一种饮用水安全实时监测装置的制作方法

本实用新型属于饮用水监测装置技术领域，具体涉及一种饮用水安全实时监测装置。

背景技术：

水环境由地表水环境与地下水环境组成，包括河流、湖泊、水库、海洋、沼泽、冰川、湿地、浅层和深层地下水等。饮用水的安全直接关系到人们日常生活的有序进行。随着我国经济的快速发展，水环境污染日益加剧，据我国水利部门初步统计，在我国的广大农村地区普遍存在较为严峻的饮用水不安全问题，多数地区的饮用水有害物质含量严重超标，因此，对于饮用水安全的监测是必不可少的环节。传统的饮用水安全监测通常采用的是人工采样、实验室分析的方式，该方式的不足之处在于无法远程实时监测，耗费的人力物力较大，监测结果的人为误差较大；另外，还有采用遥感技术进行水环境监测，该方法的缺点是实时性较差，成本高，技术难度大，对数据源要求高，较难做到同步监测；还有采用水生物监测饮用水安全技术，该方法精度较低、可靠性较差，只能定性地反映水质变化情况，无法确定水质变化程度。现有一种饮用水实时监测装置，该装置利用现代自动检测技术可以实时监测水质状况，然而这种装置是直接将各检测器直接安装于供水管路上，且未设置反冲洗管路，检测器清洗不方便，长时间使用后，各个检测器内部容易滋长细菌，使得检测结果不准确，还会污染饮用水，同时，各个检测器会因为供水管路中的水压不稳定而容易出现故障，影响居民供水。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种饮用水安全实时监测装置，用来解决现有饮用水安全实时监测装置结构设计缺陷存在检测结果不准确，污染饮用水，检测器易出现故障，影响居民供水的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种饮用水安全实时监测装置，包括控制处理显示器、供水泵、废水罐和连接水管，所述供水泵的进水端与饮用水的给水管路连接，所述供水泵的出水端分两条支路，一条支路为检测管路，另外一条支路为供水管路，所述检测管路上安装有第一截止阀，所述第一截止阀的出水管路上连接有第一连接三通，所述第一连接三通的一端通过连接水管与废水罐连接、另一端通过连接水管连接有保安过滤器，所述第一连接三通与废水罐之间的连接水管上安装有第二截止阀，所述保安过滤器的出水端通过连接水管连接有第一调节阀、温度传感器、PH检测器，所述PH检测器的出水端连接有四条并联连接的检测支路和一条旁路调节管路，所述旁路调节管路与检测支路并联连接，所述旁路调节管路上安装有第二调节阀，所述四条检测支路上分别安装有余氯检测器、浊度检测器、COD检测器、硬度检测器，所述每条检测支路上均安装有第三调节阀和压力传感器，所述检测支路和旁路调节管路的出水端合并、且合并的管路上连接有第二连接三通，所述第二连接三通一端连接有排水管、另一端连接有反冲洗管，所述排水管上安装有第三截止阀，所述反冲洗管上安装有第四截止阀，所述供水管路上依次安装有第五截止阀和第三连接三通，所述第三连接三通一端与反冲洗管连接、另一端连接有供水管；所述温度传感器的信号输出端、PH检测器的信号输出端、压力传感器的信号输出端、余氯检测器的信号输出端、浊度检测器的信号输出端、COD检测器的信号输出端、硬度检测器的信号输出端均与控制处理显示器的信号输入端电性连接。

采用上述技术方案的实用新型，各个传感器和检测器与控制处理显示器电性连接，方便实时查看饮用水的各个数据，当水质检测的某个数据不合格时，控制处理显示器会发出警报声，相关人员可以及时查看具体情况，做出应急处理，避免将不安全的饮用水输送到居民用水系统中；将检测支路和供水管路分开，使得水质检测和供水互不干涉，互不污染，保安过滤器的设置能够有效地截留机械杂质和悬浮物，避免保护各个传感器和检测器因机械杂质或悬浮物的进入而受到影响或损坏，旁路调节管路和第三调节阀的设置可以有效地对每条检测支路进行压力调整，使得每条检测支路能够处于相对恒压状态，避免压力波动造成余氯检测器、浊度检测器、COD检测器、硬度检测器出现故障；反冲洗管的设置可以对检测支路进行清洗，清洗各个检测器内部残留的细菌和其它杂质，并将反冲洗水排入至废水罐中，减少检测的干扰因素，提高检测的准确度。

进一步限定，所述第一截止阀的控制端、第二截止阀的控制端、第三截止阀的控制端、第四截止阀的控制端、第五截止阀的控制端、第一调节阀控制端、第二调节阀的控制端、第三调节阀的控制端均与控制处理显示器的信号输出端电性连接，这样的设计，通过控制处理显示器来控制或调节各个截止阀和调节阀，实现自动控制调节，操作安全方便，节约了劳动力。

进一步限定，所述第一调节阀和温度传感器之间的连接水管上安装有流量计，这样的结构设计，可以方便地查看检测管路的流量数据。

进一步限定，所述连接水管包括从内到外设置的基层和保护层，所述基层为无规共聚聚丙烯层，所述保护层为高压聚乙烯层，无规共聚聚丙烯层的韧性好，强度高，加工性能优异，较高温度下抗蠕变性能好，高压聚乙烯层的成型加工性能较好，抗热氧化性能和抗光氧化性能较强，这样的结构设计，使得连接水管具有较强的硬度和抗氧化性能，避免了劣质不锈钢水管产生铁锈污染饮用水。

进一步限定，所述基层的厚度尺寸为保护层的厚度尺寸的两倍，这样的设计，在一定程度上提高了连接水管的强度，避免破碎。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种饮用水安全实时监测装置实施例的结构示意图；

