阻值测量电路、温度监控装置、电池包及电池管理系统的制作方法

文档序号:17182784发布日期:2019-03-22 21:03阅读:262来源:国知局
阻值测量电路、温度监控装置、电池包及电池管理系统的制作方法

本发明涉及电路领域,具体涉及一种阻值测量电路、温度监控装置、电池包及电池管理系统。



背景技术:

在实际生产应用中,温度监控需求存在于很多领域,例如,在新能源汽车领域中,由于新能源汽车动力电池的特性与环境温度紧密相关,环境温度对动力电池容量影响很大,因此需要对新能源汽车动力电池的温度环境温度进行监控。参见图1所示,图1为现有用于实现温度监控的热敏电阻阻值测量电路,电路采用固定电压vdd的参考电源(正极为vdd,负极为gnd),通过一个固定阻值r0的电阻与热敏电阻rx分压,采集热敏电阻两端的电压v,通过公式rx=v÷[(vdd-v)/r0]计算的出热敏电阻的阻值,通过查表得出环境温度。但是,在实际工程应用中,参考电源不可能是理想电源,即输入电源的电压并不能保证是理想状态下的固定电压vdd,往往存在偏差或者抖动,从而导致对热敏电阻阻值测量的偏差,进而造成查表得出的温度存在误差。



技术实现要素:

本发明要解决的主要技术问题是:采用现有热敏电阻阻值测量电路测量热敏电阻的阻值时,由于参考电源不可能是理想电源,即参考电源的电压并不能保证是理想状态下的固定电压vdd,往往存在偏差或者抖动,从而导致对热敏电阻阻值测量的偏差,进而造成查表得出的温度存在误差。

为解决上述技术问题,本发明提供一种阻值测量电路,包括:

参考电源,并联于所述参考电源两极之间的电源电压修正电路和热敏电阻测量电路,以及分别与所述电源电压修正电路和热敏电阻测量电路连接的采集处理装置;所述热敏电阻测量电路包括串联的分压阻抗单元以及待测热敏阻抗单元,所述分压阻抗单元的阻抗值为r1;

所述采集处理装置用于采集所述电源电压修正电路两端的电压作为标准电压udd,以及用于采集所述待测热敏阻抗单元的实际电压值v1,并通过公式i1=(udd-v1)÷r1计算得到所述热敏电阻测量电路的电流值i1;

所述采集处理装置还用于通过公式rx=v1÷i1计算得到所述热敏阻抗单元的阻值rx。

进一步的,所述电源电压修正电路包括一条或至少两条并联的电源电压修正支路;

所述采集处理装置用于采集所述电源电压修正电路两端的电压作为标准电压udd包括:

所述采集处理装置用于采集各所述电源电压修正支路两端的电压,并将采集到的各所述电源电压修正支路两端的电压的平均值作为所述作为标准电压udd。

进一步的,所述采集处理装置用于采集各所述电源电压修正支路两端的电压,并将采集到的各所述电源电压修正支路两端的电压的平均值作为所述作为标准电压udd包括:

所述采集处理装置与所述电源电压修正支路的电压输入端连接;

所述采集处理装置采集各所述电源电压修正支路的两端电压,并将采集到的各所述电源电压修正支路两端的电压的平均值作为所述作为标准电压udd。

进一步的,所述电源电压修正支路包括串联的至少两个修正阻抗单元,所述修正阻抗单元的阻值已知;

所述采集处理装置用于采集各所述电源电压修正支路两端的电压,并将采集到的各所述电源电压修正支路两端的电压的平均值作为所述作为标准电压udd包括:

所述采集处理装置用于采集所述电源电压修正支路中至少一个修正阻抗单元的总电压,并结合被采集的所述修正阻抗单元的总阻值计算所述电源电压修正支路的电流i2;

所述采集处理装置还用于基于所述电源电压修正支路的电流i2和所述电源电压修正支路所有修正阻抗单元的总阻值计算所述电源电压修正支路两端的电压;以及用于将各所述电源电压修正支路两端的电压的平均值作为所述作为标准电压udd。

进一步的,所述采集处理装置包括多通道模数转换器和处理器;

