本发明涉及质量检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种温度循环试验装置。
背景技术：
随着电力产业的迅速发展，国家对电网中的电瓷配件的内在质量要求越来越高，温度循环试验是检测电瓷配件内在质量优劣的一种常用手段。
目前，对电瓷配件的温度循环实验大多是采用将瓷件先在热水中固定放置一定时间，然后再运转到冷水中固定放置，如此循环一定次数来检测电瓷配件的内在品质，然而，这种温度循环实验方式使得检测的电瓷配件数量受到冷、热水池的容量限制，因此仅能对大量电瓷配件进行抽样检测，而做到每个产品例检是众多企业的追求的目标。
因此，研制出一种在试验水池容积一定的条件下能够满足对大量瓷件进行试验的温度循环试验装置是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种温度循环实验装置，能够实现在试验池容积一定的条件下对大量瓷件进行试验。
本发明提供的技术方案如下：
一种温度循环试验装置，包括热水池和冷水池，以及用于带动瓷件在所述热水池和所述冷水池中往复循环运动的传动装置，所述传动装置包括驱动装置、设置在所述热水池中的第一轴、设置在所述冷水池中的第二轴、升降组件、链条、夹具，所述链条套设在所述第一轴与第二轴上，所述驱动装置用于驱动所述第一轴或者所述第二轴转动，所述夹具用于将瓷件固定在所述链条上，所述链条还套设在所述升降组件上，以使得处于所述热水池中的瓷件能够进入所述冷水池，或者，以使得处于所述冷水池中的瓷件能够进入所述热水池。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述温度循环试验装置还包括加热容器，所述加热容器能够通过连接管和水泵从所述热水池中抽取热水并再次加热后向所述热水池中输入热水。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述水箱上安装有窑炉余热回收装置，所述窑炉余热回收装置能够为所述水箱提供余热来加热从所述热水池中抽取的热水。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述夹具在所述链条上等间隔设置。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述热水池的侧壁上开设有用于取出或放入瓷件的第一通口，所述冷水池的侧壁上开设有用于取出或放入瓷件的第二通口。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述第一通口和所述第二通口处均设有机械手，所述机械手用于将瓷件放置夹具上或将位于夹具上的瓷件取出放置在检验后的瓷件集中处。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，温度循环实验装置还设有时间提示机构，所述时间提示机构包括计时单元，时间设定单元，判断单元，提示单元，计时单元用于计算瓷件在温度循环装置内已运行的时间，并发送运行时间量值至判断单元；时间设定单元用于用户设定瓷件在温度循环装置内需要检测的时间；判断单元用于判断计时单元发送的时间量值是否达到时间设定单元设定的时间量值，如达到则发送信号至提示单元，提示单元发出提示信号提示用户设定时间已到。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述热水池安装有用于测量池内温度的第一温度传感器，所述冷水池安装有用于测量池内温度的第二温度传感器。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，温度循环试验装置还包括温差调节机构，用于调节热水池和冷水池的温差。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，温度循环装置内设有微机控制柜，微机控制柜用于判断热水池和冷水池的温度是否达到标准要求，如若达标则发送信号至转动装置，传动装置启动，检测瓷件在温度循环装置内正常运行，如若温差过大，则发送信号至温差调节机构，温差调节机构调节冷、热水池内的温差直至温差达标。
本发明提供一种温度循环试验装置，温度循环实验池中设置有能够带动瓷件在冷、热水池中往复循环运动的传送装置，瓷件在冷、热水中循环一段时间后，可从水池侧壁通口处取出，并可在传送装置中继续添加待检测的瓷件。因此，在冷、热水池容积一定的情况下，大量瓷件可在冷、热水池内长时间循环运动，本温度循环实验装置可以实现对大批瓷件进行全部检测。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种温度循环试验的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
