一种螺纹辊测量仪校准装置的制作方法

本实用新型涉及计量工具技术领域，特别涉及一种螺纹辊测量仪校准装置。

背景技术：

现有技术中，螺纹辊测量仪是美国石油学会SPEC 6A中石油管螺纹检测中大尺寸螺纹中径测量专用量仪，同其他螺纹检测工具如螺距量规、外锥度量规、齿高量规等一样，需要周期校准，典型的螺纹辊测量仪结构如附图1所示，包括弧形连接板、活动测头及固定测头。现有技术中，对螺纹辊测量仪进行校准时，由于其活动测头端存在特殊的传动机构导致测量力较大，且测量仪自身笨重，校准过程需要多人协作才能完成，因此其引起校准的不确定度过大，导致螺纹辊测量仪在校准过程中可信度低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种在螺纹校准台上增加辅助对中装置和辅助承重装置对螺纹辊测量仪校准时，能够消除在校准过程中由于人为操作引起的误差，从而保证校准的准确性，并且使用方便的螺纹辊测量仪校准装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案，一种螺纹辊测量仪校准装置，包括对中装置和承重装置，其中，对中装置包括设置在校准台上的固定基座和移动基座，固定基座和移动基座上分别固定有固定端量块和移动端量块，固定端量块和移动端量块上对称开设有用于卡设移动螺纹辊和固定螺纹辊的条状V型槽，两条状V型槽的槽底线、移动螺纹辊的轴心线以及固定螺纹辊的轴心线位于同一平面；

承重装置包括底部固定在校准台侧面的支撑板以及安装在支撑板顶部的调节板，调节板上安装有用于支撑弧形连接板的支撑螺杆。

移动螺纹辊与其中任一条状V型槽紧密接触，固定螺纹辊与另一条状V型槽紧密接触。

支撑板竖直设置，调节板水平设置，且支撑板与调节板通过调节螺栓实现铰链接；调节板开设有滑槽以及设置在滑槽内沿滑槽滑动的卡件，卡件上开设有贯穿上下的螺纹孔，支撑螺杆拧入螺纹孔中实现高度调节。

所述卡件包括螺纹连接的上卡件和下卡件，通过拧紧上卡件和下卡件实现卡件在调节板上位置的固定。

校准台侧面伸出有手柄，支撑板的底端与手柄固定连接。

支撑板的底端通过螺栓拉紧有V型块，手柄设置在螺栓和V型块之间，V型块的V型槽朝向手柄设置。

所述移动端基座上设置有用于控制移动基座位移的移动旋钮。

校准台内还设置有光栅尺。

支撑板与调节板通过设置在支撑板顶部的直角支撑件实现连接。

使用本实用新型时，通过调整承重装置上调节板的角度位置和承重螺杆的高度，以保证螺纹辊测量仪弧形连接板保持水平且重心位置落在承重螺杆上，使移动螺纹辊与固定端量块条状V型槽紧密接触以及固定螺纹辊与移动端量块条状V型槽紧密接触，并且两条状V型槽的槽底线、移动螺纹辊的轴心线以及固定螺纹辊的轴心线位于同一平面，随后，在调节移动基座位置时，观察指示表上的测量点的显示的量表相对行程的显示值和由光栅尺测得的量表相对行程的实际值之间的偏差，当该偏差符合校准标准后，即完成螺纹辊测量仪的校准。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果，通过对中装置实现两条状V型槽的槽底线、移动螺纹辊的轴心线以及固定螺纹辊的轴心线位于同一平面，通过承重装置实现螺纹辊测量仪弧形连接板保持水平且重心位置落在承重螺杆上，能够消除在校准过程中由于人为操作引起的误差，从而保证校准的准确性，并且使用方便。

