一种新型自动水质采样器的制作方法

本实用新型涉及水样采集技术领域，具体为一种新型自动水质采样器。

背景技术：

水质采样器(water sampler)是采集水质样品的一种装置，有水质人工采样器和水质自动采样器两种，水质人工采样器的材料必须对水样的组成不产生影响，且易于洗涤，对先前的样品不能有任何残留，水质自动采样器是适合于与流量成比例的库斗式采样器，它是一种智能化多功能吸入式水样分瓶采样装置，人工水质采样器存在着取样费时费力，同时取样的量不能够很好地控制的缺点，而目前的自动采样器大多都需要使用分配器，容易造成交叉污染，从而影响取样的准确性，同时采用瓶装样本，使得清洗较为麻烦从而不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型自动水质采样器，可以自动的进行取样、密封和存放，从而便于人们的使用，加快了取样的效率，同时不使用分配器，从而避免交叉污染，而且采用塑料袋储水，从而不需要进行清洗环节，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动水质采样器，包括底板，所述底板的表面上设有蠕动泵，所述蠕动泵的支柱侧面设有自动喷码机，所述自动喷码机的侧面设有喷头，所述底板的表面上还设有第一电机、第二电机和第四电机，所述第一电机和第二电机的输出轴上均套接有转轴，所述转轴的顶端设有安转板，所述安转板的顶端侧面设有安装槽，所述安装槽内设有第一电磁铁，所述第一电机上方的安装槽内通过第一电磁铁吸附有连接环，所述第一电机和第二电机之间设有安装架，所述安装架的顶端设有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿安装架的表面并连接有第一连接轴，所述第一连接轴的底端设有第一安转块，所述第一安转块的底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有第二电磁铁，所述第二电磁铁的底端吸附有密封盖，所述第四电机的输出轴上套接有第二连接轴，所述第二连接轴顶端设有安装盘，所述蠕动泵侧面的底板上设有变频器，所述变频器的表面上设有控制箱，所述控制箱内设有处理器、连接器和控制开关组，所述连接器与处理器双向电连接，所述处理器的输出端分别电连接控制开关组和变频器的输入端，所述控制开关组的输出端分别电连接电动伸缩杆、蠕动泵、自动喷码机、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一电磁铁和第二电磁铁，所述变频器的输出端分别电连接第一电机、第二电机、第三电机和第四电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蠕动泵的侧面设有进水管和出水管，所述进水管设在出水管的上方，所述出水管的顶端设有注水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，安转板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板设在第一电机的上方，所述第二安装板设在第二电机的上方，所述第一安装板上的连接环的初始位置设置在出水管顶端注水口的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电磁铁的底端食用油凹槽，所述密封盖对应凹槽设有凸台，所述密封盖的内壁上与连接环的外壁上对应设有螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盘的侧面设有连接槽，所述连接槽呈环形设置，所述连接槽内设有永久磁铁环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型自动水质采样器，可以自动的进行取样、密封和存放，从而便于人们的使用，加快了取样的效率，同时不使用分配器，从而避免交叉污染，而且采用塑料袋储水，从而不需要进行清洗环节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型电连接结构示意图。

