用于油气开发的地面浮子式压差计的制作方法

本发明涉及压差计领域，具体涉及用于油气开发的地面浮子式压差计。

背景技术：

压差计是用于测量井巷或管道流体中两点间压力差的仪器，是一种固定装置的工业用仪表。在油气开发领域，压差计配合节流装置用来测量液体或气体的流量、压差、压力、吸力和液位等。传统的压差计均为表盘形式，需要读取压差时由工作人员目测读取，无法长期、连续的对压差进行记录，也就无法获得压差的连续变化曲线。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供用于油气开发的地面浮子式压差计，以解决现有技术中压差计无法获得压差的连续变化曲线的问题，实现对压差进行实时记录、自动获得压差曲线的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

用于油气开发的地面浮子式压差计，包括u型管，所述u型管的一端连接高压室、另一端连接低压室，所述高压室、低压室均配置有压力引入管线，每根压力引入管线上都设置有阀门；所述高压室内放置有浮子，浮子上铰接连杆，高压室侧壁设置转轴，所述转轴的一端位于高压室内部、且该端面与连杆铰接，转轴的另一端位于高压室外部；所述转轴位于高压室外部的一端连接有记录笔，所述记录笔的轴线与转轴的轴线平行但不共线，记录笔远离转轴的一端设置记录圆盘，还包括与所述记录圆盘相连的驱动装置，所述驱动装置用于驱动记录圆盘绕自身圆心旋转；所述u型管、高压室、低压室内充填液体，当高压室与低压室内压力相等时，高压室内的液面高度低于转轴所处高度。

针对现有技术中压差计无法获得压差的连续变化曲线的问题，本发明提出一种用于油气开发的地面浮子式压差计，在一个u型管的两端分别设置高压室、低压室，高压室、低压室均配置有压力引入管线，用于引入被测两端的压力，具体到油气发开领域，则是分别将取样孔板前、后的压力引入高压室、低压室中。由于高压室、低压室由u型管连通、且其中还充填有液体，因此高压室、低压室之间的压差根据液位高度进行反映。在需要记录压差曲线时，打开两根压力引入管线上的阀门，高压室、低压室内的液位高度随压差变化进行自动调整，随着液位的变化，高压室内的浮子进行升降变化。由于浮子通过连杆与转轴连接，转轴两端均铰接，即是转轴、连杆、浮子构成曲柄连杆机构，由浮子的直线运动驱动转轴进行转动。因此随着浮子高度的变化，由连杆推动转轴进行转动，转轴外端设置有记录笔，由于记录笔的轴线与转轴的轴线平行但不共线，因此随着转轴的转动，记录笔距离记录圆盘圆心的位置就不会相同，从而反映出不同的压差情况。记录圆盘由驱动装置驱动进行转动，因此随着记录圆盘的转动，由记录笔将实时的压差情况记录在记录圆盘上，以此得到连续不间断的压差曲线，从而解决现有技术中压差计无法获得压差的连续变化曲线的问题，实现了对压差进行实时记录、自动获得压差曲线的目的。当高压室与低压室内压力相等时，高压室内的液面高度低于转轴所处高度，从而避免液体从转轴处泄露。

优选的，所述高压室侧面设置有向外凸出的外侧封闭的腔体，所述腔体与高压室连通，所述转轴设置在腔体内。为转轴设置一个专门容纳的腔体，方便转轴的转动，避免液体干扰，便于安装与维修。

优选的，所述腔体位于高压室侧面顶部。便于将转轴设置在高压室侧面上部位置，避免液体从转轴处泄露。

优选的，所述液体为水银。水银密度大，使得通过高度较小的高压室、低压室就能够获得较大的压差测量范围，从而提高本发明的适用范围。

优选的，所述记录圆盘表面为可拆卸连接的白纸。方便记录笔直接在白纸上进行曲线描绘，同时不用更换记录盘本地，仅需定期更换表面的白纸即可，因此能够极大的节约使用成本。

优选的，所述驱动装置为步进电机。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明用于油气开发的地面浮子式压差计，高压室、低压室之间的压差根据液位高度进行反映，随着液位的变化，高压室内的浮子进行升降变化，带动记录笔将实时的压差情况记录在记录圆盘上，以此得到连续不间断的压差曲线，从而解决现有技术中压差计无法获得压差的连续变化曲线的问题，实现了对压差进行实时记录、自动获得压差曲线的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明具体实施例的结构示意图；

图2为本发明具体实施例中高压室的侧视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-u型管，2-高压室，3-低压室，4-压力引入管线，5-浮子，6-转轴，7-连杆，8-记录圆盘，9-驱动装置，10-液体，11-腔体，12-记录笔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1与图2所示的用于油气开发的地面浮子式压差计，包括u型管1，所述u型管1的一端连接高压室2、另一端连接低压室3，所述高压室2、低压室3均配置有压力引入管线4，每根压力引入管线4上都设置有阀门；所述高压室2内放置有浮子5，浮子5上铰接连杆7，高压室2侧壁设置转轴6，所述转轴6的一端位于高压室2内部、且该端面与连杆7铰接，转轴6的另一端位于高压室2外部；所述转轴6位于高压室2外部的一端连接有记录笔12，所述记录笔12的轴线与转轴6的轴线平行但不共线，记录笔12远离转轴6的一端设置记录圆盘8，还包括与所述记录圆盘8相连的驱动装置9，所述驱动装置9用于驱动记录圆盘8绕自身圆心旋转；所述u型管1、高压室2、低压室3内充填液体10，当高压室2与低压室3内压力相等时，高压室2内的液面高度低于转轴6所处高度。本实施例还在高压室内设置对浮子进行导向的导向块，使得浮子仅能沿着直线方向上下运动，从而提高精确度。所述高压室2侧面设置有向外凸出的外侧封闭的腔体11，所述腔体11与高压室2连通，所述转轴6设置在腔体11内。所述腔体11位于高压室2侧面顶部。所述液体10为水银。所述记录圆盘8表面为可拆卸连接的白纸。所述驱动装置9为步进电机。本发明使用时，分别将取样孔板前、后的压力引入高压室2、低压室3中。由于高压室2、低压室3由u型管1连通、且其中还充填有液体，因此高压室2、低压室3之间的压差根据液位高度进行反映。高压室2、低压室3内的液位高度随压差变化进行自动调整，随着液位的变化，高压室2内的浮子5进行升降变化。由浮子5的直线运动驱动转轴6进行转动。因此随着浮子5高度的变化，由连杆7推动转轴6进行转动，转轴6外端设置有记录笔12，由于记录笔12的轴线与转轴6的轴线平行但不共线，因此随着转轴6的转动，记录笔12距离记录圆盘8圆心的位置就不会相同，从而反映出不同的压差情况。记录圆盘8由驱动装置9驱动进行转动，设置步进电机每10s转动1°，随着记录圆盘8的转动，由记录笔12将实时的压差情况记录在记录圆盘8上，以此得到连续不间断的压差曲线，从而解决现有技术中压差计无法获得压差的连续变化曲线的问题，实现了对压差进行实时记录、自动获得压差曲线的目的。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。