口设有刻度线。

通过采用上述技术方案，在防脱块上设置的刻度线，便于操作者根据试验件的大小，调节移动杆二与防脱块的连接位置，进而改变两个防脱块之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述移动杆一与上夹具或下夹具之间设有加强筋，所述加强筋设置在移动杆一背离试验件的一侧。

通过采用上述技术方案，在防脱块上的压紧块将试验件抵触时，试验件对压紧块施加反向的作用力，进而压紧块将力传递到移动杆一与上夹具或者下夹具的连接位置，易使得移动杆一变形，此时加强筋的设置减小了移动杆一的变形。

本实用新型进一步设置为：所述压紧块在伸出移动槽的槽口的一侧设有沿试验件长度方向延伸的加强板，所述加强板背离与试验件接触的一侧设有支撑板，所述支撑板靠近防脱块的一侧与防脱块滑移连接。

通过采用上述技术方案，加强板的设置增加了压紧块与试验件之间的接触面积，进而增大了压紧块与试验件之间的摩擦力，增加了压紧块将试验件固定的稳定性，同时加强板在对试验件产生挤压力的同时，加强板受到反向作用力易于变形，设置在加强板背离试验件的一侧的支撑板对加强板提供了支撑力，减小了加强板的变形，将支撑板与防脱块滑移连接，便于压紧块在移动槽内移动时，支撑板可以沿着防脱块移动。

本实用新型进一步设置为：所述压紧块上设有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，防滑凸起的设置增大了压紧块与试验件之间的摩擦力，减小了压紧块与试验件之间的滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当试验件通过上夹具和下夹具夹紧后，被压紧块抵触，减小了压紧块从上夹具或下夹具之间滑出的可能性，压紧块通过防脱块以及固定防脱块的固定杆一和固定杆二固定，压紧块在压缩弹簧的作用下始终对试验件产生挤压力，稳固与试验件抵触的位置。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大示意图；

图3是实施例1的用于体现防脱块的内部结构示意图；

图4是图3中B部的局部放大示意图；

图5是实施例2的结构示意图；

图6是图5中C部的局部放大示意图；

图7是实施例2的用于体现滑槽的结构示意图；

图8是图7中D部的局部放大示意图。

图中，1、上夹具；11、固定杆一；111、移动杆一；112、移动杆二；113、螺纹孔；114、外螺纹；115、加强筋；116、锁紧块；2、下夹具；21、固定杆二；22、防脱块；221、移动槽；222、压紧块；223、压缩弹簧；224、加强板；225、支撑板；226、防滑凸起；227、滑槽；228、刻度线；3、试验件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种拉伸试验机的防脱装置，参照图1和图2，包括对称安装在上夹具1的下端两侧的固定杆一11和对称安装在下夹具2的上端两侧的固定杆二21，固定杆一11和固定杆二21上均设有与试验件3抵触的防脱块22，防脱块22与试验件3抵触时，减小了试验件3从上夹具1或者下夹具2之间滑出的可能性，在试验件3做拉伸试验时，试验件3被拉伸而变细，此时为了使得防脱块22始终与试验件3抵触，参照图3和图4，因此在防脱块22背离固定杆一11的一端开设有移动槽221，移动槽221内滑移连接有压紧块222，压紧块222与移动槽221的槽底之间设有压缩弹簧223，当压缩弹簧223处于原始状态时，压紧块222伸出移动槽221的槽口，当试验件3放入压紧块222之间时，将压紧块222向移动槽221内移动，此时压缩弹簧223被压缩而具有弹力，当松开压紧块222时，压紧块222在压缩弹簧223的弹力作用下向试验件3方向移动，直至与试验件3抵触，当试验件3的尺寸变小时，压紧块222由于压缩弹簧223的弹力始终与试验件3抵触，减小试验件3与压紧块222之间的滑动，使得试验件3的位置被固定，进一步减小试验件3从上夹具1或者下夹具2之间滑出的优点；另外在压紧块222上设有防滑凸起226，增大了压紧块222与试验件3之间的摩擦力，减小了压紧块222与试验件3之间的滑动。

参照图3和图4，为了改变压紧块222与试验件3的抵触位置，使得固定杆一11包括移动杆一111和移动杆二112，移动杆一111上开设有螺纹孔113，移动杆二112外设有与螺纹孔113配合的外螺纹114，通过移动杆二112旋入移动杆一111的螺纹孔113内，进而改变固定杆一11的整体长度，将移动杆二112远离移动杆一111的一端与防脱块22连接，当移动杆二112旋入移动杆一111内时，防脱块22也沿着试验件3长度方向移动，进而改变了防脱块22上的压紧块222与试验件3抵触的位置，满足使用，固定杆二21与固定杆一11的结构一致，使得试验件3上下两端被压紧块222抵触的位置都可以被调节。

参照图3和图4，在防脱块22上的压紧块222将试验件3抵触时，试验件3对压紧块222施加反向的作用力，进而压紧块222将力传递到移动杆一111与上夹具1或者下夹具2的连接位置，易使得移动杆一111变形，此时在移动杆一111与上夹具1或下夹具2之间设有加强筋115，加强筋115设置在移动杆一111背离试验件3的一侧，减小了移动杆一111的变形。

参照图2和图4，压紧块222在伸出移动槽221的槽口的一侧设有沿试验件3长度方向延伸的加强板224，增加了压紧块222与试验件3之间的接触面积，进而增大了压紧块222与试验件3之间的摩擦力，增加了压紧块222将试验件3固定的稳定性；此外加强板224在对试验件3产生挤压力的同时受到反向作用力易于变形，因此加强板224背离与试验件3接触的一侧设有支撑板225，对加强板224提供了支撑力，减小了加强板224的变形，将支撑板225靠近防脱块22的一侧与防脱块22滑移连接，便于压紧块222在移动槽221内移动时，支撑板225可以沿着防脱块22移动。

具体操作过程：将试验件3固定在上夹具1和下夹具2之间，同时向移动槽221内挤压压紧块222使得压缩弹簧223被压缩而具有弹力，松开压紧块222，此时压缩弹簧223对压紧块222施加向试验件3方向移动的力，增大试验件3与压紧块222之间的摩擦力，稳固了试验件3与压紧块222的接触位置，减小试验件3从上夹具1或者下夹具2内滑出的可能性，同时试验件3在拉伸过程中变细时，压缩弹簧223的弹力使得压紧块222向试验件3方向移动，使得压紧块222始终与试验件3抵触，减小试验件3与压紧块222之间的滑动；当需要调节压紧块222与试验件3抵触的位置时，旋动移动杆二112使得移动杆二112在移动杆一111内移动，调节了固定杆一11或固定杆二21的整体长度，进而改变了压紧块222与试验件3的抵触位置。

实施例2：一种拉伸试验机的防脱装置，与实施例1的不同之处在于，参照图5、图6、图7和图8，当防脱块22之间放入较大尺寸的试验件3时，需要调节两个防脱块22之间的距离，此时在防脱块22上开设有供移动杆二112水平移动的滑槽227，移动杆二112在伸出防脱块22的上下两端均螺纹连接有锁紧块116，将防脱块22向远离试验件3方向移动，使得移动杆二112在滑槽227内移动，当防脱块22的位置不需要移动时，向防脱块22方向移动锁紧块116使得锁紧块116与防脱块22抵触，此时移动杆二112在滑槽227内的位置被限定，便于移动杆二112将防脱块22的位置固定；此外在防脱块22靠近滑槽227的槽口设有刻度线228，便于操作者根据试验件3的大小，精确调节移动杆二112与防脱块22的连接位置，进而改变两个防脱块22之间的距离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。