一种测温记录设备及其控制方法、计算机可读存储介质与流程

本发明属于嵌入式硬件技术领域，涉及一种记录设备，特别是涉及一种测温记录设备。

背景技术：

医学疫苗，医学试剂，生物制品，冷冻保鲜的食品等物品在运输过程中是需要冷藏运输设备。冷藏运输设备指本身能维持一定的低温环境，并能运输低温货品的设施及装置。根据运输方式包括陆上冷藏运输(公路冷藏运输、铁路冷藏运输)、冷藏集装箱、船舶冷藏运输和航空冷藏运输。冷藏箱是冷藏链中最后一个环节。

但是现有的运输设备在运输过程中不具有温度实时记录的设备。这样运输从业组织与个人，在实施运输中间过程存在逃避温度监控空间，更会给所运输的物质带来变质的风险。

因此，如何提供一种测温记录设备及其控制方法、计算机可读存储介质，以解决现有技术中运输设备不具有温度实时记录的功能，在实际运输过程中存在逃避温度监控空间，提高了运输物质容易变质的风险等缺陷，实已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种测温记录设备及其控制方法、计算机可读存储介质，用于解决现有技术中运输设备不具有温度实时记录的功能，在实际运输过程中存在逃避温度监控空间，提高了运输物质容易变质的风险的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种测温记录设备，所述测温记录设备包括：转接电路板；集成在所述转接电路板上的输入输出接口单元、处理单元、存储单元、测温接口单元及测温单元；其中，所述输入输出接口单元与所述处理单元电性连接，所述处理单元与所述存储单元电性连接，所述测温接口单元与所述处理单元和存储单元电性连接，所述测温单元插接在所述测温接口单元上；待所述测温记录设备进入正常工作模式，所述处理单元令所述测温单元采集样本所存储空间的温度数据，并将所采集的温度数据记录于所述存储单元；待所述处理单元接收到检测所述温度数据的检测指令后，判定所述温度数据是否符合预设失效条件，若是，所述处理单元指示所述指示单元发出失效指示语，若否，所述处理单元指示所述指示单元发出有效指示语。

于本发明的一实施例中，所述测温记录设备还包括与所述处理单元电性连接的运行单元和停止单元。

于本发明的一实施例中，所述测温记录设备还包括与所述处理单元、运行单元和停止单元电性连接的指示单元。

于本发明的一实施例中，所述指示单元采用用以表示所述测温记录设备的多种工作状态的多色led灯。

于本发明的一实施例中，所述测温记录设备还包括分别与转接电路板、输入输出接口单元、处理单元、存储单元、测温接口单元、测温单元、运行单元、停止单元及指示单元电性连接的供电单元。

于本发明的一实施例中，所述测温记录设备还包括通过固定件安装于所述转接电路板上的壳体。

于本发明的一实施例中，所述壳体与所述运行单元、停止单元、指示单元对应的位置处分别设置通孔。

本发明另一方面提供一种基于所述的测温记录设备的控制方法，所述控制方法包括：所述处理单元接收与该测温记录设备相关的设置参数，并检测与其连接的功能单元是否处于正常工作状态，若是，所述处理单元进入低功耗模式；若否，所述处理单元发出检测所述功能单元的第一检测指令；所述设置参数包括采样周期，温度报警阈值和/或温度报警阈值累积时间阈值；待进入所述采样周期，所述处理单元退出低功耗模式，并令所述测温记录设备进入正常工作模式，读取所述测温单元在所述采样周期内采集的温度数据，并将所述温度数据记录于所述存储单元；在所述处理单元接收到第二检测指令时，检测采样周期内的温度数据是否符合预设失效条件；若是，则指示所述指示单元发出与所述预设失效条件相对应的失效指示语；若否，则指示所述指示单元发出与预设样本有效条件相对应的有效指示语；其中，所述第二检测指令为用于检测样本的保存温度的指令。

于本发明的一实施例中，所述预设失效条件为所采集到的温度数据超过所述温度报警阈值，且超过温度报警阈值的采集点的累积时间超过所述温度报警阈值累积时间阈值。

于本发明的一实施例中，所述控制方法还包括在所述测温记录设备未进入正常工作模式时，所述处理单元接收到用于检测为所述测温记录设备配置的设置参数是否正常的第三检测指令时，若判断所述设置参数正常，则指示所述指示单元发出与所述设置参数正常对应的设置正常指示语；若判断所述设置参数异常，则指示所述指示单元发出与所述设置参数异常对应的设置异常指示语。