所述多通道模数转换器用于采集所述电源电压修正电路两端的电压,以及用于采集所述待测热敏阻抗单元的实际电压值v1;

所述处理器用于根据所述多通道模数转换器采集到的所述电源电压修正电路两端的电压确定所述标准电压udd,以及用于根据所述多通道模数转换器采集到的所述待测热敏阻抗单元的实际电压值v1结合所述r1计算得到所述热敏电阻测量电路的电流值i1,并通过公式rx=v1÷i1计算得到所述热敏阻抗单元的阻值rx。

进一步的,所述待测热敏阻抗单元的电压输出端与所述参考电源的负极直接连接;

所述多通道模数转换器用于采集所述待测热敏阻抗单元的实际电压值v1包括:

所述多通道模数转换器的第一电压采集通道与所述待测热敏阻抗单元的电压输入端连接,以采集所述待测热敏阻抗单元的实际电压值v1。

进一步的,所述多通道模数转换器的第二电压采集通道与所述电源电压修正电路的电压输入端连接,以采集所述电源电压修正电路上所有修正阻抗单元的总电压;

所述处理器将所述多通道模数转换器采集到的所述电源电压修正电路上所有修正阻抗单元的总电压作为标准电压udd;

或,

所述多通道模数转换器的第二电压采集通道连接于两相邻的修正阻抗单元之间,以采集所述电源电压修正电路上,自所述电压采集通道与所述电源电压修正电路相连接的连接点至所述参考电源负极段的所有修正阻抗单元的总电压;

所述处理器用于根据所述多通道模数转换器采集到的所述总电压,结合所述电源电压修正电路上,自所述电压采集通道与所述电源电压修正电路相连接的连接点至所述参考电源负极段的所有修正阻抗单元的总阻值,计算所述电源电压修正电路的电流i2;以及用于基于所述电源电压修正电路的电流i2和所述电源电压修正电路所有修正阻抗单元的总阻值计算所述电源电压修正电路两端的电压,并将所述电源电压修正电路两端的电压作为标准电压udd。

进一步的,本发明还提供了一种温度监控装置,所述温度监控装置包括上述任一种阻值测量电路,以及与所述阻值测量电路连接的温度确定单元;

所述阻值测量电路用于确定热敏阻抗单元的当前阻值;

所述温度确定单元用于根据预存的热敏阻抗单元阻值与温度的对应关系,以及所述热敏阻抗单元的当前阻值确定当前温度。

进一步的,本发明还提供了一种电池包,包括车用电池,以及设置于所述车用电池周边的上述任一种阻值测量电路;

所述车用电池用于为车辆供电;

所述阻值测量电路用于确定热敏阻抗单元的当前阻值,以供所述车辆确定所述车用电池周边的环境温度。

进一步的,本发明还提供了一种电池管理系统,包括:供电电路,车载终端,以及上述电池包;

所述供电电路与所述电池包连接,以获取所述电池包之车用电池的电能为车辆供电;

所述车载终端用于获取所述电池包之阻值测量电路确定的热敏阻抗单元的当前阻值,并用于根据预存的热敏阻抗单元阻值与温度的对应关系,以及所述热敏阻抗单元的当前阻值确定当前温度。

有益效果

本发明提供的阻值测量电路、温度监控装置、电池包及电池管理系统,阻值测量电路由参考电源,并联于参考电源两极之间的电源电压修正电路和热敏电阻测量电路,以及分别与电源电压修正电路和热敏电阻测量电路连接的采集处理装置构成。其中,热敏电阻测量电路包括串联的待测热敏阻抗单元和阻抗值为r1的分压阻抗单元。工作时,通过采集处理装置采集电源电压修正电路两端的电压作为标准电压udd,以及采集待测热敏阻抗单元的实际电压值v1,并通过公式i1=(udd-v1)÷r1计算得到热敏电阻测量电路的电流值i1,再通过公式rx=v1÷i1计算得到热敏阻抗单元的阻值rx。这样,通过设置与热敏电阻测量电路并联的电源电压修正电路,以采集得到的电源电压修正电路的两端电压作为标准电压来计算热敏阻抗单元的阻值,这就使得在计算热敏阻抗单元的阻值的过程中,不再需要参考电源的电压参与,而是通过采集得到的标准电压进行计算,这就避免了参考电源的电压偏差或者抖动带来的对热敏电阻阻值测量的偏差,确保了对热敏电阻阻值测量的精确性,进而保证了最终确定的温度的准确性。