进一步的，本实用新型提供的承重装置固定在工作台手柄上，并且，调节板可以沿调节螺钉任意调整位置并固定在需要的位置，适用范围广，操作简单方便。

进一步的，通过调节板上卡件的设置，能够实现支撑螺纹杆沿滑槽的水平滑动，并能在合适的位置进行准确定位锁紧，进一步保证的本装置使用的可靠性。

进一步的，现有的校准台侧面均伸出有手柄，支撑板的底端能够与手柄实现稳固可靠的连接，方便在现有的校准台上使用。

附图说明

图1为螺纹辊测量仪的结构示意图；

图2为本实用新型中对中装置的结构示意图；

图3为本实用新型中承重装置的结构示意图；

图4为本实用新型组合结构示意图；

图5为本实用新型使用状态结构示意图。

附图中，1、校准台，2、固定基座，3、移动基座，4、移动旋钮，5、固定端量块，6、移动端量块，8、V型对中，11、手柄，12、V型夹块，13、螺栓，14、支撑板，16、调节螺钉，17、直角支撑件，18、承重螺杆，19、调节板，20、卡件，21、光栅尺，22、指示表，23、弧形连接板，24、移动螺纹辊，25、固定螺纹辊，26、螺纹辊测量仪。

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，螺纹辊测量仪26的结构示意图，包括弧形连接板23以及相对设置在弧形连接板23两端的固定螺纹辊25和移动螺纹辊24，移动螺纹辊还连接有指示表22。

如图4所示，本实用新型包括对中装置和承重装置，其中，如图2所示，对中装置包括设置在校准台1上的固定基座2和移动基座3，固定基座2和移动基座3上分别固定有固定端量块5和移动端量块6，移动端基座3上设置有用于控制移动基座3位移的移动旋钮4，固定端量块5和移动端量块6上对称开设有用于卡设移动螺纹辊24和固定螺纹辊25的竖直设置的条状V型槽8，两条状V型槽的槽底线、移动螺纹辊24的轴心线以及固定螺纹辊25的轴心线位于同一平面；

如图3所示，承重装置包括底部固定在校准台1侧面竖直设置的支撑板14以及安装在支撑板14顶部水平设置的调节板19，调节板19上安装有用于支撑弧形连接板23的支撑螺杆18，支撑板14顶部固定有直角支撑件17的竖直段，调节板19通过调节螺栓16铰链接在直角支撑件17的水平段，调节板19可以围绕调节螺栓16进行在水平面内任意转动调整位置，并通过旋进调节螺栓16将调节板19固定在合适的位置；

调节板19上还开设有滑槽以及设置在滑槽内沿滑槽滑动的卡件20，卡件20上开设有贯穿上下的螺纹孔，支撑螺杆18拧入螺纹孔中实现高度调节，卡件20包括螺纹连接的上卡件和下卡件，通过拧紧上卡件和下卡件实现卡件20在调节板19上位置的固定。

作为优选实施例的，如图3所示，校准台1侧面伸出有手柄11，支撑板14的底端通过螺栓13拉紧有V型块12，手柄11设置在螺栓13和V型块12之间，V型块12的V型槽朝向手柄11设置，支撑板14的底端与手柄11固定连接。

作为优选实施例的，校准台1上还可以设有长度测量工具，用于测量量表相对行程的实际值，例如，该长度测量工具为光栅尺21，光栅尺21上还连接有数据显示屏，从而使量表相对行程的实际值更容易获得。

如图5所示，在使用本实用新型时，通过调整承重装置上调节板19位置和承重螺杆18的高度保证螺纹辊测量仪26弧形连接板23保持水平且重心位置落在承重螺杆18上，使移动螺纹辊24与固定端量块5条状V型槽紧密接触，固定螺纹辊25与移动端量块6条状V型槽紧密接触，随后，在调节移动旋钮4时，观察指示表22上的测量点的显示的量表相对行程的显示值和由光栅尺21测得的指示表22相对行程的实际值之间的偏差，当该偏差符合校准标准后，即完成螺纹辊测量仪26的校准，应用该螺纹辊测量仪校准装置在对螺纹辊测量仪进行校准时，能够消除在校准过程中由于人为操作引起的误差，从而保证校准的准确性，并且使用方便。

当然，在本实用新型的其他实施例中，移动螺纹辊24也可与移动端量块6条状V型槽紧密接触，固定螺纹辊25与固定端量块5条状V型槽紧密接触，同样能够实现本实用新型的技术效果。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。