纯蒸汽取样器的制作方法

本实用新型涉及一种纯蒸汽取样器。

背景技术：

目前，纯蒸汽取样的方法一般为将取样器皿放置于取样点下方，通过室温与纯蒸汽的温度差，使纯蒸汽形成蒸汽冷凝水滴落至取样器皿中。但是，此种纯蒸汽取样方法存在如下缺点：1、由于室温温度限制，容易造成取样过程较长；2、由于纯蒸汽温度高，容易造成人员伤害；3、由于取样点位置不同，造成操作困难，影响取样流程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纯蒸汽取样器，以解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

纯蒸汽取样器，包括：一冷却容器，其上设有冷却水入口和冷却水出口；一螺旋管，竖向置于所述冷却容器内腔中，且其上管口自冷却容器顶部伸出形成纯蒸汽入口，其下管口自冷却容器底部伸出形成冷凝水出口；和一托盘，通过一支架组件对应所述冷凝水出口固定在所述冷却容器的下方。

作为优选，所述的冷却容器呈圆柱体状。

作为一种选择，所述支架组件包括：一上固定板，套设在所述冷却容器的外周壁中部；一下固定板，对应所述冷凝水出口设置在所述冷却容器的下方；和至少两条连杆，每条连杆的上端与所述上固定板的周缘连接，其下端则与所述下固定板的周缘连接；所述托盘固定在所述下固定板上。进一步，所述连杆的数量为三条。

本实用新型通过采用上述结构，通过冷却水提高了与纯蒸汽的温度差、减少了纯蒸汽冷却时间，提高了工作效率；而且避免了操作人员直接接触纯蒸汽，规避了危险，操作简单安全。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型所述冷却容器的剖视结构示意图。

图中：

1—冷却容器；11—冷却水入口；12—冷却水出口；2—螺旋管；21—纯蒸汽入口；22—冷凝水出口；3—托盘；41—上固定板；42—下固定板；43—连杆。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实用新型所述的纯蒸汽取样器，主要由冷却容器1、螺旋管2、托盘3和支架组件组成。

所述的冷却容器1呈圆柱体状，其上设有冷却水入口11和冷却水出口12。

所述的螺旋管2竖向置于冷却容器内腔中，且其上管口自冷却容器顶部伸出形成纯蒸汽入口21，其下管口自冷却容器底部伸出形成冷凝水出口22。

所述的支架组件主要由上固定板41、下固定板42和三条连杆43组成。上固定板41通过螺钉等连接件套设固定在在冷却容器1的外周壁中部。下固定板42对应冷凝水出口22设置在冷却容器1的下方。每条连杆43的上端与上固定板41的周缘连接，其下端则与下固定板42的周缘连接。

所述的托盘3对应冷凝水出口22固定在下固定板42的上端面中部。

上述的冷却容器、螺旋管、托盘和支架组件均采用不锈钢材质。

本实用新型的操作过程如下：

需要进行纯蒸汽取样操作时，将取样器皿放置在托盘上。往螺旋管的纯蒸汽入口注入纯蒸汽，纯蒸汽通过螺旋管时被冷却容器内的冷却水快速冷却而形成蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水自冷凝水出口流出滴落至取样器皿上，从而完成整个纯蒸汽取样操作。