附图说明

图1为本发明背景技术提供的一种热敏电阻测量电路结构示意图;

图2为本发明实施例一提供的一种阻值测量电路结构示意图;

图3为本发明实施例一提供的一种电源电压修正电路结构示意图;

图4为本发明实施例一提供的一种采集电源电压修正电路两端的电压的电路结构图;

图5为本发明实施例一提供的一种采集待测热敏阻抗单元电压的电路结构图;

图6为本发明实施例一提供的一种采集各电源电压修正支路两端的电压的电路结构图;

图7为本发明实施例一提供的一种采集至少一个修正阻抗单元电压的电路结构图;

图8为本发明实施例一提供的一种具体的热敏电阻测量电路结构示意图;

图9为本发明实施例一提供的又一种具体的热敏电阻测量电路结构示意图;

图10为本发明实施例一提供的一种更具体的热敏电阻测量电路结构示意图;

图11为本发明实施例一提供的一种温度监控装置结构示意图;

图12为本发明实施例二提供的一种电池管理系统结构示意图;

图13为本发明实施例二提供的一种电池包结构示意图;

图14为本发明实施例三提供的一种应用于图2至图10所示的电路结构中的阻值测量方法流程示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

请参见图2,图2为本实施例中提供的一种阻值测量电路结构示意图,包括:参考电源(图中未示出,参考电源正极为vdd,负极为gnd),电源电压修正电路21,热敏电阻测量电路22和采集处理装置23。

其中,参考电源(正极为vdd,负极为gnd)为阻值测量电路结构示意图提供基本工作电压vdd,而电源电压修正电路21和热敏电阻测量电路22并联于参考电源的正负两极之间。采集处理装置23分别与电源电压修正电路21和热敏电阻测量电路22连接。

其中,热敏电阻测量电路22包括分压阻抗单元221以及待测热敏阻抗单元222,分压阻抗单元221和待测热敏阻抗单元222串联组成热敏电阻测量电路22。

应当理解的是,本实施例中分压阻抗单元221的阻抗值是已知的,在此,为便于表述记分压阻抗单元221的阻抗值为r1。

本实施例中,在阻值测量电路工作时,采集处理装置23会通过与电源电压修正电路21的连接从而采集电源电压修正电路21两端的电压作为标准电压udd;同时,还会通过与热敏电阻测量电路22的连接采集所述待测热敏阻抗单元222的实际电压值v1。

此后,采集处理装置23根据公式i1=(udd-v1)÷r1计算得到热敏电阻测量电路22的电流值i1,再根据公式rx=v1÷i1计算得到待测热敏阻抗单元222的阻值rx。应当理解的是,采集处理装置23也可以直接通过公式rx=v1÷[(udd-v1)÷r1]或rx=v1×r1÷(udd-v1)计算待测热敏阻抗单元222的阻值rx,该方式与前一计算方式实质等同。

值得注意的是,在本实施例中,采集处理装置23还可以不采集待测热敏阻抗单元222的实际电压,而采集分压阻抗单元221的实际电压。为便于表述记分压阻抗单元221的实际电压为v11,此时采集处理装置23根据公式i1=v11÷r1计算得到热敏电阻测量电路22的电流值i1,再根据公式rx=(udd-v11)÷i1计算得到待测热敏阻抗单元222的阻值rx;或直接通过公式rx=(udd-v11)÷(v11÷r1)或rx=(udd-v11)×r1÷v11计算待测热敏阻抗单元222的阻值rx。从上述rx的计算过程可以看出,通过采集处理装置23采集分压阻抗单元221的实际电压计算rx时,其实质的计算过程与上述采集待测热敏阻抗单元222的实际电压进行计算的过程是一致的,该方案为上述采集待测热敏阻抗单元222的实际电压进行计算待测热敏阻抗单元222的阻值rx的方案的等同方案。

