一种加筋板压缩试验侧边支持夹具的制作方法

本发明属于机械设计领域，特别涉及一种夹具设计，具体涉及一种加筋板压缩试验侧边支持夹具。

背景技术：

侧边支持夹具属于试验专用夹具，市场上没有现成的成品。在加筋板静力压缩试验中提供侧边支持就需要专门设计一套侧边支持夹具，各试验单位设计的夹具虽能满足侧边支持条件，但夹具不具备通用性，且提供侧边简支和固支支持需要两套夹具，夹具还需设计专门的固定部件，零件数量多且复杂，安装麻烦，不能为试验件整个侧边提供完整的支持。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种加筋板压缩试验侧边支持夹具，可根据所需试验件的长度调节适合的长度。

本发明的目的通过如下技术方案实现：一种加筋板压缩试验侧边支持夹具，包括简支夹具和固支夹具，两夹具分别装夹在试验件的两端，所述简支夹具与所述固支夹具都包括U型槽、垫块组件和螺钉；所述U型槽为截面形状为U字形的型材，包括U型槽A以及与该U型槽A一端设置的缺口配合对接的U型槽B；所述U型槽槽口内设置有两组所述垫块组件，一组该垫块组件固定在该U型槽翼缘A上，另一组该垫块组件通过所述螺钉设置在所述U型槽的另一翼缘B上，并且两组该垫块组件相对设置以用于夹持所述试验件，其中，每组该垫块组件由设置在所述U型槽A上的垫块A 和设置在所述U型槽B上的垫块B构成，所述垫块A与所述垫块B相互并列并留有间隙放置；所述简支夹具中的所述垫块组件与所述试验件为尖角接触，所述固支夹具中的所述垫块组件与所述试验件为平面接触。

优选地是，所述简支夹具中的所述垫块组件的截面形状为楔形。

优选地是，所述固支夹具中的所述垫块组件的截面形状为矩形。

优选地是，所述简支夹具中设置在所述翼缘A一侧的所述垫块A为简支长活动垫块，所述简支夹具中设置在所述翼缘A一侧的所述垫块B为简支短活动垫块，所述简支长活动垫块靠近所述简支短活动垫块一端设置一缺口，所述简支短活动垫块靠近简支长活动垫块一端也设置一缺口，所述简支长活动垫块与简支短活动垫块彼此插入对方的缺口中配合放置。

优选地是，所述固支夹具中设置在所述翼缘A一侧的所述垫块A为固支长活动垫块，所述固支夹具中设置在所述翼缘A一侧的所述垫块B为固支短活动垫块，所述固支长活动垫块靠近所述固支短活动垫块一端设置一缺口，所述固支短活动垫块靠近固支长活动垫块一端也设置一缺口，所述固支长活动垫块与固支短活动垫块彼此插入对方的缺口中配合放置。

本发明所提供的一种加筋板压缩试验侧边支持夹具的有益效果在于，由于采用夹持垫块与外部支撑分体式设计，可通过更换垫块的方式来实现侧边简支或固支支持。将夹具设计成上下两部分，通过配合组装，使上下端面各贴紧试验件端面，能够保证试验件侧边获得完整支持，同时由于夹具在压缩载荷作用下夹紧，无需专门设计夹具的固定部分，减少零件数量，夹具安装便捷。

附图说明

图1为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中简支夹具结构示意图；

图2为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中固支夹具结构示意图；

图3为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中U型槽B正视图；

图4为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中U型槽B俯视图；

图5为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中U型槽B左视图；

图6为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中U型槽A正视图；

图7为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中U型槽A俯视图；

图8为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中U型槽A左视图；

图9为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中简支长活动垫块轴视图；

图10为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中简支短活动垫块轴视图；

图11为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中简支长固定垫块轴视图；

图12为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中简支短固定垫块轴视图；

图13为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中固支长活动垫块轴视图；

图14为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中固支短活动垫块轴视图；

图15为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中固支长固定垫块轴视图；

图16为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中固支短固定垫块轴视图；

图17为本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具安装示意图；

图18为图17的本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中固支夹具的A向剖视图；

图19为图17的本发明加筋板压缩试验侧边支持夹具中简支夹具的A向剖视图。

附图标记：

1-简支夹具、2-固支夹具、3-U型槽、4-垫块组件、5-螺钉、6-翼缘A、7-翼缘B、31-U型槽A、32-U型槽B、41-垫块A、42-垫块B、411-简支长活动垫块、412-固支长活动垫块、421-简支短活动垫块、422-固支短活动垫块、413-简支长固定垫块、414-固支长固定垫块、423-简支短固定垫块、424-固支短固定垫块。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图对本发明的加筋板压缩试验侧边支持夹具做进一步详细说明。