本发明最后一方面提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现所述的基于测温记录设备的控制方法。

如上所述，本发明所述的测温记录设备及其控制方法、计算机可读存储介质，具有以下有益效果：

本发明所述的测温记录设备及其控制方法、计算机可读存储介质能够在实际运输过程中具有温度实时记录的功能，且无法改写温度记录，防止人为作弊，更降低了运输物质容易变质的风险。

附图说明

图1a显示为本发明的测温记录设备于一实施例中的原理结构示意图。

图1b显示为本发明的测温记录设备于一实施例中的内部结构示意图。

图1c显示为本发明的测温记录设备于一实施例中的外观示意图。

图2显示为本发明的基于测温记录设备的控制方法于一实施例中的流程示意图。

元件标号说明

1测温记录设备

11转接电路板

12输入输出接口单元

13处理单元

14存储单元

15测温接口单元

16测温单元

17运行单元

18停止单元

19指示单元

10供电单元

2壳体

21通孔

22通孔

23通孔

24扣盖

s21-s27步骤

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本实施例提供一种测温记录设备，所述测温记录设备包括：

转接电路板；集成在所述转接电路板上的输入输出接口单元、处理单元、存储单元、测温接口单元及测温单元；

其中，所述输入输出接口单元与所述处理单元电性连接，所述处理单元与所述存储单元电性连接，所述测温接口单元电性与所述处理单元和存储单元连接，所述测温单元插接在所述测温接口单元上。

以下将结合图示对本实施例所提供的测温记录设备进行详细描述。请参阅图1a，显示为测温记录设备于一实施例中的原理结构示意图。如图1a所示，所述测温记录设备1包括：转接电路板11、输入输出接口单元12、处理单元13、存储单元14、测温接口单元15、测温单元16、运行单元17、停止单元18、指示单元19及供电单元10。

参阅图1a，所述输入输出接口单元12、处理单元13、存储单元14、测温接口单元14、测温单元15、运行单元16、停止单元17及停止单元18都与所述转接电路板11电性连接。其中，所述输入输出接口单元12与所述处理单元13电性连接，所述处理单元13与所述存储单元14电性连接，所述测温接口单元14与所述处理单元13和存储单元14电性连接，所述测温单元16插接在所述测温接口单元15上，所述运行单元17和停止单元18与所述处理单元13电性连接，所述指示单元19与所述处理单元13、运行单元17和停止单元18电性连接。所述供电单元10分别与转接电路板11、输入输出接口单元12、处理单元13、存储单元14、测温接口单元15、测温单元16、运行单元17、停止单元18及指示单元19电性连接。

所述测温记录设备的工作过程如下：待所述测温记录设备进入正常工作模式，所述处理单元令所述测温单元采集样本所存储空间的温度数据，并将所采集的温度数据记录于所述存储单元；待所述处理单元接收到检测所述温度数据的检测指令后，判定所述温度数据是否符合预设失效条件，若是，所述处理单元指示所述指示单元发出失效指示语，若否，所述处理单元指示所述指示单元发出有效指示语。

在本实施例中，所述转接电路板11采用usb转ttl串口电路板。

所述输入输出接口单元12采用usb接口。

所述处理单元13采用超低功耗的mcu，该mcu包括20个引脚。在本实施例中，所述处理单元13用于根据预设的采样参数，发出与所述采样参数对应的指令。所述预设的采样参数包括采样频率、温度数据保存格式、报警阈值、报警累加时间阈值等。若所述温度传感器采集到的一些时间点(不一定连续)的温度数据超过设定温度报警阈值，且温度数据超过设定温度报警阈值的采集点的累加时间超过报警累加时间阈值。所述处理单元13在收到停止单元18发送的停止指令后发出报警指令。

所述存储单元14采用存储芯片，用于根据所述处理单元13发送的存储指令，对所述温度传感器所采集的温度数据以温度数据保存格式存储。

所述测温单元15采用温度传感器，用于根据所述处理单元13发送的数据采集指令，对物质的存储空间内温度进行采集。

所述运行单元17为运行键，所述停止单元18为停止键。在本实施例中，所述运行键包括第一电阻和第一开关，所述停止键包括第二电阻和第二开关。其中，第一电阻的一端连接在mcu的第8引脚(start引脚)上，第一电阻的另一端与第一开关的一端连接，第一开关的另一端接地，第二电阻的一端连接在mcu的第7引脚(stop引脚)上，第二电子另一端与第二开关的一端连接，第二开关的另一端接地。

