一种压力缓冲装置和压力测量设备的制作方法

本发明涉及压力缓冲技术领域，具体而言，涉及一种压力缓冲装置和压力测量设备。

背景技术：

在进行流体压力测量过程中，由于被测流体介质产生的高压或瞬时高压导致压力测量装置的损坏是工业企业中经常遇到的问题，同时，该问题极大的威胁到相关工作人员及设备的安全。

例如，在通辽发电总厂的生产现场中存在大量的压力测量装置，如压力表、压力开关和压力变送器等，这类装置能否正常工作，直接关系到压力参数的正常显示，以及对整个工艺流程的合理控制。其中，当压力测量装置检测管道静态工况时，不承受任何压力，但当生产需要进行压力测量时，被测流体介质迅速充满压力测量装置的整个压力管路，压力的瞬间冲击将对压力测量装置产生强大的破坏性，很多压力测量装置就被所检测的介质压力骤然变化产生的冲击力损坏，其不仅导致无法检测被测介质的当前压力，同时由于压力测量装置的损坏，也增加了生产成本。因此，如何安全、高效地进行被测流体介质的压力测试是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供一种压力缓冲装置和压力测量设备，其中，通过对压力缓冲装置的巧妙设计，能够有效解决上述问题，并提高压力测量结果的准确性、时效性，且该压力缓冲装置结构简单，使用方便，适用性强。

本发明较佳实施例提供一种压力缓冲装置，所述压力缓冲装置包括缓冲柱和连接件，所述连接件为中空结构，所述连接件的外表面设置有第一螺纹、内表面设置有第二螺纹，所述缓冲柱的外表面设置有与所述第二螺纹匹配的第三螺纹；

所述缓冲柱被配置成能够螺纹拧入所述连接件的内部，且在所述缓冲柱螺纹拧入所述连接件后，所述缓冲柱与所述连接件之间存在用于流体通过的间隙。

在本发明较佳实施例的选择中，上述缓冲柱沿着轴线方向开设有用于流体通过的第一通孔。

在本发明较佳实施例的选择中，上述缓冲柱的一端设置有用于流体流入所述第一通孔的进液口，所述缓冲柱的外壁上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通。

在本发明较佳实施例的选择中，上述进液口暴露于所述连接件的外部。

在本发明较佳实施例的选择中，上述第二通孔设置有多个，多个所述第二通孔均匀设置于所述缓冲柱的外壁。

在本发明较佳实施例的选择中，上述第二通孔设置有多个，多个所述第二通孔交错设置于所述缓冲柱的外壁。

在本发明较佳实施例的选择中，上述第二通孔设置于所述缓冲柱远离所述进液口的外壁上。

在本发明较佳实施例的选择中，上述缓冲柱上远离所述进液口的位置处设置有用于阻止流体流出的阻挡部。

在本发明较佳实施例的选择中，上述连接件的外壁设置有凸起。

本发明较佳实施例还提供一种压力测量设备，所述压力测量设备包括压力测量装置和上述的压力缓冲装置，所述压力缓冲装置被配置成能够螺纹拧入所述压力测量装置。

与现有技术相比，本发明实施例提供的压力缓冲装置和压力测量设备，有效避免在压力测量过程中存在的由于高压或瞬时压力现象导致的安全事故，且能够保证测量的精确性、时效性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的一种压力测量设备的方框结构示意图。

图2为本发明实施例提供的一种压力缓冲装置的剖面结构示意图。

图3为本发明实施例提供的一种压力缓冲装置的另一剖面结构示意图。

图4为本发明实施例提供的一种压力缓冲装置的又一剖面结构示意图。

图5为本发明实施例提供的一种压力缓冲装置的又一剖面结构示意图。

图标：10-压力测量设备；100-压力缓冲装置；110-缓冲柱；1100-第一通孔；1102-第二通孔；1104-进液口；1106-阻挡部；130-连接件；1300-凸起；150-间隙；200-压力测量装置。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

经发明人研究发现，被测流体介质产生的高压或瞬时高压涉及到压力缓冲技术，而压力缓冲技术是关于压力变化规律的科学，因此，压力缓冲技术可用于解决上述技术问题。具体地，压力缓冲技术的实质是对压力时间函数(dp/dt)的调整，目的是使压力的变化过程以一种更符合安全要求和工程需要的状态进行。在高压状态或存在压力瞬间冲击的情况下，出于对人身安全和设备安全的考虑，压力缓冲显得尤为重要。因此，本发明实施例基于压力缓冲技术提出了一种压力缓冲装置100和压力测量设备10。