应当理解的是,本实施例中待测热敏阻抗单元222可以由多个待测热敏电阻通过任意连接形式构成,此时测得的是这多个待测热敏电阻连接后的总阻值。本实施中待测热敏阻抗单元222也仅为一个待测热敏电阻,事实上,为节省成本以及便于建立阻值与温度的对应关系,在实际工程应用中待测热敏阻抗单元222往往是为一个待测热敏电阻。

值得注意的是,在本实施例中,采集处理装置23也可以不采集待测热敏阻抗单元222的实际电压,而直接采集热敏电阻测量电路22的实际电流i1。此时采集处理装置23根据公式v11=i1×r1计算得到分压阻抗单元221的实际电压v11,再根据公式rx=(udd-v11)÷i1计算得到待测热敏阻抗单元222的阻值rx;或直接通过公式rx=(udd-i1×r1)÷i1或rx=udd÷i1-r1计算待测热敏阻抗单元222的阻值rx。从上述rx的计算过程可以看出,通过采集热敏电阻测量电路22的实际电流i1计算rx时,其实质的计算过程与上述采集待测热敏阻抗单元222的实际电压进行计算的过程是一致的,该方案为上述采集待测热敏阻抗单元222的实际电压进行计算待测热敏阻抗单元222的阻值rx的方案的等同方案。

应当理解的是,在本实施例中,参见图3,为保证作为标准电压的电源电压修正电路21两端的电压更为精准,电源电压修正电路21可以包括至少两条并联的电源电压修正支路;此时采集处理装置23会采集各电源电压修正支路两端的电压,并计算各电源电压修正支路两端的电压的平均值,以该平均值作为标准电压udd。

应当理解的是,在本实施例中,为降低电源电压修正电路21的复杂性以及电路成本,电源电压修正电路21也可以仅设置一条电源电压修正支路,即此时该电源电压修正支路即为电源电压修正电路21。

在本实施例中,是否设置电源电压修正电路21包括至少两条并联的电源电压修正支路可以由工程师根据实际工程应用的需要进行灵活选择。

应当理解的是,本实施例中为保证连接于参考电源正负两极的电源电压修正电路21不会导致参考电源短路,电源电压修正电路21中应包含有至少一个修正阻抗单元(若电源电压修正电路21中存在电源电压修正支路时,各电源电压修正支路均应包含有至少一个修正阻抗单元)。在存在至少一个修正阻抗单元修正阻抗单元时,各修正阻抗单元可以串联形成电源电压修正电路21(若电源电压修正电路21中存在电源电压修正支路时,即形成电源电压修正支路)。应当理解的是,本实施例中修正阻抗单元可以仅包含一个阻抗元件(如电阻),也可以由多个阻抗元件通过任意连接结构组成。

值得注意的是,本实施例中采集处理装置23采集电源电压修正电路21两端的电压作为标准电压udd有以下几种具体方式:

方式一:若源电压修正电路21仅存在一条电源电压修正支路,采集处理装置23与电源电压修正电路21的电压输入端连接。此时采集处理装置23直接采集到电源电压修正电路21的两端电压,直接将该采集到的电源电压修正电路21的两端电压作为标准电压udd,不需要再进行计算。

应当理解的是,在本实施例中,采集处理装置23可以由多个电压检测器(例如电压表)和具有计算功能的处理器构成。此时对于电源电压修正电路21两端电压的采集可以通过一个分别与电源电压修正电路21电压输入端和电压输出端连接的电压检测器进行采集,例如参见图4,对于热敏电阻测量电路22之待测热敏阻抗单元222的实际电压v1的采集可以通过在待测热敏阻抗单元222的两端并联一个电压检测器进行采集例如参见图5。在本实施例中,所有涉及电压、电阻或电流计算的均可以有采集处理装置23之处理器来完成。

在本方式中,若电源电压修正电路21存在多条电源电压修正支路,则采集处理装置23分别与各条电源电压修正支路的电压输入端连接。此时采集处理装置23直接采集各电源电压修正支路的两端电压,此后再计算各电源电压修正支路两端的电压的平均值,以该平均值作为标准电压udd。