所述指示单元19采用用以表示所述测温记录设备1的多种工作状态的多色led灯。通过多色led灯的组合闪烁来判断工作状态为“设置正确”，“电路各模块工作正常开始测温”，“有电路工作不正常”，“运行停止，本次测温合格”，“运行停止，本次测温不合格”等。在本实施例中，多色led等为红蓝绿led等，红灯连接在mcu的第11引脚，蓝灯连接在mcu的第9引脚，绿灯连接在mcu的第10引脚。

所述供电单元10采用纽扣电池，并为集成在所述转接电路板11上的所有功能单元供电。所述供电单元10在95％以上工作时间，所有功能单元总的工作电流在ua级，在实际工作中长时间供电。

请参阅图1b和图1c，显示为测温记录设备于一实施例中的内部结构示意图和外观示意图。

参阅图1b，所述输入输出接口单元12、处理单元13、存储单元(未予图示)、测温接口单元14、测温单元(位于图示)、运行单元16、运行单元17、停止单元18及指示单元19都集成在所述转接电路板11上。

继续参阅图1c，为了保护所述测温记录设备1内部的电路板，本实施例中，所述测温记录设备1还包括通过固定件安装于所述转接电路板11上(例如，4个顶角处)的壳体2。

为了防止运输途中对运行键和停止键的误触，在本实施例中，所述壳体2与所述运行单元17和停止单元18对应的位置处设置通孔21和22。且为了使工作人员更好的观察所述测温记录设备1的工作状态，所述壳体2与所述指示单元19对应的位置处开设通孔23。在本实施例中，所述壳体2与所述供电单元10对应的位置处设置有一开口，所述开口上设置一用以密封所述测温记录设备1的扣盖24。

本实施例所述的测温记录设备在实际运输过程中具有温度实时记录的功能，且无法改写温度记录，防止人为作弊，更降低了运输物质容易变质的风险。

实施例二

本实施例提供一种基于所述的测温记录设备的控制方法，所述控制方法包括：

所述处理单元接收与该测温记录设备相关的设置参数，并检测与其连接的功能单元是否处于正常工作状态，若是，所述处理单元进入低功耗模式；若否，所述处理单元发出检测所述功能单元的第一检测指令；所述设置参数包括采样周期，温度报警阈值和/或温度报警阈值累积时间阈值；

待进入所述采样周期，所述处理单元退出低功耗模式，并令所述测温记录设备进入正常工作模式，读取所述测温单元在所述采样周期内采集的温度数据，并将所述温度数据记录于所述存储单元；

在所述处理单元接收到第二检测指令时，检测采样周期内的温度数据是否符合预设失效条件；若是，则指示所述指示单元发出与所述预设失效条件相对应的失效指示语；若否，则指示所述指示单元发出与预设有效条件相对应的有效指示语；其中，所述第二检测指令为用于检测样本的保存温度的指令。

以上将结合图示对本实施例所提供的基于所述的测温记录设备的控制方法进行详细描述。

请参阅图2，显示为测温记录设备的控制方法于一实施例中的流程示意图。如图2所示，所述控制方法具体包括以下几个步骤：

s21，所述处理单元接收与该测温记录设备相关的设置参数，并检测与其连接的功能单元是否处于正常工作状态，若是，则执行步骤s22；若否，则执行步骤s23。所述功能单元包括输入输出接口单元12、存储单元14、测温接口单元15、测温单元16、运行单元17、停止单元18、指示单元19及供电单元10。所述设置参数包括采样周期，温度报警阈值和/或温度报警阈值累积时间阈值。

例如，如果要设置每隔1分钟记录一次温度数据，温度超过0℃时间总和达到30分钟就达到报警状态，则设置参数如下：

温度报警阈值：0℃

温度报警阈值累积时间阈值：30分钟

采样周期：1分钟

数据组数：报警数据组数＝时间阈值/采样间隔＝30分钟/1分钟＝30组。也就是说，在本次运输过程中，如果有30组温度值高于0℃，本次运输就不合格。

又例如，如果要设置每隔5分钟记录一次温度数据，温度超过18℃时间总和达到1个小时就达到报警状态，则设置参数如下：

温度报警阈值：18℃

阈值时间上限：60

采样周期：5分钟

数据组数：报警数据组数＝时间阈值/采样间隔＝60分钟/5分钟＝12组。也就是说，在本次运输过程中，如果有12组温度值高于18℃，本次运输就不合格

在本实施例中，检测与其连接的功能单元是否处于正常工作状态的过程如下：

例如，所述处理单元检测存储单元时，在某一位置写入一个数据“0xa5”，然后读取数据也是“0xa5”，再在同一位置写入“0xa5”然后读取数据也是“0xa5”，则判定存储单元工作正常。否则判定存储单元工作异常。