如图17所示，一种加筋板压缩试验侧边支持夹具，包括简支夹具1和固支夹具2，两夹具分别装夹在试验件的两端。

如图1所示，简支夹具1包括U型槽3、垫块组件4和螺钉5，U型槽3为截面形状为U字形的型材，包括U型槽A31以及与该U型槽A31一端设置的缺口配合对接的U型槽B32，该缺口配合对接处预留一定间隙，该间隙需大于试验件轴向压缩最大位移量，U型槽A31详见图3至图5，U型槽B32 详见图6至8。U型槽3槽口内设置有两组垫块组件4，一组该垫块组件4固定在该U型槽3翼缘A6上，另一组该垫块组件4通过螺钉5设置在U型槽3的另一翼缘B7上，其中，螺钉5沿U型槽3长度方向贯穿翼缘B7设置并呈一横排排列，两组该垫块组件4相对设置以用于夹持试验件，通过旋拧该螺钉5调节两组垫块组件4间的间距，以控制夹持试验件的松紧度，其中，每组该垫块组件4由设置在U型槽A31上的垫块A41和设置在U型槽B32上的垫块B42构成，垫块A41与垫块B42相互并列并留有间隙放置即共有四块垫块，分别为设置在U型槽A31翼缘A6上的简支长活动垫块411、设置在U型槽A31翼缘B7上的简支长固定垫块413、设置在U型槽B32翼缘A6上的简支短活动垫块421、设置在U型槽B32翼缘B7上的简支短固定垫块423，为了保证随时调节夹持量，该四块垫块(即简支夹具1中的垫块组件4)与试验件为尖角接触(见图18所示)。

如图2所示，固支夹具2与简支夹具1的结构基本相同，都包括U型槽3、垫块组件4和螺钉5，固支夹具2中的垫块组件4也同简支夹具1中的垫块组件4一样都为四块，分别为设置在U型槽A31翼缘A6上的固支长活动垫块412、设置在U型槽A31翼缘B7上的固支长固定垫块414、设置在U型槽B32翼缘A6上的固支短活动垫块422、设置在U型槽B32翼缘B7上的固支短固定垫块424。但固支夹具2主要是为了夹持试验件平稳，从而固支夹具2中的四块垫块相较简支夹具1中的四块垫块做了些许改变，固支夹具2中的四块垫块与试验件变为平面接触(见图19所示)。

如图9至图12所示，简支夹具1中的简支长固定垫块413与简支短固定垫块423优选截面形状为楔形的棱柱，棱柱简支长固定垫块413与棱柱简支短固定垫块423之间并排放置，且简支长固定垫块413的截面与简支短固定垫块423截面相互平行，但需预留一定间隙。简支夹具1中的简支长活动垫块411与简支短活动垫块421也优选截面形状为楔形的棱柱，但是两棱柱相对的一端各设置一缺口，两棱柱彼此插入对方的缺口配合放置，也需预留一定间隙，两处间隙均需大于试验件轴向压缩最大位移量，缺口的设置为了限制试验件安装后试验件除轴向外其他方向的转动。

如图13至图16所示，固支夹具2的各垫块与简支夹具1中的各垫块一样都为棱柱，只是由截面形状为楔形改为矩形，棱柱固支长固定垫块414与棱柱固支短固定垫块424之间并排放置，且固支长固定垫块414的截面与固支短固定垫块424截面相互平行，但需预留一定间隙。棱柱固支长活动垫块412与棱柱固支短活动垫块423相对的一端各设置一缺口，两棱柱彼此插入对方的缺口配合放置，也需预留一定间隙，两处间隙均需大于试验件轴向压缩最大位移量，缺口的设置为了限制试验件安装后试验件除轴向外其他方向的转动。

简支夹具1与固支夹具2夹持在试验件两侧边，通过旋拧螺钉5控制夹持试验件的力度，同时控制螺栓的拧紧力以减轻垫块与试验件摩擦力对压缩载荷的影响，无需专门设计夹具的固定部分，减少零件数量。通过调整U型槽A31与U型槽B32缺口配合对接处的间隙以及长短活动垫块间的间隙和长短固定垫块间的间隙，以控制简支夹具1与固支夹具2的总长度，从而保证两夹具上下端头能够压紧试验件，保证试验件侧边获得完整支持。同时，通过改变U型槽A31与U型槽B32(包括所含垫块组件4)的尺寸，以及更改垫块的形状，能够适应各式所需的试验件，起到重复使用的作用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。