应当理解的是,此时可以在各条电源电压修正支路的电压输入端和电压输出端均分别连接一个电压检测器以实现对各电源电压修正支路两端电压的采集,例如参见图6所示。

方式二:设置电源电压修正电路21中,各电源电压修正支路均包括串联的至少两个修正阻抗单元,且修正阻抗单元的阻值已知。

若电源电压修正电路21仅存在一条电源电压修正支路,采集处理装置23采集电源电压修正电路21中至少一个修正阻抗单元的总电压,为便于表述本实施例中记该总电压为v2,且记被采集的至少一个修正阻抗单元的总阻值为r3,未被采集的修正阻抗单元的总阻值为r2。此时可参见图7所示:将一个电压检测器与至少一个修正阻抗单元并联,以实现对这至少一个修正阻抗单元总电压的采集。此后采集处理装置23根据公式i2=v2÷r3计算电源电压修正支路的电流i2,再根据公式u=i2×(r2+r3)计算得到电源电压修正支路(即电源电压修正电路21)的两端电压u,并将电压u将作为标准电压udd。应当理解的是采集处理装置23也可以直接根据公式u=v2×(r2/r3)+v2得到,该公式实质是前述两公式的组合变形,与前述计算方式实质等同。

若电源电压修正电路21存在多条电源电压修正支路,采集处理装置23分别采集各电源电压修正支路中至少一个修正阻抗单元的总电压,并通过与上述计算公式分别计算各电源电压修正支路两端的电压u,再计算各电源电压修正支路两端的电压的平均值,并将该平均值作为标准电压udd。

应当理解的是,在本方式中,对于各电源电压修正支路还可以并联多个电压检测器以采集多个不同修正阻抗单元集合的总电压,并对应计算出多个该电源电压修正支路的电流,以这多个电源电压修正支路的电流的平均值作为该电源电压修正支路最终的电流i2,以提高计算得到的电源电压修正支路电流的准确性。

值得注意的是,上述两种方式仅是本实施例所示例出的两种采集电源电压修正电路21两端电压的具体方式,并不代表本发明仅能通过这两种方式采集电源电压修正电路21两端的电压。

应当理解的是,在本实施例中,采集处理装置23还可以是由一个多通道模数转换器和具有计算功能的处理器构成。此时,多通道模数转换器可以通过各电压采集通道来采集电源电压修正电路21两端的电压,以及采集待测热敏阻抗单元222的实际电压值v1;此时,处理器即根据i1=(udd-v1)÷r1计算热敏电阻测量电路22的电流值i1,再通过公式rx=v1÷i1计算热敏阻抗单元的阻值rx。

具体的,为保证多通道模数转换器可以采集到待测热敏阻抗单元222的实际电压,参见图8或图9所示的电路,可以将待测热敏阻抗单元222的电压输出端与参考电源的负极连接,将分压阻抗单元221的电压输入端与参考电源的正极连接,而将待测热敏阻抗单元222的第一电压采集通道与待测热敏阻抗单元222的电压输入端连接。此时第一电压采集通道所采集的电压即为输入待测热敏阻抗单元222的电压,又待测热敏阻抗单元222的电压输出端是与参考电源的负极连接的,即第一电压采集通道所采集的电压为待测热敏阻抗单元222的实际电压v1。

而为保证采集处理装置23可以获取到电源电压修正电路21两端的电压来确定标准电压udd,可以参见图8所示的电路结构:将采集处理装置23之多通道模数转换器的第二电压采集通道与电源电压修正电路21的电压输入端连接。此时第二电压采集通道所采集的电压即为参考电源正极向电源电压修正电路21输入的电压,即电源电压修正电路21上所有修正阻抗单元的总电压,也即第一电压采集通道所采集的电压为电源电压修正电路21两端的电压。此时处理器可直接将多通道模数转换器采集到的电源电压修正电路21上所有修正阻抗单元的总电压作为标准电压udd,不需要计算。

在本实施例中,为保证采集处理装置23可以获取到电源电压修正电路21两端的电压来确定标准电压udd,也可以参见图9所示的电路结构:将多通道模数转换器的第二电压采集通道连接于两相邻的修正阻抗单元之间。此时第二电压采集通道所采集的电压即为电源电压修正电路21上,自第二电压采集通道与电源电压修正电路21相连接的连接点至参考电源负极段的所有修正阻抗单元的总电压,为便于表述本实施例中记该总电压为v2,且记自第二电压采集通道与电源电压修正电路21相连接的连接点至参考电源负极段的所有修正阻抗单元的总阻值为r3,电源电压修正电路21上其余的修正阻抗单元的总阻值为r2。

