一种改进的定量测重装置的制作方法

本发明涉及一种计量装置，具体涉及一种改进的定量测重装置。

背景技术：

物料计量是工业生产和贸易流通中的重要环节。称重装置或衡器是不可缺少的计量工具。随着工农业生产的发展和商品流通的扩大衡器的需求也日益增多过去沿用的机械杠杆秤己不能适应生产自动化和管理现代化的要求。自六十年代以来由于传感器技术和电子技术的迅速发展电子称重技术日趋成熟并逐步取代机械秤。尤其是七十年代初期微处理机的出现使电子称重技术得到了进一步的发展。快速、准确、操作方便、消除人为误差、功能多样化等方面已成为现代称重技术的主要特点。称重装置不仅是提供重量数据的单体仪表而且作为工业控制系统和商业管理系统的一个组成部分推进了工业生产的自动化和管理的现代化它起到了缩短作业时间、改善操作条件、降低能源和材料的消耗、提高产品质量以及加强企业管理、改善经管等多方面的作用。

现有技术中的自动称重装置基本采用称重传感器来采集物料的重量，但是称重传感器在称重时受环境因素非常大，易受干扰而导致测重不准。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改进的定量测重装置，解决采用称重传感器测重的物料称重装置受环境因素大而容易导致测重不准的问题；实现一种低成本的进行定量称重的设备的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

一种改进的定量测重装置，包括立式机架，所述立式机架的顶部设置有存料斗，所述存料斗底部设置有第一电动阀，在存料斗底部还设置有拉伸弹簧、卸料斗，所述拉伸弹簧的一端与卸料斗顶部连接、另一端与立式机架固定，所述卸料斗与存料斗通过管道连接，且卸料斗的顶部设置有第二电动阀、底部设置有第三电动阀，所述拉伸弹簧的中心轴线与立式机架的中心线相互平行；在立式机架与拉伸弹簧之间还设置有计量板，所述计量板上还开有若干个凹槽，所述凹槽沿拉伸弹簧的轴线方向设置，在每个凹槽内均设置有一个感应板，所述感应板位于卸料斗的正下方；在计量板上还设置有控制器，所述第一电动阀、第二电动阀、感应板均与控制器连接，其中：

感应板：当卸料斗与感应板接触时，采集电流信号，并将电流信号作为触发信号传输给控制器；

控制器：接收感应板传输的压力信号，发送关闭指令给第一电动阀和第二电动阀；接收第一电动阀、第二电动阀分别发送的状态指令，并将状态指令作为触发指令发送开启指令到第三电动阀；

第一电动阀：接收控制器发送的关闭指令，关闭阀门，并发送状态指令到控制器；

第二电动阀：接收控制器发送的关闭指令，关闭阀门，并发送状态指令到控制器；

第三电动阀：接收控制器发送的开启指令，开启阀门。进一步的，现有技术中的自动称重装置基本采用称重传感器来采集物料的重量，但是称重传感器在称重时受环境因素非常大，如高温、低温、电磁等因素干扰而导致测重不准。为解决以上问题，本发明设计了一种不采用传感器进行称重的结构，在立式机架上安装拉伸弹簧、计量板，具体结构如上述所示，拉伸弹簧拉住卸料斗，在计量板上设置多个凹槽，凹槽内安装感应板，每个凹槽对应一个固定的重量刻度。随着卸料斗内的物料增多，卸料斗的重量增加，拉伸弹簧被拉伸而逐渐伸长，卸料斗逐渐下降，当卸料斗与某一个凹槽上的感应板接触时，说明卸料斗内的物料重量已经达到了预设重量值，即计量刻度所指示的值，然后由控制器分别控制第一电动阀、第二电动阀工作，第一电动阀关闭使存料斗停止向卸料斗供料，第二电动阀关闭可避免管道内的物料流到卸料斗内，保证了卸料斗所称物料的准确性。当第一、第二电动阀都关闭后，控制器控制第三电动阀开启阀门，将卸料斗内的物料卸载。可将本发明安装在传送带机上，以此实现对物料进行定量称重包装的工业生产。另外，本发明利用不同位置的感应板来测量不同的重量信息，相比采用称重传感器，还降低了控制器的计算量，减少了其功耗。