图2为图1中连接水管的横截面的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

控制处理显示器1、供水泵2、废水罐3、连接水管4、基层41、保护层42、第一截止阀5、第一连接三通6、保安过滤器7、第二截止阀8、第一调节阀9、温度传感器10、PH检测器11、第二调节阀12、余氯检测器13、浊度检测器14、COD检测器15、硬度检测器16、第三调节阀17、压力传感器18、第二连接三通19、排水管20、反冲洗管21、第三截止阀22、第四截止阀23、第五截止阀24、第三连接三通25、供水管26、流量计27。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种饮用水安全实时监测装置，包括控制处理显示器1、供水泵2、废水罐3和连接水管4，供水泵2的进水端与饮用水的给水管路连接，供水泵2的出水端分两条支路，一条支路为检测管路，另外一条支路为供水管路，检测管路上安装有第一截止阀5，第一截止阀5的出水管路上连接有第一连接三通6，第一连接三通6的一端通过连接水管4与废水罐3连接、另一端通过连接水管4连接有保安过滤器7，第一连接三通6与废水罐3之间的连接水管4上安装有第二截止阀8，保安过滤器7的出水端通过连接水管4连接有第一调节阀9、温度传感器10、PH检测器11，PH检测器11的出水端连接有四条并联连接的检测支路和一条旁路调节管路，旁路调节管路与检测支路并联连接，旁路调节管路上安装有第二调节阀12，四条检测支路上分别安装有余氯检测器13、浊度检测器14、COD检测器15、硬度检测器16，每条检测支路上均安装有第三调节阀17和压力传感器18，检测支路和旁路调节管路的出水端合并、且合并的管路上连接有第二连接三通19，第二连接三通19一端连接有排水管20、另一端连接有反冲洗管21，排水管20上安装有第三截止阀22，反冲洗管21上安装有第四截止阀23，供水管路上依次安装有第五截止阀24和第三连接三通25，第三连接三通25一端与反冲洗管21连接、另一端连接有供水管26；温度传感器10的信号输出端、PH检测器11的信号输出端、压力传感器18的信号输出端、余氯检测器13的信号输出端、浊度检测器14的信号输出端、COD检测器15的信号输出端、硬度检测器16的信号输出端均与控制处理显示器1的信号输入端电性连接。

优选第一截止阀5的控制端、第二截止阀8的控制端、第三截止阀22的控制端、第四截止阀23的控制端、第五截止阀24的控制端、第一调节阀9控制端、第二调节阀12的控制端、第三调节阀17的控制端均与控制处理显示器1的信号输出端电性连接，这样的设计，通过控制处理显示器1来控制或调节各个截止阀和调节阀，实现自动控制调节，操作安全方便，节约了劳动力。实际上，也可以根据具体情况考虑将各个截止阀和调节阀设计为手动控制。

优选第一调节阀9和温度传感器10之间的连接水管4上安装有流量计27，这样的结构设计，可以方便地查看检测管路的流量数据。

优选连接水管4包括从内到外设置的基层41和保护层42，基层41为无规共聚聚丙烯层，保护层42为高压聚乙烯层。无规共聚聚丙烯层的韧性好，强度高，加工性能优异，较高温度下抗蠕变性能好，高压聚乙烯层的成型加工性能较好，抗热氧化性能和抗光氧化性能较强，基层41和保护层42通过共挤机共挤成一体结构，这样的结构设计，使得连接水管4具有较强的硬度和抗氧化性能，避免了劣质不锈钢水管产生铁锈污染饮用水。

优选基层41的厚度尺寸为保护层42的厚度尺寸的两倍。这样的设计，在一定程度上提高了连接水管4的强度，避免破碎。实际上，也可以根据具体情况考虑基层41和保护层42的厚度尺寸关系。

本实施例的饮用水安全实时监测装置工作运行如下：处于监测状态时，控制处理显示器1控制打开第一截止阀5和第三截止阀22，关闭第二截止阀8和第四截止阀23，通过控制处理显示器1控制调节第一调节阀9、第二调节阀12和第三调节阀17，使各个检测器处于相对安全的压力范围内，第五截止阀24处于打开状态，此时，从供水泵2输出的饮用水一部分进入检测管路进行水质检测，另一部分进入供水管路为居民提供饮用水。进入检测管路的饮用水通过保安过滤器7过滤掉机械杂质和悬浮物后，由温度传感器10检测温度，PH检测器11检测PH值，随后流入各个检测支路，分别进行余氯、浊度、COD和硬度的检测，最后通过排水管20排出，并将得到的各个检测数据输入控制处理显示器1中，进行处理存储显示，若是在检测过程中，某一项数据出现异常，会通过控制处理显示器1实现报警提示，方便相关的工作人员进行检查并做出相应地应急措施，避免不安全的饮用水流入居民用水系统中；在监测饮用水水质的过程中，当接收到的压力传感器18信号超出预设范围值时，控制处理显示器1会控制调节第二调节阀12和第三调节阀17，保证各个检测器处于安全的压力范围内。

处于反冲洗状态时，控制处理显示器1控制关闭第一截止阀5和和第三截止阀22，打开第二截止阀8和第四截止阀23，通过控制处理显示器1控制调节第一调节阀9、第二调节阀12和第三调节阀17，使各个检测器处于相对安全的压力范围内，此时，从供水泵2输出的饮用水一部分进入供水管路为居民提供饮用水，另一部分进入反冲洗管21中，对检测管路和各个检测器进行反冲洗，并将反冲洗水排入废水罐3中，便实现了检测管路的清洗，确保检测的准确度。

需要指出的是，无论是监测状态还是反冲洗状态，供水泵2和第五截止阀24都处于开启状态，这样可以充分地保障居民饮用水。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。