具体地，如图1所示，为本发明实施例提供的一种压力测量设备10的方框结构示意图。该压力测量设备10包括压力缓冲装置100和压力测量装置200，所述压力缓冲装置100被配置成能够螺纹拧入所述压力测量装置200。

其中，当需要被测流体介质进入所述压力测量装置200的取样部分时，可先将被测流体介质引入至所述压力缓冲装置100，以通过该压力缓冲装置100将被测流体介质进行分流，使得该被测流体介质不会在瞬间进入所述测量装置的感应部位，而是经过一定的时延后，逐渐充满所述压力测量装置200的感应部位，实现对被测流体介质的压力的测量。以避免被测流体介质产生的瞬间高压冲击而造成该压力测量装置200的损坏。应注意，所述流体介质可以是气体，如水蒸气等，也可以是液体，如水、油状液体等，本实施例对此不作限制。

可选地，所述压力测量装置200用于测试流体等的压力值，因此，所述压力测量装置200可以是，但不限于压力表、压力开关和压力变送器等。

进一步地，如图2所示，所述压力缓冲装置100包括缓冲柱110和连接件130，所述连接件130为中空结构，所述连接件130的外表面设置有第一螺纹、内表面设置有第二螺纹，所述缓冲柱110的外表面设置有与所述第二螺纹匹配的第三螺纹。所述缓冲柱110被配置成能够螺纹拧入所述连接件130的内部，且在所述缓冲柱110螺纹拧入所述连接件130后，所述缓冲柱110与所述连接件130之间存在用于流体通过的间隙150。应注意，本实施例中，所述缓冲柱110通过所述第三螺纹拧入所述连接件130的内部，且在所述缓冲柱110螺纹拧入所述连接件130后，所述缓冲柱110与所述连接件130之间存在用于被测流体介质通过的间隙150。

实际实施时，所述缓冲柱110也可通过其他方式设置于所述连接件130的内部，例如，可将所述缓冲柱110的外壁通过卡接等方式固定设置于与所述连接件130的内壁上，既能保证在测量过程中，所述缓冲柱110不会因为压力冲击发生位移，又能使得被测流体介质从所述缓冲柱110与所述连接件130之间的间隙150流入所述压力测量装置200的感应区域并充满。具体地，所述缓冲柱110与所述连接件130之间的连接方式在此不做限制。

可选地，所述缓冲柱110和所述连接件130的形状、大小等在此不做限制。具体地，本实施例中，所述缓冲柱110可以为圆柱体，所述连接件130可以为中空圆柱体，所述缓冲柱110和所述连接件130的大小根据所述压力测量装置200的实际情况进行灵活设计。其中，所述缓冲柱110和所述连接件130的形状可以相同，也可以不同。

需要说明的是，所述缓冲柱110和所述连接件130的材质可以为不易发生粘连且不易与所述被测流体介质发生化学反应。具体地，所述缓冲柱110和所述连接件130的具体材质可根据被测流体介质的特性进行选择。

进一步地，所述间隙150由所述缓冲柱110的外表面与所述连接件130的内表面围设而成，所述间隙150的大小需根据实际需求进行灵活设计。例如，当需要所述被测流体介质以相对较快的流速充满所述压力测量装置200的感应部分时，所述间隙150可以相对较大一点。

本实施例中，当需要进行被测流体介质的压力测试时，设置于所述连接件130内部的所述缓冲柱110用于对进入该连接件130的被测流体介质进行分流，以有效延缓被测流体介质进入所述压力测量装置200的速度，避免瞬时高压对所述压力测量装置200的损坏。

进一步地，所述压力缓冲装置100能够被配置成安装于所述压力测量装置200。具体地，在本实施例中，该压力缓冲装置100通过所述连接件130与所述压力测量装置200连接，即通过设置于所述连接件130外表面的所述第一螺纹安装于所述压力测量装置200。应理解，所述压力测量装置200上设置有与所述第一螺纹相匹配的螺纹结构。

