一种定位基准线测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种测量装置，尤其涉及一种结构简单且成本低的定位基准线测量装置。

背景技术：

在模具加工行业，需要对所加工的模具进行尺寸的测量，目前，大多采用专业设备进行测量，影像测量仪是基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量的功能，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等优异的功能。同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰影像下辅助测量需要，亦可加入触点测头完成坐标测量,适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。

但是现有的专业测量仪器平台在测量模具尺寸的时候，测量模具放的位置比较随意，不能固定，导致每次都必须重新定基准线，每次模具都必须重新摆放，效率很慢，影响测量效率。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且价格低的定位基准线测量装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种定位基准线测量装置，包括测量仪、工作台和测量台，所述工作台与所述测量仪的底端连接，所述测量台固设于所述工作台平面上，所述测量仪测量得到的数据通过计算机显示，所述测量台上固设有L型定位标准线仪，测量尺寸时，将待测件放在所述L型定位标准线仪位置的角落处紧贴所述L型定位标准线仪的两侧边，避免每次测量时需要重新找基准线的缺点，大大提高测量效率，所述L型定位标准线仪的内侧设置有若干锯齿，使得待测件和所述L型定位标准线仪的边有一定间隙能够让测量仪识别待测件的具体边界位置，增加了若干锯齿可以和所有的治具匹配测量。

进一步地，所述测量台为玻璃测量台。

进一步地，所述L型定位标准线仪与所述测量台通过螺栓连接，使得所述L型定位标准线仪与所述测量台固定连接。

进一步地，相邻两个所述锯齿间距相等，且尺寸一致，这样能够使待测件稳定地置于待测位置。

进一步地，所述L型定位标准线仪设置于所述测量台的左下角，方便待测件的放置。

进一步地，所述L型定位标准线仪内嵌与所述测量台上。

进一步地，所述测量仪能上下移动，方便测量仪对准待测产品，更精确地用于测量。

进一步地，所述测量台上设有防护罩，用于在平时一起不使用的时候，防止测量台污染，影响下次测量效果。

本实用新型提供了一种定位基准线测量装置，方便基准线的确定，不需要每次测量时重新找基准线，提高了测量效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型L型定位标准线仪示意图。

图中：

1-测量仪；2-工作台；3-测量台；4-待测件；5-锯齿；6-L型定位标准线仪；7-计算机；8-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见图1和图2所示，本实施例中的一种定位基准线测量装置，包括测量仪1、工作台2和测量台3，所述工作台2与所述测量仪1的底端连接，所述测量台3固设于所述工作台2平面上，所述测量仪1测量得到的数据通过计算机7显示，所述测量台3上固设有L型定位标准线仪6，测量尺寸时，可以将待测件4放在所述L型定位标准线仪6位置的角落处紧贴所述L型定位标准线仪6的两侧边，避免每次测量时需要重新找基准线的缺点，大大提高测量效率，所述L型定位标准线仪6的内侧设置有若干锯齿5，使得所述待测件4和所述L型定位标准线仪6的边有一定间隙能够让测量仪识别待测件的具体边界位置。

所述测量台3为玻璃测量台，所述L型定位标准线仪6与所述测量台3通过螺栓连接，使得所述L型定位标准线仪6与所述测量台3固定连接，所述若干锯齿5大小和间距相等，这样能够使所述待测件4稳定地置于待测位置，所述L型定位标准线仪6设置于所述测量台3的左下角，方便待测件的放置，所述测量台3上设置有防护罩，平时不使用仪器的时候，将防护罩罩在所述测量台3上，防止所述测量台3因污染而影响测量结果。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。