本实用新型涉及碳纤维生产设备领域，具体而言，涉及一种水浴装置。
背景技术：
碳纤维的力学性能优异，制备碳纤维复丝力学性能的测试样品，其过程就是纤维与树脂基体的复合过程，制样条件会深刻影响纤维与树脂的浸润效果。浸润不良会导致纤维丝束内部与树脂复合界面上产生孔隙等缺陷。测试时，这些缺陷由于应力集中提前发生破坏断裂，使测试结果偏低，无法反映碳纤维的真实力学性能。
目前，公认的碳纤维复丝力学性能的测试和表征方法主要依据《GB/T3362—2005碳纤维复丝拉伸性能试验方法》进行，该方法为标准中附录B的手工浸胶法，即将纤维置于树脂体系中浸润。但在实际应用中发现树脂体系易受环境影响，且标准中未对树脂体系的应用条件进行详细说明。
因此，为了提高碳纤维力学性能测试结果的准确性，需要对现有的纤维与树脂基体的复合过程进行改进，以提高纤维与树脂的浸润效果。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种水浴装置，以解决现有技术在碳纤维的力学性能测试样品制备中纤维与树脂浸润效果不良的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种水浴装置，该水浴装置包括：外壳体、内壳体以及顶盖，外壳体具有顶部开口；内壳体嵌设在顶部开口上，内壳体还包括内壳体开口，顶盖盖合在内壳体开口上。
进一步地，水浴装置还包括：循环水入口和循环水出口，循环水入口和循环水出口设置在外壳体的侧壁的底部。
进一步地，水浴装置还包括：注水孔，注水孔设置在外壳体的顶壁上。
进一步地，内壳体密封嵌设在顶部开口上。
进一步地，内壳体的外壁上周向设置有凹槽，顶盖包括向下延伸的下沿，顶盖通过下沿插入凹槽盖合在内壳体开口上。
进一步地，内壳体的内壁上还设置有温度计插槽。
进一步地，顶盖上还设置有把手，把手位于顶盖的中心位置。
进一步地，外壳体的中心线与内壳体的中心线重合。
进一步地，外壳体的中心线、内壳体的中心线与顶盖的中心线重合。
应用本实用新型的技术方案，通过将树脂置于内壳体中，而在外壳体中盛装合适温度的水，以调节内壳体内的树脂处于一定的温度范围内，从而精确控制树脂体系的温度。该水浴装置利于改善树脂体系的粘性和流动性，进而有利于纤维均匀浸润和展开，从而提高碳纤维力学性能测试结果的准确性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的一种优选的实施例的水浴装置的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、外壳体；20、内壳体；30、顶盖；
11、循环水入口；12、循环水出口；13、注水孔；
21、凹槽；22、温度计插槽
31、下沿；32、把手。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如背景技术所提到的，现有技术中的碳纤维的力学性能检测时，需要制备测试样品，而测试样品是纤维与树脂基体复合形成复丝的过程。纤维与树脂基体复合的条件对所制备的测试样品和测试样品的力学性能都至关重要。
为了克服现有技术无法调节制备碳纤维复丝力学性能测试样品时树脂体系温度的不足，提高纤维与树脂的浸润效果，在本申请一种典型的实施方式中，提供了一种水浴装置，该水浴装置包括：外壳体10以及内壳体20，外壳体10具有顶部开口，内壳体20嵌设在顶部开口上，内壳体20还包括内壳体开口和顶盖30，顶盖30盖合在内腔开口上。
上述结构的水浴装置，可以将树脂置于内壳体20中，而在外壳体10中承装合适温度的水，以调节内壳体20内树脂处于一定的温度范围内，从而精确控制树脂体系的温度。该水浴装置利于改善树脂体系的粘性和流动性，进而有利于纤维均匀浸润和展开，从而提高碳纤维力学性能测试结果的准确性。
为了方便向外壳体10中注水或排水，在一优选实施例中，上述水浴装置还包括：循环水入口11和循环水出口12，循环水入口11和循环水出口12设置在外壳体10的侧壁的底部。
为了进一步方便调节外壳体10中的水温，优选地，上述水浴装置还包括：注水孔13，注水孔13设置在外壳体10的顶壁上。通过设置在外壳体10顶壁上的注水孔13，当外壳体10内温度低于所需温度时，可以通过注水孔13注入温度较高的水来适当提高水温，而当外壳体10中的水温高于所需温度时，可以通过注水孔13向外壳体10中注入温度较低的水来调节水温。当无需注水时，为保持外壳体10中水温的稳定，减少水汽蒸发，优选上述注水孔13上还设置有柱塞。
为了进一步减少外壳体10中水蒸汽蒸发，维持水温的稳定性，优选地，上述内壳体20密封嵌设在顶部开口上。具体地，可以在顶部开口与内壳体20的外壁一体设置，也可以在顶部开口与内壳体20的外壁之间设置橡胶密封圈。此外，任何其他能够起到防止外壳体10中水蒸气蒸发的密封方式均适用于本申请。
为了进一步维持树脂基体体系的稳定性，优选上述盖体盖合在内壳体20上的盖合方式为：内壳体20的外壁顶端周向设置有凹槽21，顶盖30包括向下延伸的下沿31，顶盖30通过下沿31插入凹槽21盖合在内壳体开口上。该设置能够有效避免树脂体系中溶剂挥发，且结构简单，使用方便。
为了精确监测树脂体系的温度以维持树脂的粘性及流动性，优选地，上述内壳体20的内壁上还设置有温度计插槽。
为了方便开启和盖合顶盖30，优选地，上述顶盖30上还设置有把手32，把手32位于顶盖30的中心位置。
为了保持装置整体结构的稳定性和美观性，优选上述外壳体10的中心线与内壳体20的中心线重合。
为了进一步提高装置整体结构的稳定性和美观性，外壳体10的中心线、内壳体20的中心线与顶盖的中心线重合。
结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
由外壳体10、内壳体20、具塞的注水孔13、具塞的外循环水入口11、具塞的外循环水出口12、温度计插槽22、凹槽21、顶盖30、顶盖30的下沿31和顶盖30的把手32组成，整体结构采用304不锈钢制成。外壳体10长75cm、宽60cm、高25cm；内壳体20长55cm、宽40cm、高15cm；两壳体的中心线在同一直线上，外壳体10内壁和内壳体20外壁间形成中空形式。靠近外壳体10的内直角处有具塞的注水孔13，外壳体10外的底端有突出的具塞的循环水入口11和循环水出口12。内壳体的内直角处设置温度计插槽22；围绕内壳体的外壁的顶端周向设有凹槽21，以内壳体的外径为准的把手32的顶盖30下沿31可直接卡入凹槽21中。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
通过在内壳体内盛装树脂体系，并且通过具塞注水孔添注清水于外壳体内壁与内壳体外壁间的中空段，控制水浴温度进而可以控制树脂体系的温度，两槽顶端密封连接可避免水蒸汽挥发；带把手的顶盖下沿可直接卡入内壳体外的凹槽中，不仅能有效避免树脂体系中溶剂挥发，而且结构简单，使用方便。本申请所提供的水浴装置，不仅能够调节树脂体系的温度，而且能够避免水汽蒸发、溶剂挥发对制样效果的影响，维持树脂基体体系的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。