图中：1底板、2蠕动泵、3进水管、4出水管、5自动喷码机、6喷头、7第一电机、8第二电机、9转轴、10安转板、11安装槽、12第一电磁铁、13连接环、14安装架、15第三电机、16第一连接轴、17第一安转块、18电动伸缩杆、19第二电磁铁、20密封盖、21第四电机、22第二连接轴、23安装盘、24永久磁铁环、25变频器、26控制箱、261处理器、261连接器、263控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动水质采样器，包括底板1，底板1的表面上设有蠕动泵2，蠕动泵2的侧面设有进水管3和出水管4，进水管3设在出水管4的上方，出水管4的顶端设有注水口，便于对所需取样的水进行抽取和排放，蠕动泵2的支柱侧面设有自动喷码机5，自动喷码机5的侧面设有喷头6，底板1的表面上还设有第一电机7、第二电机8和第四电机21，第一电机7和第二电机8的输出轴上均套接有转轴9，转轴9的顶端设有安转板10，安转板10的顶端侧面设有安装槽11，安装槽11内设有第一电磁铁12，第一电机7上方的安装槽11内通过第一电磁铁12吸附有连接环13，安转板10包括第一安装板和第二安装板，第一安装板设在第一电机7的上方，第二安装板设在第二电机8的上方，第一安装板上的连接环13的初始位置设置在出水管4顶端注水口的下方，使得取样的水能够落入到套接在连接环13内的塑料袋内，从而便于取样的完成，第一电机7和第二电机8之间设有安装架14，安装架14的顶端设有第三电机15，第三电机15的输出轴贯穿安装架14的表面并连接有第一连接轴16，第一连接轴16的底端设有第一安转块17，第一安转块17的底端设有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底端设有第二电磁铁19，第二电磁铁19的底端吸附有密封盖20，第二电磁铁19的底端食用油凹槽，密封盖20对应凹槽设有凸台，密封盖20的内壁上与连接环13的外壁上对应设有螺纹，便于密封盖20和连接环13之间的连接，从而对所取的样本进行密封，第四电机21的输出轴上套接有第二连接轴22，第二连接轴22顶端设有安装盘23，安装盘23的侧面设有连接槽，连接槽呈环形设置，连接槽内设有永久磁铁环24，便于对密封好后的样本进行安放，蠕动泵2侧面的底板1上设有变频器25，变频器25的表面上设有控制箱26，控制箱26内设有处理器261、连接器262和控制开关组263，连接器262与处理器261双向电连接，处理器261的输出端分别电连接控制开关组263和变频器25的输入端，控制开关组263的输出端分别电连接电动伸缩杆18、蠕动泵2、自动喷码机5、第一电机7、第二电机8、第三电机15、第四电机21、第一电磁铁12和第二电磁铁19，控制开关组263控制电动伸缩杆18、蠕动泵2、自动喷码机5、第一电机7、第二电机8、第三电机15、第四电机21、第一电磁铁12和第二电磁铁19均为现有技术中常用的方法，变频器25的输出端分别电连接第一电机7、第二电机8、第三电机15和第四电机21的输入端。

在使用时：使用者通过网络与连接器262进行连接，从而使得处理器261通过控制开关组263使得第一电磁铁12和第二电磁铁19工作，使用者再把取样用的塑料袋从连接环13的内环中穿过，再利用绳索进行扎口，把连接环13安放在第一电机7上方的安装槽11内，从而使得第一电机7上方的第一电磁铁12对连接环13进行吸附固定，使用者再把密封盖20安装在第二电磁铁19上的凹槽内，此时使用者通过网络与连接器262连接，把数据发送给处理器261，处理器261根据数据通过控制开关组263使得蠕动泵2工作从而对连接环13内套接的塑料袋进行加水，此时控制开关组263使得自动喷码机5工作，从而在塑料袋上进行喷码工作，在蠕动泵2工作一定时间后，处理器261通过控制开关组263使得蠕动泵2停止工作，此时处理器261通过变频器25和控制开关组263使得第一电机7工作，从而使得第一电机7上的安装槽11与第二电机8上的安装槽11相对应，此时处理器261控制电动伸缩杆18伸缩到指定距离后，使得第三电机15工作，从而把密封盖20和连接环13通过螺纹进行连接，从而对进行取样袋进行密封，然后处理器261通过控制开关组263使得电动伸缩杆18缩回，同时使得第三电机15停止工作，处理器261通过控制开关组263使得第一电机7上的第一电磁铁12停止工作，同时使得第二电机8上的第一电磁铁12开始工作，从而使得连接环13由第一电机7上的安装板10上转移到第二电机8上的安装板10上，此时处理器261通过控制开关组合263和变频器25使得第一电机7复位，同时使得第二电机8进行转动，从而把连接环13与安装盘23上的安装区对应，此时处理器261使得第一电磁铁12停止工作，从而使得永久磁铁环24对连接环进行吸附，从而进行安放，此时处理器261再通过控制开关组合263和变频器25使得第二电机8复位，同时控制第四电机21旋转一定的角度。

本实用新型可以自动的进行取样、密封和存放，从而便于人们的使用，加快了取样的效率，同时不使用分配器，从而避免交叉污染，而且采用塑料袋储水，从而不需要进行清洗环节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。