例如，所述处理单元检测测温单元时，在初始化测温单元，如果不成功则判工作不正常。正常情况下能读取到某测温单元的id号。把id号保存到mcu，在中间过程中会发测温单元对应的id号，如果超过10倍正常时间没读到数据，则判定测温单元工作异常；如果读到的温度值>＝85℃，则判测温单元工作不正常。以上几种判定方式叠加能减少误判的概率。

例如，所述处理单元检测指示灯(3色led灯)，在按“停止”键之后三个led灯(红、绿、蓝)都会依次亮一下。有不亮则极少可能是led灯坏了，极大可能是硬件模块工作不正常。

例如，所述处理单元检测实时时间芯片，处理单元读取时间值，包括年，月，日，星期，小时，分，秒。初始读取时间值如无法读取，则判定时间芯片工作不正常。如果读取的时间值非法，则强制设置默认时间值：2017年x月x日……，等一秒之后，读取当前时间。分析秒数值是否已经变化，若变化了则判断工作正常。否则判断工作异常。

所述处理单元会一一检测组成所述测温记录设备的功能单元，若正常，所述测温记录设备才会进入正常工作模式。此处不在一一赘述。

s22，若所述测温记录设备正常，所述处理单元进入低功耗模式。

s24，待进入所述采样周期，所述处理单元退出低功耗模式，并令所述测温记录设备进入正常工作模式，读取所述测温单元在所述采样周期内采集的温度数据，并在累积的温度数据达到到设定值时将所述温度数据记录于所述存储单元，且所述测温记录设备马上进入低功耗模式。

s25，在所述处理单元接收到第二检测指令时，检测采样周期内的温度数据是否预定符合预设失效条件；若是，则执行s26，若否，则执行s27。在本实施例中，所述第二检测指令为用于检测样本的保存温度的指令。所述第二检测指令通过操作人员触发运行单元发送。

s26，若符合预定符合预设失效条件，则指示所述指示单元发出与所述预设失效条件相对应的失效指示语。在本实施例中，所述预设失效条件为采集到的温度数据超过所述温度报警阈值，且超过温度报警阈值的采集点的累积时间超过所述温度报警阈值累积时间阈值。在本实施例中，所述指示单元为三色led灯，与所述预设失效条件相对应的失效指示语为蓝灯闪烁3次，然后红灯亮约半秒。当所述三色led灯指示失效指示语时，表示样本失效。

s27，若符合预设有效条件，则指示所述指示单元发出与预设有效条件相对应的有效指示语。本实施例中，与预设有效条件相对应的有效指示语为蓝灯闪烁2次，然后绿灯亮约半秒。当所述三色led灯指示有效指示语时，表示样本有效。

在本实施例中，所述控制方法还包括在所述测温记录设备未进入正常工作模式时，所述处理单元接收到用于检测为所述测温记录设备配置的设置参数是否正常的第三检测指令时，若判断所述设置参数正常，则指示所述指示单元发出与所述设置参数正常对应的设置正常指示语；若判断所述设置参数异常，则指示所述指示单元发出与所述设置参数异常对应的设置异常指示语。在本实施例中，所述第三检测指令通过触发运行单发送至所述处理单元。在本实施例中，与所述设置参数正常对应的设置正常指示语为红灯亮一次，绿灯亮一次，蓝灯亮一次。在本实施例中，触发运行单元，再触发运行单元，所述三色led等不亮，表示设备进入低功耗模式。

s23，若所述测温记录设备异常，所述处理单元发出检测各所述功能单元的第一检测指令，令操作人员检测所述测温记录设备的各功能模块是否正常。

本实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的基于测温记录设备的控制方法。本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过计算机程序相关的硬件来完成。前述的计算机程序可以存储于一计算机可读存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

综上所述，本发明所述的测温记录设备及其控制方法、计算机可读存储介质在实际运输过程中具有温度实时记录的功能，且无法改写温度记录，防止人为作弊，更降低了运输物质容易变质的风险。本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。