技术领域：
本发明涉及一种灯具测试装置，具体讲是一种灯头抗压测试装置。
背景技术：
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灯具需要进行灯头抗压测试，但现有的测试并无专用设备，而且容易在测试时弄坏灯头，从而无法提供准确的抗压性能，使得测试不准确。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是，提供一种方便操作，测试准确的灯头抗压测试装置。
本发明的技术解决方案是，提供一种灯头抗压测试装置，包括灯具安装架、压锤和压锤微调装置，灯具安装架上设有竖直朝向的灯头安装通孔，灯具的灯头可以从下往上旋合在灯头安装通孔中，压锤底端为v形结构，压锤上设有一对平衡臂，平衡臂的端部设有配重块，灯具安装架上设有与平衡臂配合的支架，压锤微调装置设置在灯头安装通孔上方，当压锤的平衡臂放置在支架上时，可以通过压锤微调装置使压锤的底端逐步贴紧灯头触点端面。
采用以上结构后与现有技术相比，本发明具有以下优点：将待测试灯具的灯头旋合在灯头安装通孔中，然后把压锤放置灯具安装架上方，使压锤的平衡臂支撑在支架上，然后慢慢调节压锤微调装置，使压锤逐步靠近并触碰到灯头触点端面，经过一定测试时间后，再观察灯头是否有变形、裂痕或者凹点等问题，从而完成抗压测试，该装置测试准确，不会造成灯头突然承重而使灯头出现意外破坏，而且该装置结构紧凑，简单，成本低，操作方便，安全。。
作为优选，压锤微调装置包括设置在灯具安装架上方的滑轨，滑轨上设有相对设置的第一缓冲滑块和第二缓冲滑块，第一缓冲滑块和第二缓冲滑块通过螺杆来调节第一缓冲滑块和第二缓冲滑块间的间隔距离。
作为优选，第一缓冲滑块和第二缓冲滑块上方设有调整臂，调整臂上设有螺纹孔，螺杆一端设有第一螺纹，螺杆另一端设有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹反向设置，当螺杆穿过第一缓冲滑块的调整臂和第二缓冲滑块的调整臂时，第一螺纹和第二螺纹分别与第一缓冲滑块的调整臂、第二缓冲滑块的调整臂的螺纹孔配合。
作为优选，压锤的平衡臂靠近配重块处向下弯折。效果好。
作为优选，灯具安装架的底部还设有支撑底座。放置牢固。
作为优选，压锤底端的端部设有与灯头触点端面吻合的压紧触点。与灯头触点可以紧密触碰。
进一步的，螺杆任一端的端部还设有手柄。方便转动螺杆。
进一步的，配重块的重量为20kg。
附图说明：
附图1为本发明的使用状态图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：
如图所示，一种灯头抗压测试装置，包括灯具安装架1、压锤2和压锤微调装置，灯具安装架1上设有竖直朝向的灯头安装通孔，待测试的灯具12的灯头可以从下往上旋合在灯头安装通孔中，压锤底端为v形结构，为提高触碰紧密性，压锤底端的端部设有与灯头触点端面吻合的压紧触点，压锤2上设有一对平衡臂3，平衡臂3的端部设有重量为20kg的配重块4，并且，压锤的平衡臂4靠近配重块处向下弯折，两个平衡臂的弯折角度相同，弯折位置一致，灯具安装架1上设有与平衡臂配合的支架5，支架5上设有放置平衡臂的凹槽，压锤微调装置设置在灯头安装通孔上方，当压锤的平衡臂放置在支架上时，可以通过压锤微调装置使压锤的底端逐步贴紧灯头触点端面。
具体说，压锤微调装置包括设置在灯具安装架上方的滑轨6，滑轨6上设有相对设置的第一缓冲滑块7和第二缓冲滑块8，第一缓冲滑块7和第二缓冲滑块8通过螺杆9来调节第一缓冲滑块7和第二缓冲滑块8间的间隔距离，进一步的，第一缓冲滑块7和第二缓冲滑块8上方设有调整臂15，调整臂15上设有螺纹孔，螺杆9一端设有第一螺纹，螺杆9另一端设有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹反向设置，为了更好的调节第一缓冲滑块7和第二缓冲滑块8，螺杆9从中间位置向两端设置方向的第一螺纹和第二螺纹，当螺杆穿过第一缓冲滑块的调整臂和第二缓冲滑块的调整臂时，第一螺纹和第二螺纹分别与第一缓冲滑块的调整臂、第二缓冲滑块的调整臂的螺纹孔配合。为了方便转动螺杆9，螺杆9任一端的端部还设有手柄10。另外，为了灯具安装架的稳固，灯具安装架的底部还设有支撑底座11。