浸锡机锡面高度检测机构的制作方法

本实用新型涉及浸锡机浸锡技术领域，尤其涉及一种节约用锡、提高自动化程度的浸锡机锡面高度检测机构。

背景技术：

浸锡炉采用锡杯上升机构方式浸锡。锡杯在每一次的上升和下降的过程中会产生氧化，锡用的比较快。锡杯在上下的过程中如出现故障，有可能把锡炸出。锡炉里的锡必须要高于锡杯，锡杯提升上来的锡才能一致，这就需要人工不断的观察锡炉里面的锡不断的加锡，增加人工的工作量。锡杯提升上来的锡也很难每次保持一致平稳。

因此，亟需一种节约用锡、提高自动化程度的浸锡机锡面高度检测机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种节约用锡、提高自动化程度的浸锡机锡面高度检测机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：提供一种浸锡机锡面高度检测机构包括：PLC、气缸、探针固定块、钛合金探针及锡炉，所述PLC用于驱动所述气缸，所述气缸通过所述探针固定块驱动所述钛合金探针上下运动，所述钛合金探针位于所述锡炉上方，所述锡炉内装设有液体锡，所述钛合金探针下降直到与所述液体锡的锡面刚好接触，且所述PLC以所述气缸的行程设定产品浸锡的深度。

所述PLC还连接有报警装置，所述气缸超过有效行程仍未检测到所述液体锡的锡面时，所述PLC启动所述报警装置报警。

所述钛合金探针的下部为尖刺结构，贯穿所述探针固定块的上表面及下表面开设有一安装孔，所述钛合金探针的上部穿过所述安装孔，并与一螺帽螺旋配合连接，且所述螺帽可旋转进而调整所述钛合金探针与所述液体锡的锡面的初始距离。

与现有技术相比，由于在本实用新型浸锡机锡面高度检测机构中，所述钛合金探针下降直到与所述液体锡的锡面刚好接触，且所述PLC以所述气缸的行程进而设定产品浸锡的深度。因此，无论锡炉里的液体锡剩下多少，只要在所述钛合金探针下降设定的有效行程里，能接触到所述液体锡的锡面，并以所述液体锡的锡面为0点计算焊锡的深度，来提高浸锡的精度；而超过所述钛合金探针的有效行程还未检测到所述液体锡的锡面时，所述PLC启动所述报警装置报警，此时就要往锡炉里加锡即可。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为浸锡机的一个实施例的示意图。

图2为图1所示A部分的放大视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1和2所示，图1为浸锡机的一个实施例的示意图，图2为本实用新型浸锡机锡面高度检测机构的一个实施例的示意图，而图2所示的浸锡机锡面高度检测机构是装设于图1所示的浸锡机上。如图2所示包括：PLC(图上未示)、气缸1、探针固定块2、钛合金探针3及锡炉4，所述PLC用于驱动所述气缸1，所述气缸1通过所述探针固定块2驱动所述钛合金探针3上下运动，所述钛合金探针3位于所述锡炉4上方，所述锡炉4内装设有液体锡，所述钛合金探针3下降直到与所述液体锡的锡面刚好接触，且所述PLC以所述气缸1的行程设定产品浸锡的深度。

如图2所示的实施例中，所述PLC还连接有报警装置(图上未示)，所述气缸1超过有效行程仍未检测到所述液体锡的锡面时，所述PLC启动所述报警装置报警。

如图2所示的实施例中，所述钛合金探针3的下部为尖刺结构，贯穿所述探针固定块2的上表面及下表面开设有一安装孔，所述钛合金探针3的上部穿过所述安装孔，并与一螺帽5螺旋配合连接，且所述螺帽5可旋转进而调整所述钛合金探针3与所述液体锡的锡面的初始距离。

与现有技术相比，结合图1和2，由于在本实用新型浸锡机锡面高度检测机构中，所述钛合金探针3下降直到与所述液体锡的锡面刚好接触，且所述PLC以所述气缸1的行程设定产品浸锡的深度。因此无论锡炉4里的液体锡剩下多少，只要在所述钛合金探针3下降设定的有效行程里，能接触到所述液体锡的锡面，并以所述液体锡的锡面为0点计算焊锡的深度，来提高浸锡的精度；而超过所述钛合金探针3的有效行程还未检测到所述液体锡的锡面时，所述PLC启动所述报警装置报警，此时就要往锡炉4里加锡即可。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。