请如图1所示，本发明实施例提供一种温度循环试验装置，包括热水池101和冷水池102，以及用于带动瓷件在所示热水池101和所述冷水池102中往复循环运动的传动装置2，所述传动装置2包括驱动装置3、设置在所述热水池101中的第一轴4、设置在所述冷水池102中的第二轴5、升降组件6、链条7、夹具8，所述链条7套设在所述第一轴4与第二轴5上，所述驱动装置3用于驱动所述第一轴4或者所述第二轴5转动，所述夹具8用于将瓷件固定在所述链条7上，所述链条7还套设在所述升降组件6上，以使得处于所述热水池101中的瓷件能够进入所述冷水池102，或者，以使得处于所述冷水池102中的瓷件能够进入所述热水池101。
本发明实施例提供的一种温度循环检测检测装置，与现有技术相比，由于温度循环实验池中设置有能够带动瓷件在冷、热水池中往复循环运动的传动装置，瓷件在冷、热水池中循环运行一段时间后，可通过通口取出，试验人员可以在取出的瓷件原来的位置上加入新的瓷件，克服了在对瓷件进行温度循环试验时，试验瓷件的数量会受到水池的容积的限制的问题，实现了在水池容积一定的情况下对大批瓷件全部进行温度循环试验。
本发明实施例中，所述温度循环试验装置还包括加热容器4，所述加热容器4能够通过连接管和水泵从所述热水池101中抽取热水并再次加热后向所述热水池101中输入热水。
当对一些瓷件产品的内在品质要求较高的情况下，对瓷件产品进行的温度循环实验的循环次数也相应增多，一段时间过后热水池101中的热水会存在一定程度的热量散失，加热容器4的设置能够实现将热水池101中降温后的水抽取到加热容器4后重新加热后再向热水池101中输入热水，维持冷、热水池的温差，使实验结果更加准确。
当然也可以是，如果冷、热水池的温差过大，超过试验标准规定值，我们也可以向加热容器4中输入冷水后再向热水池101输入温度较之前略低的水以使得两水池温差在一定范围内稳定。
加热容器4的设置实现了向热水池101中抽取、输入热水的动作无需通过人工完成，提高了温度循环试验的效率，并减少了因人工操作不当带来的安全隐患。
本发明实施例中，所述加热容器4上安装有窑炉余热回收装置5，所述窑炉余热回收装置5能够为所述加热容器4提供余热来加热从所述热水池101中抽取的热水。
在本发明实施例中，热水池101中的热源来自炉窑余热，不消耗额外的能源，克服了现有技术中热水源来自电加热或碳燃料加热，不但浪费能源而且存在安全隐患的问题。
本发明实施例中，所述托架13在所述链条7上等间隔设置。
本发明实施例中，所述热水池101侧面上开设有用于取出或放入瓷件的第一通口8，所述冷水池102侧面上开设有用于取出或放入瓷件的第二通口9。
当瓷件在冷、热水池中循环一定次数后，可人工通过通口取出瓷件并在所取出的瓷件原来所在的加入新的瓷件，当然也可以是，在通孔处设置有机械手，利用机械手自动取出和放入瓷件，大大提高了检测瓷件的效率并减少了因人工操作带来的安全隐患。
具体地，温度循环实验装置还设有时间提示机构，所述时间提示机构包括计时单元，时间设定单元，判断单元，提示单元，计时单元用于计算瓷件在温度循环装置内已运行的时间，并发送运行时间量值至判断单元；时间设定单元用于用户设定瓷件在温度循环装置内需要检测的时间；判断单元用于判断计时单元发送的时间量值是否达到时间设定单元设定的时间量值，如达到则发送信号至提示单元，提示单元发出提示信号提示用户设定时间已到。
本发明实施例中，所述热水池101安装有用于测量池内温度的第一温度传感器10，所述冷水池102安装有用于测量池内温度的第二温度传感器11。
瓷件在实验过程中，实验人员可根据传感器显示的温度判断温差是否在试验标准温差范围之内，若两传感器显示的温差大于实验的标准温差，工作人员可向热水池101中输入一定量的冷水直至温差恢复到标准温差范围之内，若两传感器显示的温差范围小于试验规定的标准，则工作人员可通过加热容器4向热水池101中抽取一定量热水在加热容器4内继续加热后再次输入到热水池101中，保证冷、热水池的温差在试验规定的温差范围之内，提高试验的准确性。
当然也可以是，在热水池101和冷水池102中安装温度传感器，温度传感器将检测到的温度传回微机控制柜，微机控制柜判断水温差是否达到要求，如温差过大则给出信号，工作人员可通过向热水池101中输入冷水使冷、热水池温差恢复到标准范围内，若温差过小则抽取热水池101中部分热水在加热容器4中继续加热后再向热水池101中输入，保证冷、热水池中的水温温差稳定在一定范围之内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。