一种超高压电缆线芯测偏仪校准的专用治具的制作方法

本发明涉及一种电缆测偏仪校准的专用治具，特别是涉及一种超高压电缆线芯测偏仪校准的专用治具。

背景技术：

立式交联生产线在生产超高压电缆过程中须严格控制产品的偏心量，故必须配备测偏仪在线监测产品质量，为保证测偏仪的测量精度，则须定期对测偏仪进行校准。因超高压电缆立式交联生产线的特殊性，测偏仪在生产线上的装配和拆卸非常麻烦，故在校准测偏仪时，通常是在生产线上直接校准，即生产线上的测偏仪、交联管道、在线导体等生产装置的位置及联接关系都固定不变，人工将在线导体拉至不同位置，启动校准程序。

启动校准程序后，测偏仪的x射线射出，在导体偏移留出的空白部分，测偏仪能够得到有效校准。将生产线上的导体拉至不同位置，即能够有效实现测偏仪的全方位校准。现实操作中，至少需将导体拉至两个不同的位置，才能完成测偏仪一次完整的校准。

由于导体本身具有一定伸缩性，存在拉力，在导体被拉偏后须用绳索绑紧固定再进行校准，每一次校准操作前，都需重新用绳索固定，加之校准的位置一般都在电缆生产车间，用绳索固定时操作非常不便。同时，由于测偏仪是通过x射线进行测量的，进行校准时，会有少量散射的x射线通过端口泄露出来，存在安全隐患。

因此本领域技术人员致力于开发一种超高压电缆线芯测偏仪校准的专用治具。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种超高压电缆线芯测偏仪校准的专用治具。

为实现上述目的，本发明提供了一种超高压电缆线芯测偏仪校准的专用治具，包括不锈钢板和手柄，所述不锈钢板具有缺口，所述手柄端部连接于不锈钢板板面上。

较佳的，所述不锈钢板为圆形，直径为215mm，厚4mm，缺口开口尺寸为60mm，所述手柄截面为圆形，直径为10mm。

较佳的，所述缺口为u字型缺口，底部的弧形结构为半圆形。

较佳的，所述手柄端部具有外螺纹，所述不锈钢板上有孔，孔壁具有与手柄端部外螺纹相配合的内螺纹。

较佳的，所述不锈钢板和手柄的连接点位于不锈钢板的重心处。

本发明的有益效果是：本发明使超高压电缆线芯测偏仪的校准更加方便快捷，校准效率得到有效提高，同时避免了校准过程中测偏仪散射的x射线通过端口泄露出来，提高了校准过程的安全性，保证了工作人员的身体健康。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明在立式交联生产线上的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，一种超高压电缆线芯测偏仪校准的专用治具，包括不锈钢板1和手柄2，不锈钢板1具有缺口3，手柄2端部连接于不锈钢板1板面上。

不锈钢板1为圆形，直径为215mm，厚4mm，缺口3开口尺寸为60mm，手柄2截面为圆形，直径为10mm。

缺口3为u字型缺口，底部的弧形结构为半圆形。

手柄2端部具有外螺纹，不锈钢板1上有孔4，孔壁具有与手柄2端部外螺纹相配合的内螺纹。

不锈钢板1和手柄2的连接点位于不锈钢板1的重心处。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种超高压电缆线芯测偏仪校准的专用治具，包括不锈钢板和手柄，所述不锈钢板具有缺口，所述手柄端部连接于不锈钢板板面上。本发明使超高压电缆线芯测偏仪的校准更加方便快捷，校准效率得到有效提高，同时避免了校准过程中测偏仪散射的X射线通过端口泄露出来，提高了校准过程的安全性，保证了工作人员的身体健康。

技术研发人员：张在顺;张翅;曹成良;马洪辉;张长午
受保护的技术使用者：重庆泰山电缆有限公司
技术研发日：2017.05.26
技术公布日：2017.09.12