一种压力探针定位块的制作方法

本发明涉及航空流场测试技术领域，特别是一种压力探针定位块，在使用压力探针时的定位过程中，本发明能方便快捷的将压力探针调为水平，使探针气动中心正对来流，能有效减小压力探针使用过程中因定位而引起的定位误差，保证测量数据的准确性。

背景技术：

在空气动力流场测量试验、测试中，尤其在航空领域流场测试中，多孔探针作为一种有效的测量气流特性的装置，有着非常广泛的应用空间和价值。压力探针作为一种接触式测量技术手段，实际测量要依赖于校准结果。校准过程中，通过在标准风洞中校准找到压力探针气动中心，实际使用中需要对压力探针进行定位，使探针气动中心正对来流，此定位过程易造成探针定位误差，难以保证测量数据的准确性，尤其是对方向敏感的压力探针，影响更甚。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是：提供一压力探针定位块，能够解决在压力探针使用时的周向位置的定位问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种压力探针定位块，其特征在于：包含定位块主体(1)、通孔(2)、螺纹孔(3)、凹槽(4)和气泡水平仪(5)；定位块主体(1)为一体结构，包括四边形底座和圆柱形凸台；通孔(2)开在圆柱形凸台正中，螺纹孔(3)开在圆柱形凸台两侧，凹槽(4)开在四边形底座任一侧；气泡水平仪(5)套装于凹槽(4)中并固定。

进一步，定位块主体(1)的四边形底座根据需要可以为正方形或者长方形；通孔(2)开在圆柱形凸台正中，与圆柱形凸台同轴，与四边形底座垂直。

进一步，螺纹孔(3)开在圆柱形凸台两侧，两螺纹孔(3)轴线重合，与圆柱形凸台轴线相交并垂直；凹槽(4)开在四边形底座任一侧，与底座平行。

进一步，定位块主体(1)经通孔(2)套于压力探针杆尾部，根据压力探针杆尺寸，通孔(2)直径为4^+0.1～10^+0.1mm。

进一步，定位块主体(1)的四边形底座厚度大于等于3mm；凹槽(4)宽度小于四边形底座厚度；气泡水平仪(5)尺寸根据凹槽(4)尺寸选取。

进一步，定位块中内置的气泡水平仪(5)可不包括，换成配合外置气泡水平仪(5)使用的压力探针定位块结构亦包含在此发明中。

本发明的有益效果是：

本发明中，通过应用直接将气泡水平仪(5)置于定位块内部或配合外置气泡水平仪(5)使用的压力探针定位块，能方便快捷的将压力探针调为水平，使探针气动中心正对来流，能有效减小压力探针使用过程中因定位而引起的定位误差，保证测量数据的准确性。

同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

附图说明

图1是本发明一种压力探针定位块实施例一中的主视图；

图2是本发明一种压力探针定位块实施例一中的左视图；

图3是本发明一种压力探针定位块实施例一中的俯视图。

其中：1、定位块主体；2、通孔；3、螺纹孔；4、凹槽；5、气泡水平仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一

如图1、图2和图3所示，本实施例中介绍了一种压力探针定位块，其包含定位块主体(1)、通孔(2)、螺纹孔(3)、凹槽(4)和气泡水平仪(5)；定位块主体(1)为一体结构，包括四边形底座和圆柱形凸台；通孔(2)开在圆柱形凸台正中，螺纹孔(3)开在圆柱形凸台两侧，凹槽(4)开在四边形底座任一侧；气泡水平仪(5)套装于凹槽(4)中并固定。

本实施例中，定位块主体(1)的四边形底座根据需要可以为正方形或者长方形；通孔(2)开在圆柱形凸台正中，与圆柱形凸台同轴，与四边形底座垂直。

本实施例中，螺纹孔(3)开在圆柱形凸台两侧，两螺纹孔(3)轴线重合，与圆柱形凸台轴线相交并垂直；凹槽(4)开在四边形底座任一侧，与底座平行。

本实施例中，定位块主体(1)经通孔(2)套于压力探针杆尾部，根据压力探针杆尺寸，通孔(2)直径为4^+0.1～10^+0.1mm；定位块主体(1)的四边形底座厚度大于等于3mm；凹槽(4)宽度小于四边形底座厚度；气泡水平仪(5)尺寸根据凹槽(4)尺寸选取。

本实施例中，定位块中内置的气泡水平仪(5)可不包括，换成配合外置气泡水平仪(5)使用的压力探针定位块结构亦包含在此发明中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种压力探针定位块，包含定位块主体(1)、通孔(2)、螺纹孔(3)、凹槽(4)和气泡水平仪(5)；所述定位块主体(1)为一体结构，包括四边形底座和圆柱形凸台，通孔(2)开在圆柱形凸台正中，螺纹孔(3)开在圆柱形凸台两侧，凹槽(4)开在四边形底座一侧，气泡水平仪(5)套装于凹槽(4)中并固定。通过在定位块内部设置气泡水平仪(5)或配合外置气泡水平仪(5)，在使用压力探针时的定位过程中，本发明能方便快捷的将压力探针调为水平，使探针气动中心正对来流，能有效减小压力探针使用过程中因定位而引起的定位误差，保证测量数据的准确性。

技术研发人员：马宏伟;李鑫
受保护的技术使用者：北京航空航天大学
技术研发日：2017.03.29
技术公布日：2017.08.18