热轧管直线度在线检测工具的制作方法

本实用新型涉及一种测量工具，具体涉及一种热轧管在线测量直线度的工具。

背景技术：
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热轧无缝钢管管端直度超差(俗称“鹅头弯”)，是经过微张力减径机后常见的一种缺陷，该缺陷常存在与管端400mm左右，一般矫直机由于矫直盲区的存在很难将其矫直，管端弯曲对后续管端加工产生巨大影响(如油套管管端车丝、管线管坡口加工、油缸/车轴管管端加工等)。为了确保钢管在工业生产中能够正常应用，必须对成品的钢管需要进行检测，这其中就包括了弯曲度测量。目前，对钢管弯曲度的测量是通过靠各种测量尺实现的，各类测量尺均依靠工人主观手感定位，其不仅测量复杂，劳动强度大，工作效率低，而且存在测量精度低、误差大的缺陷，无法达到检测的目的。为此，各钢管生产商投入了大量人力和经济成本，研发了各种弯曲度测量工具，有通过激光发射机构发射激光，进行管端弯曲度的检测。不可否认，该技术大大简便了检测操作，并提高了检测结果的精确度。但其存在结构复杂、制造成本高等缺陷。中国专利201220362528.X公开了一种钢管弯曲度测量工具，它包括水平横尺和百分表，水平横尺的底面设有支架，支架具有夹持钢管的叉口，百分表滑动装配在水平横尺上。该测量工具结构简单，制造成本低廉，操作方便，测量精确，可靠性高，实用性强。但是无论现有的还是上述测量工具均只能对冷却后的成品钢管进行检测，检测出直度不佳的钢管管端只能是将管端切除，一般正常状态管端需切除100mm左右，以一般国内油套管长度11m计算，此类缺陷切除对成材率影响＝(400-100)/11000＝2.7％，若以企业年产量20万吨、成品钢管与废钢头差价1500元/吨计算，则直接切损810万元/年，可谓损失巨大。用现有的检测工具测量高温钢管，现有的检测工具直接与高温钢管接触受热产生变形，从而影响百分表的测量精度，如何能在高温状态下测量热轧管的管端直度，从而对减径机及时做出优化调整，实现生产过程的可控性，杜绝切管带来的巨大损失是现有钢管生产企业急于解决的技术难题。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种热轧管直线度在线检测工具，它结构简单，制作成本低廉，使用方便，能在线检测热轧管的直线度，避免成管管端弯曲切除造成的损失。

热轧管直线度在线检测工具，其特征是：包括左V形块、右V形块、水平连接板、手柄和百分表，左V形块和右V形块倒置固定安装在水平连接板下端面的左右两端，左V形块和右V形块的内侧面斜度相同，左V形块、右V形块与水平连接板连接的横截面的内侧面均为下端开口的梯形，在左V形块和右V形块的两个内侧面上均设置有隔热层，隔热层的斜度与左V形块和右V形块的内侧面斜度相同，手柄固定安装在水平连接板的上端面上，百分表包括圆表盘，套杆，量杆和测头，圆表盘固定安装在套杆的上端，量杆套装在套杆内，测头固定安装在量杆的下端，百分表通过套杆垂直固定安装在水平连接板的中心线上，百分表的圆表盘在水平连接板的上方，百分表的测头在水平连接板下方的梯形内腔内，在测头的下端固定安装有隔热块。

进一步，所述隔热块的下端面为平面。

进一步，所述隔热块的下端面为弧面。

进一步，所述手柄固定安装在水平连接板上端面的中心位置。

进一步，百分表可水平滑移的安装在水平连接板上。

这种热轧管直度在线检测工具，在左V形块和右V形块的两个内侧面上均设置有隔热层，隔热层与热轧管表面接触，避免左V形块和右V形块受热变形影响测量精度。在百分表的测头下端安装有隔热块，防止百分表受热变形损坏，本检测工具可及时测量减径后的高温热轧管，测量后反馈减径机组调整人员迅速判断并做出有效调整，实现生产过程的可控性，手柄的设置更便于测量人员的握持，百分表可水平滑移的安装在水平连接板上，有效的检测不同位置管端的直线度。本热轧管在线直度检测工具不仅能有效的检测减径后的高温热轧管，防止钢管管端冷却后弯曲，造成切除管端带来的巨大损失，而且无需等待钢管完全冷却测量，节约了大量的时间，提高检测效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为百分表的结构示意图；

图4为使用状态示意图；

图中：1-左V形块；2-右V形块；3-水平连接板；4-手柄；5-百分表；6-隔热层；7-隔热块；8-待测钢管；51-圆表盘；52-套杆；53-量杆；54-测头。

具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：热轧管直线度在线检测工具，如图1～图3所示，包括左V形块1、右V形块2、水平连接板3、手柄4和百分表5，左V形块1和右V形块2倒置固定安装在水平连接板3下端面的左右两端，左V形块1和右V形块2的内侧面斜度相同，左V形块1、右V形块2与水平连接板3连接的横截面的内侧面均为下端开口的梯形，在左V形块1和右V形块2的两个内侧面上均设置有隔热层6，隔热层6的斜度与左V形块1和右V形块2的内侧面斜度相同，手柄4固定安装在水平连接板3上端面的中心位置，百分表5包括圆表盘51，套杆52，量杆53和测头54，圆表盘51固定安装在套杆52的上端，量杆53套装在套杆52内，测头54固定安装在量杆53的下端，百分表5通过套杆52垂直固定安装在水平连接板3的中心线上，百分表5的圆表盘51在水平连接板3的上方，百分表5的测头54在水平连接板3下方的梯形内腔内，在测头54的下端固定安装有隔热块7，隔热块7的下端面为弧形。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，百分表5可水平滑移的安装在水平连接板3的中心线上，隔热块7的下端面为平面。

本实用新型的使用方法：如图4所示，测量时，700℃以上热态待测钢管8出减径机上冷床后，测量人员持手柄4将左V形块1和右V形块2卡在待测钢管8的管端，左V形块1和右V形块2内侧面的隔热层6直接贴合待测钢管8管端，百分表5的测头54下端的隔热块7与待测钢管8的管端表面接触，然后直接读取百分表5的圆表盘51上的数值即可。

本实用新型所述的热轧管直线度在线检测工具实施方式不限于上例，还有很多等功能代换结构，只要采用本实用新型的技术思路的所有技术方案均属本实用新型的保护范围。