本发明涉及一种抗渗强度的测试装置，特别是一种测试土体形成水力裂隙的抗渗强度的装置。
背景技术：
土工试验规范（GB/T50123-1999）、水利工程土工试验规范（SL237-008-1999）及铁路工程土工试验规范（TB10102-2004）中，无测试土体形成水力裂隙的抗渗强度值的相关仪器设备方法，市面上也未见相关仪器设备方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种测试土体形成水力裂隙的抗渗强度的装置。本发明具有化程度高，可分析土体形成水力裂隙的抗渗强度值的特点。
本发明的技术方案：一种测试土体形成水力裂隙的抗渗强度的装置，包括有蓄水容器，蓄水容器内设有活塞式传力板，蓄水容器内的底部设有土样，传力板与土样之间设有水压感应器，土样的中部设有裂隙，裂隙下方的蓄水容器的底部设有渗流口，渗流口的下方设有盛水容器，盛水容器的底部设有压力感应器；所述水压感应器和压力感应器电性连接有电源和计算机，电源和计算机电性连接。
前述的测试土体形成水力裂隙的抗渗强度的装置，所述传力板和土样之间的蓄水容器的桶壁设有注水管。
前述的测试土体形成水力裂隙的抗渗强度的装置，所述传力板的顶部连接有传力杆，传力杆的顶部连接有旋转手柄。
前述的测试土体形成水力裂隙的抗渗强度的装置，所述盛水容器的外部设有外罩，外罩的底部设有溢流口。
前述的测试土体形成水力裂隙的抗渗强度的装置，所述电源为蓄电池。
本发明的有益效果：
1、本发明可采集蓄水容器水压、渗水量和时间T，通过计算机直接计算得出土体裂隙的抗渗漏强度，化程度高，测量精确。
、本发明通过在蓄水容器的侧壁上设置注水管，注水时不需要打开传力板，使用更加方便。
、本发明通过旋转旋转手柄并通过传力杆对传力板进行施压，从而调节蓄水容器内水的水压，操作简单，使用方便。
、本发明通过在盛水容器外设置外罩，避免渗水溅出，提高了检测的精确度，同时通过设置溢水口，可将多余的水及时排除。
、本发明通过将电源设置成蓄电池，更加便于携带，可适应野外工作环境。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图标记说明：1-蓄水容器，2-注水管，3-传力板，4-传力杆，5-旋转手柄，6-水压感应器，7-土样，8-裂隙，9-渗流口，10-盛水容器，11-压力感应器，12-外罩，13-溢流口，14-电源，15-计算机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例：一种测试土体形成水力裂隙的抗渗强度的装置，如附图1所示，包括有蓄水容器1，蓄水容器1内设有活塞式传力板3，蓄水容器1内的底部设有土样7，传力板3与土样7之间设有水压感应器6，土样7的中部设有裂隙8，裂隙8下方的蓄水容器1的底部设有渗流口9，渗流口9的下方设有盛水容器10，盛水容器10的底部设有压力感应器11；所述水压感应器6和压力感应器11电性连接有电源14和计算机15。
所述传力板3和土样7之间的蓄水容器1的桶壁设有注水管2。
所述传力板3的顶部连接有传力杆4，传力杆4的顶部连接有旋转手柄5，传力杆4和传力板3是接触的，旋转手柄5，传力杆4往下运动，抵住传力板3向下运动，传力板3将压力传递至水，导致水压增大。
所述盛水容器10的外部设有外罩12，外罩12的底部设有溢流口13。
所述电源14为蓄电池。
工作原理：水压控制部分工作步骤和原理：1）旋转旋转手柄5，旋转手柄5向下运动，通过传力杆4，挤压传力板3，使得传力板3向下运动；2）传力板3向下运动，挤压水体，使得水压增大；3）利用水压感应器6测试水压P,并将水压P值传入计算机15数据采集分析软件系统。
试验测试部分工作原理和步骤：1）通过旋转手柄5控制水压P1，并保持一定时间T；2)水渗入预先在土样7中心设定的裂隙8，裂隙8深度小于试样厚度的1/10；3）水渗入裂隙8并可能从渗流口9渗水，渗水流入盛水容器10中；4）压力感应器11测试渗水容器10中水的质量m1，时间T后，数据传入计算机15的数据采集分析软件；5）依次通过旋转手柄5控制水压为P2、P3、P4、P5···直至试样破坏试验终止，每一级水压保持时间T,同样方法测试渗水容器10中相应的水质量m2、m3、m4、m5···，数据传入数据采集分析软件。
数据采集分析系统部分工作原理和步骤:1）采集水压感应器6的压力值Pi、压力感应器11的压力值mi数据；2）分析水压Pi、水渗流质量mi、时间t的关系，如绘制Pi-mi、Pi-t、mi-t关系曲线；3）若曲线Pi-mi、Pi-t、mi-t同步平缓地上升，说明试样未破坏；4)若曲线Pi-mi同步平缓上升一段后，曲线Pi-mi出现上升拐点（线突然陡增，即渗流质量mi突然急剧增大），同时曲线Pi-t出现下降拐点和曲线mi-t出现上升拐点，说明试样破坏，试验终止；5）在压力Pi作用下，土样7破坏，在压力Pi-1作用下，土样未破坏，这表明 Pi-1为临界值，即抗渗强度值Pc。