本实用新型涉及球内胆生产设备技术领域，特别涉及一种实用的球内胆气密性检验装置。
背景技术：
球内胆的生产工艺有炼胶、制皮、穿孔、粘球头、成型、硫化、检验、缠纱、贴皮等。其中检验是指对球体的气密性进行检验，在现有工艺中，气密性检验是通过机械臂将硫化后的球体从硫化磨具中取出，放进检验池中，若球体的气密性检验不合格则会有气泡产生。现有的检验装置，一般是通过笼子来盛装球内胆，将笼子整体浸入检验池的水中，检验好之后将笼子从水中提出一定高度，将检验好的球内胆取下，再装上待检验的球内胆，继续浸入水中进行检验，在相邻两次检验过程中，笼子一直位于检验池上方，容易不断向下滴水，导致池水不能处于平静状态，最终影响检验的精确度和效率。
技术实现要素：
本实用新型实施例的目的在于提供一种实用的球内胆气密性检验装置，以提高检验的精确性和检验效率。
本实用新型实施例提供了一种实用的球内胆气密性检验装置，包括：水池、隔板、机架、主动轴、从动轴、主动带轮、从动带轮、输送带、电机、检验组件；
主动带轮和从动带轮分别安装在主动轴和从动轴上，主动轴和从动轴均转动安装在机架上，输送带套装在主动带轮和从动带轮上；电机安装在机架上，且与主动轴连接，用于驱动主动轴转动；
隔板设置在水池内，隔板将水池分隔成沿主动轴至从动轴的方向依次分布的第一水槽和第二水槽，输送带横跨第一水槽和第二水槽；
检验组件包括第一安装座、第二安装座、气缸、支杆、夹嘴和压爪；第一安装座固定在输送带上，且第一安装座为长条形，第一安装座长度方向与输送带的宽度方向相同，气缸固定在第一安装座上，长条形的第二安装座固定在气缸的输出杆的端部，第二安装座的长度方向与第一安装座的长度方向一致，第二安装座沿其长度方向间隔设有多个支杆，支杆的端部设有夹嘴；压爪设置在支杆上，用于夹持球内胆。
优选地，压爪包括套筒和设置在套筒外周的至少三个压杆，支杆上设有外螺纹，套筒通过螺纹配合套装在支杆上。
优选地，压杆为直杆。
优选地，围绕夹嘴的圆周方向，任意相邻两个压杆的夹角均相等。
优选地，压杆外层为橡胶层。
应用本实用新型实施例，将充入气体的球内胆夹持在每个夹嘴上，电机驱动主动带轮，带动输送带，将检验组件输送至第一水槽的上方，气缸驱动第二安装座向下运动直至球内胆浸入水中，通过观察是否因球内胆而产生气泡，判断是否存在有气密性问题的球内胆，并且能够确认出来。当检验好以后，电机继续驱动主动带轮，带动输送带，检验组件被输送至靠近隔板后停止，气缸驱动第二安装座向上运动直至球内胆高出隔板，电机继续驱动主动带轮，带动输送带直至检验组件被输送至第二水槽，将已检验好的球内胆取下，并重新装上待检验的球内胆。通过重复上述过程，实现球内胆的检验，该过程中，从水中抬起的检验组件和球内胆直接进入第二水槽的上方，从水中携带的水分，将滴入第二水槽内，不会滴入第一水槽，即不会扰动第一水槽的水，在取下球内胆和装上待检验球内胆的过程中，第一水槽中的水恢复平静，便于下一轮检验。因此，应用本实用新型实施例可以提高检验的精确性和检验效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种实用的球内胆气密性检验装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，图1为本实用新型实施例提供的一种实用的球内胆气密性检验装置的结构示意图，该球内胆气密性检验装置包括：水池1、隔板2、机架3、主动轴4、从动轴5、主动带轮6、从动带轮7、输送带8、电机、检验组件；
主动带轮6和从动带轮7分别安装在主动轴4和从动轴5上，主动轴4和从动轴5均转动安装在机架3上，输送带8套装在主动带轮6和从动带轮7上；电机安装在机架3上，且与主动轴4连接，用于驱动主动轴4转动；
隔板2设置在水池1内，隔板2将水池1分隔成沿主动轴4至从动轴5的方向依次分布的第一水槽9和第二水槽10，输送带8横跨第一水槽9和第二水槽10；
检验组件包括第一安装座11、第二安装座12、气缸13、支杆14、夹嘴15和压爪16；第一安装座11固定在输送带8上，且第一安装座11为长条形，第一安装座11长度方向与输送带8的宽度方向相同，气缸13固定在第一安装座11上，长条形的第二安装座12固定在气缸13的输出杆的端部，第二安装座12的长度方向与第一安装座11的长度方向一致，第二安装座12沿其长度方向间隔设有多个支杆14，支杆14的端部设有夹嘴15；压爪16设置在支杆14上，用于夹持球内胆。
使用时，将充入气体的球内胆夹持在每个夹嘴15上，电机驱动主动带轮6，带动输送带8，将检验组件输送至第一水槽9的上方，气缸13驱动第二安装座12向下运动直至球内胆浸入水中，通过观察是否因球内胆产生气泡，判断是否存在有气密性问题的球内胆，并且能够确认出来。当检验好以后，电机继续驱动主动带轮6，带动输送带8，检验组件被输送至靠近隔板2后停止，气缸13驱动第二安装座12向上运动直至球内胆高出隔板，电机继续驱动主动带轮6，带动输送带8直至检验组件被输送至第二水槽10，将已检验好的球内胆取下，并重新装上待检验的球内胆。通过重复上述过程，实现球内胆的检验，该过程中，从水中抬起的检验组件和球内胆直接进入第二水槽10的上方，从水中携带的水分，将滴入第二水槽10内，不会滴入第一水槽9，即不会扰动第一水槽9的水，在取下球内胆和装上待检验球内胆的过程中，第一水槽9中的水恢复平静，便于下一轮检验。
本实施例中，压爪16包括套筒17和设置在套筒17外周的至少三个压杆18，支杆14上设有外螺纹，套筒17通过螺纹配合套装在支杆14上。这样设置，根据球内胆的大小不同，通过调节套筒17在支杆14上的位置，可以使得该球内胆气密性检验装置适用不同尺寸的球内胆做气密性检验。另外，为了能够更好的与球内胆表面匹配，压杆18设置为直杆。
另外，围绕夹嘴15的圆周方向，任意相邻两个压杆18的夹角均相等，即使夹嘴15处于压杆18围成的中心。
进一步地，为了防止或避免压杆18对球内胆的接触损坏，将压杆18外层设置为橡胶层。
本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包括在本实用新型的保护范围内。