此后处理器可以根据公式i2=v2÷r3计算电源电压修正电路21的电流i2;并根据公式u=i2×(r2+r3)计算电源电压修正电路21的两端电压u,将电压u将作为标准电压udd。

应当理解的是,上述图8和图9所示的电路结构中电源电压修正电路21仅包含一条电源电压修正支路,即此时电源电压修正支路即为电源电压修正电路21,因此可直接根据上述计算公式直接进行计算。若电源电压修正电路21包含多条并联的电源电压修正支路,则需要将多通道模数转换器的各个电压采集通道分别与各电源电压修正支路进行连接,各电源电压修正支路与各电压采集通道的连接方式与上述图8或图9所示的连接方式一致,这里不再赘述。

此后处理器同样可以根据公式i2=v2÷r3和u=i2×(r2+r3)计算各电源电压修正支路两端的电压;区别在于,此时处理器还会计算各电源电压修正支路两端的电压的平均值,并以该平均值作文标准电压udd。

应当理解的是,为满足电压采集需求,对于多通道模数转换器的电压采集通道的个数应当大于等于电源电压修正支路数目与热敏电阻测量电路22数目的总和,例如对于仅包含一条电源电压修正支路和一条热敏电阻测量电路22的阻值测量电路而言,即可采用双通道模数转换器,如u19模数转换器等。

为便于理解,下面以一种较具体的电路结构对本发明的技术方案作进一步的技术说明。参见图10所示的电路结构,设电源电压修正电路21由两个串联的修正阻抗单元构成,两修正阻抗单元均仅包括一个阻值已知且固定的电阻,设阻值分别为r2和r3,其中阻值为r2的电阻与参考电源正极连接,阻值为r3的电阻与参考电源负极连接,双通道模数转换器的第二电压采集通道连接于两电阻之间,获取到阻值为r3的电阻的电压为v2;设热敏电阻测量电路22之分压阻抗单元221为一个阻值已知且固定的分压电阻,阻值为r1,待测热敏阻抗单元222为一个待测热敏电阻,记阻值为rx;分压电阻与参考电源正极连接,待测热敏电阻与参考电源负极连接,双通道模数转换器的第一电压采集通道连接于两电阻之间,获取到待测热敏电阻的电压为v1。

处理器根据公式i2=v2÷r3计算电源电压修正电路21的电流i2,再根据公式u=i2×(r2+r3)计算电源电压修正电路21两端的电压u,并将电压u将作为标准电压udd。此后根据公式i1=(udd-v1)÷r1计算得到热敏电阻测量电路22的电流值i1,再根据公式rx=v1÷i1计算得到待测热敏电阻的阻值rx。应当理解的是,处理器也可以直接根据公式rx=(v1×r1×r3)/(v2×r2+v2×r3-v1×r3)计算得到待测热敏电阻的阻值rx,该公式实质是前述各公式的合并简化,其计算方式与前述计算方式等同。

在本实施例中,为实现自动化确定环境温度的功能,还提供了一种温度监控装置,参见图11,包括前述任意一种结构的阻值测量电路,以及与阻值测量电路连接的温度确定单元,其中:

阻值测量电路用于确定热敏阻抗单元222的当前阻值;温度确定单元用于获取阻值测量电路确定热敏阻抗单元222的当前阻值,并根据预存的热敏阻抗单元阻值与温度的对应关系,以及获取的热敏阻抗单元222的当前阻值确定当前温度。

