瓷砖平整度检测装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及板状材料的检测装置领域，具体的是一种瓷砖平整度检测装置。

背景技术：
：

在日常的生产中，瓷砖等一些板状材料的平整度、弯曲度等指标都需要经过测量，测量合格的产品才可以进入销售阶段。每一次批量生产之前都会进行检查和测量，生产过程中随机抽查，这些都会使用到专门的检测设备，而现有技术中的检测设备存在诸多的问题，例如，价格过高、使用繁琐、容易损坏等问题，都会无形中增加检测的成本和难度，给生产带来了不必要的麻烦。

技术实现要素：
：

本发明的目的是是为了解决现有技术的不足，提供了一种瓷砖平整度检测装置。

本发明采用的技术方案为：

瓷砖平整度检测装置，包括底座，底座上设有支撑杆，其特征在于：

所述底座上设有高度调节板，高度调节板通过相互铰接的四组、八个连杆连接于底座上，每两组连杆的中部铰接处由铰接轴连接，铰接轴上转动安装有带螺孔的限位块，限位块的螺孔内螺合有调节螺杆，调节螺杆两端的螺纹方向相反；

所述支撑杆为“l”状，其横杆设有两组导轨并分别滑动安装有测量杆和机动小车，机动小车通过滚轮在其导轨上移动、机动小车固定连接测量杆，测量杆的下端安装有测量器。

所述的瓷砖平整度检测装置，其特征在于：

所述高度调节板上转动安装有带内螺孔的微调旋钮、支撑钉在高度调节板内上下滑动安装，支撑钉外设有螺纹与微调旋钮的内螺孔螺合。

所述的瓷砖平整度检测装置，其特征在于：

所述测量器为百分表。

所述的瓷砖平整度检测装置，其特征在于：

所述百分表的测量针的尖端均安装有接触器，接触器采用若干滚轮接触被测量物表面。

所述的瓷砖平整度检测装置，其特征在于：

所述底座上连接有弧形导向杆、支撑杆上设有穿孔与弧形导向杆滑动配合由固定栓固定，支撑杆铰接连接于底座上。

所述的瓷砖平整度检测装置，其特征在于：

所述测量杆上设有滑槽，测量器通过滑块滑动可固定调节安装于测量杆的滑槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明结构设计巧妙、合理，制造成本低，可以根据需要一次装夹测量出多种瓷砖或者其他板状材料的多项指标，还可以对不同规格的产品进行测量，可以做到一器多用，使用起来效率高、快捷方便。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中a-a向剖面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明：

瓷砖平整度检测装置，包括底座1，底座1上设有支撑杆2，底座1上设有高度调节板3，高度调节板3通过相互铰接的四组、八个连杆4连接于底座1上，每两组连杆4的中部铰接处由铰接轴5连接，铰接轴5上转动安装有带螺孔的限位块6，限位块6的螺孔内螺合有调节螺杆7，调节螺杆7两端的螺纹方向相反；

支撑杆2为“l”状，其横杆设有两组导轨并分别滑动安装有测量杆8和机动小车9，机动小车9通过滚轮在其导轨上移动、机动小车9固定连接测量杆8，测量杆8的下端安装有测量器10。

高度调节板3上转动安装有带内螺孔的微调旋钮11、高度调节板3上设有支撑钉12且在高度调节板3内上下方向滑动安装，支撑钉12外设有螺纹与微调旋钮11的内螺孔螺合。

测量器10为百分表。

百分表的测量针的尖端均安装有接触器13，接触器13采用若干滚轮14接触被测量物表面。

底座1上连接有弧形导向杆15、支撑杆2上设有穿孔与弧形导向杆15滑动配合由固定栓16固定，支撑杆2铰接连接于底座1上。

测量杆9上设有滑槽81，测量器10通过滑块17滑动可固定调节安装于测量杆9的滑槽81内。

铰接安装的支撑杆2可以是本发明方便的测量产品的表面、侧面的平整度等参数

上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种瓷砖平整度检测装置，包括底座，底座上设有支撑杆，底座上设有高度调节板，高度调节板通过相互铰接的四组、八个连杆连接于底座上，每两组连杆的中部铰接处由铰接轴连接，铰接轴上转动安装有带螺孔的限位块，限位块的螺孔内螺合有调节螺杆，调节螺杆两端的螺纹方向相反；支撑杆为“L”状，其横杆设有两组导轨并分别滑动安装有测量杆和机动小车，机动小车通过滚轮在其导轨上移动、机动小车固定连接测量杆，测量杆的下端安装有测量器。本发明结构设计巧妙、合理，制造成本低，可以根据需要一次装夹测量出多种瓷砖或者其他板状材料的多项指标，还可以对不同规格的产品进行测量，可以做到一器多用，使用起来效率高、快捷方便。

技术研发人员：胡星光;赵嵘;丁磊;武亚辉;刘旭东;张华
受保护的技术使用者：安徽利锋机械科技有限公司
技术研发日：2017.05.18
技术公布日：2017.09.05