所述凹槽与感应板之间还设置有伸缩架。进一步的，每个凹槽对应一个重量计量刻度，当工厂只生产几个固定规格的物料产品时，可计算这几个规格重量所对应的凹槽的位置，当需要装配某种重量规格物料时，只将该凹槽内的感应板通过伸缩架伸长而拉出位于卸料斗的正下方，并保证其他的感应板位于凹槽内，避免其他感应板阻挡卸料斗工作。

优选的，所述计量板上还设置有若干个计量刻度，所述计量刻度位于凹槽的侧边且刻度数字朝远离卸料斗的方向增大。该计量刻度是通过初始计算、测试而标出计量刻度。

优选的，所述卸料斗的内壁为平滑的弧形面。可是卸料斗内的物料更容易卸载，减少卡料现象。

优选的，在卸料斗的底部还还设置有一个卸料槽，所述卸料槽的一端与第三电动阀的出口端连接。卸料槽起引导运输作用，避免物料运输在过程中洒落。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明一种改进的定量测重装置，设计了一种不采用传感器进行称重的结构，在立式机架上安装拉伸弹簧、计量板，在计量板上设置多个凹槽，凹槽内安装感应板，每个凹槽对应一个固定的重量刻度，利用不同位置的感应板来测量不同的重量信息，相比采用称重传感器测量，其适用环境更广，克服了环境因素对称重精度影响的问题，同时还降低了控制器的计算量，减少了其功耗；并且更换拉伸弹簧的成本低于称重传感器的成本，节约了测重成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明计量板的侧面剖视图；

图3为本发明电子控制示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-立式机架，2-存料斗，3-第一电动阀，4-拉伸弹簧，5-卸料斗，6-管道，7-第二电动阀，8-第三电动阀，9-计量板，10-凹槽，11-感应板，12-伸缩架，13-计量刻度，14-卸料槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1～3所示，本发明一种改进的定量测重装置，包括立式机架1，所述立式机架1的顶部设置有存料斗2，所述存料斗2底部设置有第一电动阀3，在存料斗2底部还设置有拉伸弹簧4、卸料斗5，所述拉伸弹簧4的一端与卸料斗5顶部连接、另一端与立式机架1固定，所述卸料斗5与存料斗2通过管道6连接，且卸料斗5的顶部设置有第二电动阀7、底部设置有第三电动阀8，所述拉伸弹簧4的中心轴线与立式机架1的中心线相互平行；在立式机架1与拉伸弹簧4之间还设置有计量板9，所述计量板9上还开有若干个凹槽10，所述凹槽10沿拉伸弹簧4的轴线方向设置，在每个凹槽10内均设置有一个感应板11，所述感应板11位于卸料斗5的正下方；在计量板9上还设置有控制器，所述第一电动阀3、第二电动阀7、感应板11均与控制器连接，其中：

感应板11：当卸料斗5与感应板接触时，采集电流信号，并将电流信号作为触发信号传输给控制器；

控制器：接收感应板11传输的压力信号，发送关闭指令给第一电动阀3和第二电动阀7；接收第一电动阀3、第二电动阀7分别发送的状态指令，并将状态指令作为触发指令发送开启指令到第三电动阀8；

第一电动阀3：接收控制器发送的关闭指令，关闭阀门，并发送状态指令到控制器；

第二电动阀7：接收控制器发送的关闭指令，关闭阀门，并发送状态指令到控制器；

第三电动阀8：接收控制器发送的开启指令，开启阀门。所述凹槽10与感应板11之间还设置有伸缩架12。所述计量板9上还设置有若干个计量刻度13，所述计量刻度13位于凹槽10的侧边且刻度数字朝远离卸料斗5的方向增大。所述卸料斗5的内壁为平滑的弧形面。在卸料斗5的底部还还设置有一个卸料槽14，所述卸料槽14的一端与第三电动阀8的出口端连接。本发明的卸料斗5可采用导电金属，也可在卸料斗5底部安设一个导电片，并且卸料斗5或导电片与控制器电源通过导电线连接，使得感应板11与卸料斗或导电片接触时，整个电路成为一个闭合回路并导通产生电流。通过以上结构解决采用称重传感器测重的物料称重装置受环境因素大而容易导致测重不准的问题；实现了一种低成本进行定量称重的设备的目的。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。