应当理解的是,在本实施例中热敏阻抗单元阻值与温度的对应关系可以通过图表等形式进行预先存储。

还应当理解的是,在本实施例中,温度确定单元的功能可以集成于阻值测量电路中的处理器中来实现,此时阻值测量电路即实质构成了温度监控装置。

本实施例提供的阻值测量电路和温度监控装置,通过参考电源,并联于参考电源两极之间的电源电压修正电路和热敏电阻测量电路,以及分别与电源电压修正电路和热敏电阻测量电路连接的采集处理装置构成阻值测量电路。其中,热敏电阻测量电路包括串联的待测热敏阻抗单元和阻抗值为r1的分压阻抗单元。工作时,通过采集处理装置采集电源电压修正电路两端的电压作为标准电压udd,以及采集待测热敏阻抗单元的实际电压值v1,并通过公式i1=(udd-v1)÷r1计算得到热敏电阻测量电路的电流值i1,再通过公式rx=v1÷i1计算得到热敏阻抗单元的阻值rx,此后由温度监控装置的温度确定单元根据预存的热敏阻抗单元阻值与温度的对应关系确定出温度值。这样,通过设置与热敏电阻测量电路并联的电源电压修正电路,以采集得到的电源电压修正电路的两端电压作为标准电压来计算热敏阻抗单元的阻值,这就使得在计算热敏阻抗单元的阻值的过程中,不再需要参考电源的电压参与,而是通过采集得到的标准电压进行计算,这就避免了参考电源的电压偏差或者抖动带来的对热敏电阻阻值测量的偏差,确保了对热敏电阻阻值测量的精确性,进而保证了最终确定的温度的准确性。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上提供了一种电池管理系统,参见图12,包括供电电路121,车载终端122,以及电池包123。值得注意的是,电池包123的结构可以参见图13所示,包括车用电池以及如实施例一中所述的任意一种阻值测量电路。其中,

车用电池用于为车辆供电;阻值测量电路设置于车用电池周边,用于确定热敏阻抗单元的当前阻值,以供所述车辆确定所述车用电池周边的环境温度。应当理解的是,本实施例中电池包123中的车用电池可以是一个或两个或多个。

在电池包123安装于车辆上时,供电电路121与电池包123连接,获取所述电池包123中车用电池的电能为车辆供电。

此后车载终端122即可获取电池包123中阻值测量电路确定的热敏阻抗单元的当前阻值,并可以根据预存的热敏阻抗单元阻值与温度的对应关系,以及获取到的热敏阻抗单元的当前阻值确定当前温度。

应当理解的是,在本实施例中车载终端122可以通过有线或无线等方式获取电池包123中阻值测量电路确定的热敏阻抗单元的当前阻值。

这样,通过在电池包中的车用电池周边设置如实施例一中所述的任意一种阻值测量电路,即可使得电池管理系统可以实现对车辆中的电池包所在环境温度的实时监控,从而便于对车辆中电池包进行管理。

实施例三

本实施例在实施例一的基础上提供了一种适用于如图2至图10所示的电路结构中阻值测量方法,参见图14,包括:

s1401:采集电源电压修正电路21两端的电压作为标准电压udd;

s1402:采集待测热敏阻抗单元222的实际电压值v1;

s1403:根据公式i1=(udd-v1)÷r1计算热敏电阻测量电路的电流值i1;

其中,r1为热敏电阻测量电路22中分压阻抗单元221的阻抗值。

s1404:根据公式rx=v1÷i1计算热敏阻抗单元的阻值rx。

在本实施例中,图14所示的各个步骤均可通过阻值测量电路中的处理器来实现。

这样,通过上述方法采集得到电源电压修正电路的两端电压作为标准电压来计算热敏阻抗单元的阻值,这就使得在计算热敏阻抗单元的阻值的过程中,不再需要参考电源的电压参与,而是通过采集得到的标准电压进行计算,避免了参考电源的电压偏差或者抖动带来的对热敏电阻阻值测量的偏差,确保了对热敏电阻阻值测量的精确性。进一步地,将模数转换器的基准源电压vref用电源电压修正电路21来提供,电路可以实时获取到基准源电压vref的准确值,在计算时利用基准源电压vref的等于电源电压修正电路中自基准源连接点至参考电源负极段上所有修正阻抗单元的总电压,以及基准源电压vref与模数转换器电压采集通道所采集的电压的线性关系,使得可以仅通过电压采集通道所采集的电压进行计算,避免了基准源电压vref的偏差或抖动造成的待测热敏阻抗单元阻值rx的计算误差,进一步提高了待测热敏阻抗单元阻值rx的测量准确性。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

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