应注意，所述压力缓冲装置100与所述压力测量装置200之间的连接方式有多种，既可以为上述的通过所述第一螺纹连接，也可以为通过卡接、螺栓固定等方式连接，除此之外，所述压力缓冲装置100与所述压力测量装置200连接的位置处可以为一体成型等，本实施例对此不做限制。

进一步地，为了方便所述压力缓冲装置100的安装，所述连接件130的外表面设置有凸起1300，该凸起1300用于在安装过程中，通过扳手等工具直接夹紧所述凸起1300并转动，以保证所述压力缓冲装置100与所述压力测量装置200之间的连接稳固性。可选地，所述凸起1300的大小、形状等在此不做限制。

需要说明的是，本实施例中图2、图3、图4和图5中给出的箭头方向为所述被测流体介质在进入所述压力缓冲装置100的流向。

进一步地，根据被测流体介质的状态以及流入所述压力测量装置200的速度，基于图2中给出的所述压力缓冲装置100的基本结构，本实施例还给出了以下几种所述缓冲柱110的具体实施方式。

第1种实施方式

请结合参阅图3，所述缓冲柱110沿着轴线方向开设有用于被测流体介质通过的第一通孔1100，以使得所述被测流体介质也可通过所述第一通孔1100进入所述压力测量装置200，同时，通过所述第一通孔1100的设置能够在一定程度上避免由于被测流体介质的粘度过高而造成所述间隙150阻塞的问题出现。除此之外，也可进一步提高测量结果的时效性。

其中，所述缓冲柱110通过所述第一通孔1100形成空心结构，使得被测流体介质依次流经所述缓冲柱110的两端。可选地，所述第一通孔1100的大小、形状可根据实际情况进行灵活实际，本实施例对此不做限制。

进一步地，为了使得所述缓冲柱110的分流效果更好，所述缓冲柱110的一端设置有进液口1104，所述进液口1104暴露于所述连接件130，所述进液口1104与所述第一通孔1100连通。其中，所述进液口1104可以单独设置，也可以与所述缓冲柱110一体成型，具体地，本实施例在此不再赘述。

第2种实施方式

请结合参阅4，为了进一步适应粘度过高的被测流体介质，同时有效控制所述被测流体介质的流速，所述缓冲柱110的外表面可开设有第二通孔1102，所述第二通孔1102与所述第一通孔1100连通，以用于流经所述第一通孔1100的所述流体介质，也可通过所述第二通孔1102进入所述压力测量装置200。其中，在本实施例中，所述第二通孔1102可设置于远离所述进液口1104的一端。

根据实际需求，所述第二通孔1102可以为多个，多个所述第二通孔1102之间的间距、排列顺序等均可根据实际情况进行灵活设计。例如，多个所述第二通孔1102可以均匀的设置于所述缓冲柱110远离所述进液口1104的一端，若为了调整被测流体介质的流速，多个所述第二通孔1102也可以以错位/交错的方式分布于所述缓冲柱110远离所述进液口1104的一端，具体地，本实施例在此不再赘述。

第3种实施方式

请结合参阅图5，为了进一步调整所述被测流体介质流入所述压力测量装置200中的时间，所述缓冲柱110上远离所述进液口1104的位置处设置有用于阻止流体流出的阻挡部1106，当所述被测流体介质流入所述缓冲柱110后，由于所述阻挡部1106的阻挡，使得所述被测流体介质在除了所述间隙150外，仅可通过所述第二通孔1102流入。

需要说明的是，本实施例中给出的所述进液口1104和所述阻挡部1106的形状、大小等在此不做限制。除此之外，所述进液口1104和所述阻挡部1106可以可拆卸地设置于所述缓冲柱110的两端，也可与所述缓冲柱110一体成型。

综上所述，本发明提供了一种压力缓冲装置100和压力测量设备10，其中，通过对压力缓冲装置100的巧妙设计，能够有效解决现有技术中，通过压力测量装置200进行压力测量的过程中，由于被测流体介质产生的高压或瞬时高压造成压力测量装置200损坏的问题，且该压力缓冲装置100结构简单，生产成本低，适用性强。

进一步地，本发明给出的压力缓冲装置100能够有效保证压力测试结果的精确性和时效性。

在本发明的描述中，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明实施例所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其他方式实现。以上所描述的装置和方法实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的预设数量个实施例的装置、方法和计算机程序产品可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分。所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或预设数量个用于实现规定的逻辑功能。

也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。