一种射线源组件的漏射线测试方法及设备与流程

文档序号:11914652阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种射线源组件的漏射线测试方法,其特征在于,包括以下步骤:

在与被测射线源组件中射线源的焦点相距预定距离的位置设置一个探头;

控制所述探头执行多个以所述焦点为球心、在经线维度和纬线维度上进行运动的运动周期,以使得所述探头停留过的位置无缝包络出第一半球面,并通过所述探头检测所述第一半球面内各位置的漏射线数值;

将所述射线源组件翻转后,控制所述探头按照上一步骤无缝包络出第二半球面,并通过所述探头检测所述第二半球面内各位置的漏射线数值,所述第二半球面与所述第一半球面合并形成整个球面。

2.如权利要求1所述的漏射线测试方法,其特征在于,在各所述运动周期中,控制所述探头在纬线维度以第一预定角度旋转多次,以使得所述探头停留过的位置无缝包络出一个纬线弧,然后控制所述探头在经线维度旋转第二预定角度,所述第一预定角度和所述第二预定角度均小于预定值。

3.如权利要求2所述的漏射线测试方法,其特征在于,所述纬线弧为半圆弧或整圆弧;

和/或,所述探头以所述第一半球面的直径最大的圆圈上的任一点作为初始位置。

4.如权利要求2所述的漏射线测试方法,其特征在于,在一个所述运动周期中,所述探头无缝包络出一个所述纬线弧后,反向旋转至所述纬线弧的起点位置,再进行经线维度的旋转。

5.如权利要求4所述的漏射线测试方法,其特征在于,所述探头在经线维度的旋转方向固定不变。

6.一种射线源组件的漏射线测试设备,其特征在于,包括第一回转臂(2)、第二回转臂(3)、一个探头(1)、用于安装射线源组件的安装座(4)、驱动所述第一回转臂(2)的第一驱动单元(5)和驱动所述第二回转臂(3)的第二驱动单元(6),所述安装座(4)、所述第一回转臂(2)和所述第二回转臂(3)依次可转动连接,所述探头(1)安装于所述第二回转臂(3)的转动端,用于测量其停留过的各位置的漏射线数值;所述第一回转臂(2)和所述第二回转臂(3)的回转轴垂直,并与所述探头(1)的主体轴线相交于所述射线源组件中射线源的焦点,所述探头(1)与所述焦点相距预定距离。

7.如权利要求6所述的漏射线测试设备,其特征在于,所述第一驱动单元(5)可将所述第一回转臂(2)定位在任一旋转位置;和/或,所述第二驱动单元(6)可将所述第二回转臂(3)定位在任一旋转位置。

8.如权利要求6所述的漏射线测试设备,其特征在于,所述第二回转臂(3)在与其转动端相对的另一端设有配重件(7)。

9.如权利要求6所述的漏射线测试设备,其特征在于,所述第一驱动单元(5)处于所述第一回转臂(2)的回转轴的一侧;和/或,所述第二驱动单元(6)处于所述第二回转臂(3)朝向所述焦点的一侧。

10.如权利要求6-9任一项所述的漏射线测试设备,其特征在于,所述第一回转臂(2)呈L型,并以其横部与所述安装座(4)铰接,以其竖部与所述第二回转臂(3)铰接并垂直于所述第二回转臂(3)的回转轴设置。

11.如权利要求10所述的漏射线测试设备,其特征在于,还包括立柱(9)和设于所述立柱(9)顶端的托板(10),所述立柱(9)的中轴线与所述第一回转臂(2)的回转轴重合,所述立柱(9)的下端与所述第一回转臂(2)的横部铰接,所述安装座(4)可拆卸地设于所述托板(10),以便于更换所述安装座(4)而安装翻转前后的所述射线源组件。

12.如权利要求6-9任一项所述的漏射线测试设备,其特征在于,所述第一回转臂(2)呈折线型,包括由上至下延伸的第一臂(21)和由所述第一臂(21)的下端朝向所述焦点弯折的第二臂(22),所述第一臂(21)的上端与所述第二回转臂(3)铰接,所述第二臂(22)连接有上下延伸的转轴(23),作为所述第一回转臂(2)的回转轴。

13.如权利要求12所述的漏射线测试设备,其特征在于,还包括处于所述转轴(23)一侧的支撑梁(11),所述支撑梁(11)设有两个以上上下间隔设置的转动板(12),以便与所述转轴(23)的上下两端转动连接。

14.如权利要求13所述的漏射线测试设备,其特征在于,所述支撑梁(11)还设有朝向所述焦点延伸的连接板(13),所述连接板(13)设有与所述转轴(23)同轴设置且独立于所述转轴(23)的支撑轴(14),所述安装座(4)设于所述支撑轴(14)的顶端。

15.如权利要求13所述的漏射线测试设备,其特征在于,所述支撑梁(11)还设有远离所述焦点设置的附件安装板(15),用于安装漏射线测试所需的附件;

和/或,所述支撑梁(11)远离所述转轴(23)的侧面设有电气安装板(16),用于安装漏射线测试所需的电源和控制电路板。

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