本发明涉及火花直读光谱仪技术领域，尤其涉及一种一体式火花激发室腔体结构。
背景技术：
目前，随着光谱分析技术发展，光谱仪主要组成系统得到快速发展，而作为光谱仪前端的火花激发室容易被忽视，传统的火花激发室采用多个部件组合而成，由于构件多、气隙多造成结构复杂、维护不方便且氩气消耗量大。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种一体式火花激发室腔体结构，其可以优化空间结构，提高工作效率、节省氩气、降低维护的频度，提升样品的激发效果和光谱仪的性能。
为了实现上述目的，本发明提供一种一体式火花激发室腔体结构，所述腔体结构为一体成型且底部封闭的环状结构，所述腔体包括：
引流通道，用于提供氩气入口；
外腔壁，设有均匀排布的若干导流孔；
固定件，用于安装金属电极，该固定件设于所述腔体底部的中间位置。
根据本发明的一体式火花激发室腔体结构，所述外腔壁上设有四个均匀排布的导流孔。
根据本发明的一体式火花激发室腔体结构，所述导流孔的中心高度与所述固定件的高度相同。
根据本发明的一体式火花激发室腔体结构，所述固定件为上端开口的圆筒状结构，所述金属电极插设于所述固定件。
根据本发明的一体式火花激发室腔体结构，所述固定件与金属电极紧密配合。
根据本发明的一体式火花激发室腔体结构，所述一体成型的环形腔室为石英玻璃材料。
本发明提供了一种一体式火花激发室腔体结构，所述腔体结构为一体成型且底部封闭的环状结构，所述腔体包括：引流通道，用于提供氩气入口；外腔壁，设有均匀排布的若干导流孔；固定件，用于安装金属电极，该固定件设于所述腔体底部的中间位置。氩气呈倾斜角度通过引流通道，进入腔室形成涡流，将样品激发物通过氩气吹扫，可以避免附着内壁，降低维护的频度。同时氩气从引流通道进入，可以形成环流，能够快速清除腔体内的空气，在外腔壁均匀分布若干导流孔，可以将废气中夹杂的激发物有效排出，减少激发物在腔体内的沉积。固定件安装金属电极，能减少氩气泄放，也避免激发物落入间隙。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明原理示意图；
在图中，1-腔体，2-外腔壁，3-固定件，4-导流孔，5-金属电极。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1，本发明提供了一种一体式火花激发室腔体结构，该一体式火花激发室腔体结构包括腔体结构1为一体成型且底部封闭的环状结构，所述腔体包括：
引流通道，用于提供氩气入口，氩气通过引流通道进入腔体1时与外腔壁呈2倾斜角度，方便氩气进入可以形成环流，能够快速清除腔体1内的空气；
外腔壁2，设有均匀排布的若干导流孔4，可以将清除的腔内空气以及废气中夹杂的激发物有效排出，减少激发物在腔体1内的沉积；
固定件3，用于安装金属电极5，该固定件设于所述腔体底部的中间位置。能减少氩气泄放，提高氩气利用率。
优选的是，本发明的一体式火花激发室腔体结构，所述外腔壁上设有四个均匀排布的导流孔4，减少激发物在腔体1内的沉积，最大效率的将废气中夹杂的激发物有效排出。
另外，本发明的一体式火花激发室腔体结构，所述导流孔4的中心高度与所述固定件的高度相同，能快速将清除的腔内空气排出。
进一步的，本发明的一体式火花激发室腔体结构，所述固定件3为上端开口的圆筒状结构，所述金属电极5插设于所述固定件3，所述固定件3与金属电极5紧密配合，用于避免激发物落入间隙，提高效率。
更好的，本发明的一体式火花激发室腔体结构，所述一体成型的环形腔室1为石英玻璃材料，可以绝缘、耐高温，环形腔体内壁光滑，吸附空气少，易于样品激发，样品激发物通过氩气吹扫，可以避免附着内壁，可以降低维护的频度。
综上所述，本发明提供了一种一体式火花激发室腔体结构，所述腔体结构为一体成型且底部封闭的环状结构，所述腔体包括：引流通道，用于提供氩气入口；外腔壁，设有均匀排布的若干导流孔；固定件，用于安装金属电极，该固定件设于所述腔体底部的中间位置。氩气呈倾斜角度通过引流通道，进入腔室形成涡流，将样品激发物通过氩气吹扫，可以避免附着内壁，降低维护的频度。同时氩气从引流通道进入，可以形成环流，能够快速清除腔体内的空气，在外腔壁均匀分布若干导流孔，可以将废气中夹杂的激发物有效排出，减少激发物在腔体内的沉积。固定件安装金属电极，能减少氩气泄放，也避免激发物落入间隙。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。