本实用新型涉及一种铝板材的机械制造机构，尤其涉及一种铝板液压剪切机。
背景技术：
现有技术中的铝板带是以铝为主要原料，并且掺杂其他合金元素生存制造出了的铝板或者铝带，是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航空航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等领域，在铝板带的生产过程中，对铝板带进行剪切的工序必不可少，现有技术中常用的有：人工剪切、电动手提剪、机械剪板机等，由于这些铝板带的剪切方法费时费力，效率较低，容易造成剪切的效率下降，产生次品的铝板带，大大降低铝板带的生产效率。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种剪切效果好而且自动化程度高的铝板液压剪切机。
本实用新型提供的铝板液压剪切机，包括控制系统、至少一个压辊送料装置、液压剪切装置、机架和工作台，所述工作台的一端固定在所述机架上，所述工作台的另一端设有所述压辊送料装置，所述液压剪切装置包括剪切刀、与所述控制系统相连的第一液压缸、架设在所述机架上的上安装梁和架设在所述机架上且与所述上安装梁平行的下安装梁，所述下安装梁上设有所述第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆穿过所述下安装梁与所述剪切刀相连，所述压辊送料装置包括设置在所述工作台另一端的支架、两个调偏装置、与所述控制系统相连的伺服驱动系统、架设在所述支架上的上送料辊和架设在所述支架上且与所述上送料辊平行的下送料辊，两个对称设置在所述支架两侧的所述调偏装置分别与所述上送料辊的两端活动连接，设置在所述支架上的所述伺服驱动系统与所述上送料辊和下送料辊活动相连。
进一步的，所述伺服驱动系统包括伺服电机和减速箱。
进一步的，至少一个所述压辊送料装置为三个连续分布在所述工作台另一端的所述压辊送料装置。
进一步的，还包括设置在所述机架上的光电发射器和设置在所述支架上的光电接收器，所述光电发射器和光电接收器均与所述控制系统通讯相连。
进一步的，还包括设置在所述上安装梁和下安装梁之间的螺杆和设置在所述上安装梁顶部的锁紧螺栓，所述螺杆穿过所述上安装梁与所述锁紧螺栓活动连接。
进一步的，还包括上压板、设置在所述工作台上并与所述上压板相对应的下压板和设置在所述机架一侧的第二液压缸，所述第二液压缸与控制系统连接，所述上压板和下压板上下平行设置。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：为了解决目前铝板带剪切过程中容易产生的剪切效率低以及精度不能很好地满足生产要求等问题，本实用新型提供的铝板液压剪切机可以通过压辊送料装置配合液压剪切装置对剪切前的铝板进行压平，再进行自动化剪切，剪切效率高和容易自动化。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型提供的铝板液压剪切机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，包括控制系统1、至少一个压辊送料装置2、液压剪切装置3、机架4和工作台5，工作台5的一端固定在机架4上，工作台5的另一端设有压辊送料装置2，液压剪切装置3包括剪切刀6、与控制系统1相连的第一液压缸7、架设在机架4上的上安装梁8和架设在机架4上且与上安装梁8平行的下安装梁9，下安装梁9上设有第一液压缸7，第一液压缸7的活塞杆10穿过下安装梁9与剪切刀6相连，压辊送料装置2包括设置在工作台5另一端的支架11、两个调偏装置12、与控制系统1相连的伺服驱动系统、架设在支架11上的上送料辊13和架设在支架11上且与上送料辊13平行的下送料辊14，两个对称设置在支架11两侧的调偏装置12分别与上送料辊13的两端活动连接，设置在支架11上的伺服驱动系统与上送料辊13和下送料辊14活动相连。
本实用新型提供的铝板液压剪切机的原理如下：
铝板材液压剪切机中的压辊送料装置2将工作台5上待处理的铝板材送入液压剪切装置3进行剪切处理，由于不同厚度的铝板材的柔韧性不同，在对铝板材进行剪切前需要对其进行压辊，由控制系统1控制的第一液压缸7负责对铝板材进行剪切，而与控制系统1相连的伺服驱动系统驱动上送料辊13和下送料辊14进行配合压辊会大大提高铝板材的剪切效率和精度。
为了更好的控制对铝板才进行压辊的速率，伺服驱动系统包括伺服电机15和减速箱16。
为了扩大铝板材液压剪切机的适用范围，至少一个压辊送料装置2为三个连续分布在工作台5另一端的压辊送料装置；这样，铝板材液压剪切机可以适用于剪切不同厚度的铝板材。
为了通过控制系统1控制液压剪切装置3对铝板材进行剪切完成后和，压辊送料装置2及时进行送料，铝板材液压剪切机还包括设置在机架4上的光电发射器17和设置在支架11上的光电接收器18，光电发射器17和光电接收器18均与控制系统1通讯相连。
为了调节机架4上的上安装梁8和下安装梁9之间的距离，还包括设置在上安装梁8和下安装梁9之间的螺杆19和设置在上安装梁8顶部的锁紧螺栓20，螺杆19穿过上安装梁8与锁紧螺栓20活动连接。
为了将铝板材压平送入液压剪切装置3进行剪切，铝板材液压剪切机还包括上压板21、设置在工作台5上并与上压板21相对应的下压板22和设置在机架4一侧的第二液压缸23，第二液压缸23与控制系统1连接，上压板21和下压板22上下平行设置。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。