一种整流机组控制电路的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种整流机组控制电路。
【背景技术】
[0002]在氯碱化工企业生产过程中，离子膜整流系统在企业生产过程中起着至关重要的作用。整流机组的意外跳停，势必对企业的安全生产带来重大的影响。整流机组自身设置了诸多的保护联锁，来保护设备和生产系统的稳定运行。但是在生产过程中，整流机组的有些保护联锁在一定程度上不能满足企业连续生产的要求，需要对整流机组上的一些保护联锁进行改造和完善。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是如何减少整流机组意外跳停的几率，提高整流系统运行的可靠性的问题。
[0004]为此目的，本实用新型提出一种整流机组控制电路，所述控制电路包括:开关量板1、整流调节器2、跳闸信号发生器3、时间继电器4、断路器5以及直流电压源6 ;
[0005]所述开关量板I的第一输入端连接整流系统7 ;
[0006]所述开关量板I的输出端、所述整流调节器2以及所述跳闸信号发生器3的输入端依次连接；
[0007]所述跳闸信号发生器3的输出端连接整流机组8 ;
[0008]所述开关量板I的第二输入端、所述时间继电器4以及所述断路器5的输入端依次连接；
[0009]所述直流电压源6的正极接在所述开关量板I的第二输入端，负极接在所述断路器5的输出端。
[0010]可选的，所述整流系统7为离子膜电解系统。
[0011]可选的，所述开关量板I的型号为10B01。
[0012]可选的，所述整流调节器2的型号为ELE9000。
[0013]可选的，所述跳闸信号发生器3的型号为ICB02。
[0014]可选的，所述时间继电器4为停机封脉冲时间继电器H3Y-4DC24V。
[0015]可选的，所述断路器5的型号为C65N C6A 1P。
[0016]可选的，所述直流电压源6为24伏直流电压源。
[0017]相比于现有技术，本实用新型的整流停机封脉冲控制电路在整流系统开机后将停机封脉冲联锁退出，并且在整流机组收到跳闸信号后将停机封脉冲联锁投入，提高了设备运行的安全稳定性，确保在氯碱化工生产过程中遇到突发事件时，整流机组能够迅速切断电源，确保了在氯碱化工生产中，整流机组不会因外界干扰意外跳停而导致电解槽失电，为企业连续稳定生产提供保障。
【附图说明】
[0018]图1示出了一种整流机组控制电路。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本实施例公开一种整流机组控制电路，所述控制电路包括:开关量板1、整流调节器2、跳闸信号发生器3、时间继电器4、断路器5以及直流电压源6。
[0020]开关量板I的第一输入端连接整流系统7。
[0021]开关量板I的输出端、整流调节器2以及跳闸信号发生器3的输入端依次连接。
[0022]跳闸信号发生器3的输出端连接整流机组8。
[0023]开关量板I的第二输入端、时间继电器4以及断路器5的输入端依次连接。
[0024]直流电压源6的正极接在开关量板I的第二输入端，负极接在断路器5的输出端。
[0025]本实施例中，整流系统7为离子膜电解系统。
[0026]本实施例中，开关量板I的型号为1BOl。
[0027]本实施例中，整流调节器2的型号为ELE9000。
[0028]本实施例中，跳闸信号发生器3的型号为ICB02。
[0029]本实施例中，时间继电器4为停机封脉冲时间继电器H3Y-4DC24V。
[0030]本实施例中，断路器5的型号为C65N C6A 1P。
[0031 ] 本实施例中，直流电压源6为24伏直流电压源。
[0032]本实施例的控制电路工作流程如下:正常情况下，来自整流系统7的开机信号通过开关量板I驱动时间继电器4，使时间继电器4的线圈得电吸合以及时间继电器4的常闭触点断开，从而解除整流机组脉冲输出闭锁，这样就可以正常进行升降电流操作。
[0033]如果停机封脉冲时间继电器受到外界干扰，导致时间继电器4的用于封锁脉冲的两对相互串联的常闭触点意外闭合，开关量板I接收到停机信号，并将此信号输入到整流调节器，经过整流调节器处理后，最终通过跳闸信号发生器发出整流机组跳闸信号。
[0034]本实施例中的断路器5可以人为手动操作，根据现场控制要求以及整流机组的运行情况投入和退出停机封脉冲联锁，停机封脉冲联锁为在整流机组停机后，为防止脉冲信号意外输出造成人身和设备损伤所设置的安全联锁。
[0035]本实施例的整流机组控制电路在整流机组开机后将停机封脉冲联锁退出，并且在整流机组收到停机命令后将停机封脉冲联锁投入，在整流机组软件方面不做改动，对分布式控制系统DCS工艺联锁无任何影响。
[0036]本实施例的整流机组在一定程度上减少了氯碱化工企业整流器意外跳停的几率，为企业连续稳定生产提供了保障。延长了离子膜电解设备的使用的寿命。
[0037]虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
【主权项】
1.一种整流机组控制电路，其特征在于，所述控制电路包括:开关量板(I)、整流调节器(2)、跳闸信号发生器(3)、时间继电器(4)、断路器(5)以及直流电压源(6); 所述开关量板(I)的第一输入端连接整流系统(7); 所述开关量板(I)的输出端、所述整流调节器(2)以及所述跳闸信号发生器(3)的输入端依次连接； 所述跳闸信号发生器(3)的输出端连接整流机组(8); 所述开关量板(I)的第二输入端、所述时间继电器(4)以及所述断路器(5)的输入端依次连接； 所述直流电压源￠)的正极接在所述开关量板(I)的第二输入端，负极接在所述断路器(5)的输出端。
2.根据权利要求1所述的控制电路，其特征在于，所述整流系统(7)为离子膜电解系统。
3.根据权利要求1所述的控制电路，其特征在于，所述开关量板(I)的型号为10B01。
4.根据权利要求1所述的控制电路，其特征在于，所述整流调节器(2)的型号为ELE9000。
5.根据权利要求1所述的控制电路，其特征在于，所述跳闸信号发生器(3)的型号为ICB02。
6.根据权利要求1所述的控制电路，其特征在于，所述时间继电器(4)为停机封脉冲时间继电器H3Y-4DC24V。
7.根据权利要求1所述的控制电路，其特征在于，所述断路器(5)的型号为C65NC6AlPo
8.根据权利要求1所述的控制电路，其特征在于，所述直流电压源(6)为24伏直流电压源。
【专利摘要】本实用新型公开一种整流机组控制电路，该控制电路包括：开关量板1、整流调节器2、跳闸信号发生器3、时间继电器4、断路器5、直流电压源6；开关量板1的第一输入端连接整流系统7；开关量板1的输出端、整流调节器2以及跳闸信号发生器3的输入端依次连接；跳闸信号发生器3的输出端连接整流机组8；开关量板1的第二输入端、时间继电器4以及断路器5的输入端依次连接；直流电压源6的正极接在开关量板1的第二输入端，负极接在断路器5的输出端。本实用型在整流系统开机后将停机封脉冲联锁退出，并且在整流机组收到跳闸信号后将停机封脉冲联锁投入，减少了氯碱化工企业整流机组意外跳停的几率，为企业连续稳定生产提供保障。
【IPC分类】H02H7-12
【公开号】CN204538670
【申请号】CN201520175548
【发明人】赵伟, 杨博, 高坡, 韩立军, 郝志云, 苏新华, 乔雪峰, 王学权, 于永明, 初建军, 李杨
【申请人】内蒙古君正化工有限责任公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月26日