本发明涉及环保技术领域，特别涉及一种填埋场气体收集井成井前填埋气体监测装置。
背景技术：
填埋气体虽有温室效应高、易燃易爆、微量气体致病致畸形等危害，但热值高资源化利用价值大。填埋气体的资源化利用具有重要的经济、环境和社会意义，注井抽气是填埋气体资源化利用的一般工艺。
气体收集井的组成构件有导气石笼、碎石、打孔的pe管等，气体收集井成井过程较复杂，耗费大量的人力、物力和财力，且在何处成井是一个工程技术难题。凭借经验和理论来确定收集井的点位不一定取得较好的效果，主要是没有对所选择点位处填埋气体的成分和浓度进行取样监测。因此，在收集井成井前对填埋气体的成分和浓度进行取样监测来确定该处是否适合作为气体收集井就显得尤为必要。
现有技术中还没有气体收集井成井前对填埋气体监测的设备。
技术实现要素：
本发明提供了一种填埋场气体收集井成井前填埋气体监测装置，解决了或部分解决了现有技术中没有气体收集井成井前填埋气体监测设备的技术问题，实现了提供一种结构简单的填埋气体监测设备，能对气体收集井成井前填埋气体进行有效、准确检测的技术效果。
本发明提供的一种填埋场气体收集井成井前填埋气体监测装置，包括：
固定筒，内部为空心，顶部中心开设第一通孔，底部对应所述第一通孔开设有第二通孔；所述第二通孔正对所述填埋场的检测孔设置；
导绳卷盘，设置在所述固定筒的顶部；所述导绳卷盘上卷绕有吊绳；所述导绳卷盘通过转动放长或收短所述吊绳；
导管卷筒，设置在所述固定筒的顶部；所述导管卷筒的内部盘绕有软管；所述软管的底端伸出所述导管卷筒的底部导孔；
限位环，通过支撑杆固定在所述固定筒的顶部；所述限位环与所述第一通孔或所述第二通孔同轴心设置；
取样导管，与所述吊绳的端部固定连接，吊设在所述限位环上；所述软管的底端穿过所述限位环后与所述取样导管对接连通；所述取样导管跟随所述吊绳的放长或收短进行下降或上升；所述软管跟随所述取样导管的下降或上升从所述导管卷筒的底部导孔伸出或缩回；
采样管，一端穿过所述导管卷筒的顶部导孔与所述软管的顶端对接连通，另一端连接气体样本分析仪；
抽气泵，设置在所述采样管上。
作为优选，还包括：
底座筒，为空心敞口筒体；所述底座筒开口向下盖设在所述填埋场的检测孔上；
所述底座筒的顶部中心开设第三通孔；所述第三通孔与所述第二通孔的孔径相同；
所述第三通孔与所述检测孔同轴设置；
所述固定筒的底部固定在所述底座筒上，所述第二通孔与所述第三通孔重合。
作为优选，所述固定筒的底部与所述底座筒通过螺栓固定连接；
所述第三通孔或第二通孔的孔径不大于所述检测孔的内径；
所述固定筒及所述底座筒的材质为不锈钢。
作为优选，还包括：
有机玻璃圆柱体，顶部向下开设导气槽，下部设置有若干气孔；
所述气孔与所述导气槽连通；
所述取样导管的底端紧固在所述导气槽内。
作为优选，所述取样导管的底端外壁设置有外螺纹；
所述导气槽设置有内螺纹；
所述取样导管与所述有机玻璃圆柱体螺纹固定连接；
所述有机玻璃圆柱体的外径小于所述第二通孔的孔径。
作为优选，还包括：
储气袋，设置在所述采样管上；
所述储气袋位于所述抽气泵与所述气体样本分析仪之间。
作为优选，还包括：
温度传感器，设置在所述采样管上，位于所述储气袋与所述气体样本分析仪之间；
湿度传感器，设置在所述采样管上，位于所述温度传感器与所述气体样本分析仪之间；
干燥过滤部件，设置在所述采样管上，位于所述湿度传感器与所述气体样本分析仪之间。
作为优选，还包括：
气阀，设置在所述采样管上，位于所述导管卷筒与所述抽气泵之间。
作为优选，还包括：
吊绳长度计量部件，设置在所述导绳卷盘上，根据所述导绳卷盘的转动圈数确定所述吊绳放长或收短的长度。
作为优选，所述取样导管下降到所述填埋场的检测孔的不同深度，分别抽取气体样本，当所述气体样本分析仪检测的所述气体样本达到设定标准时，确定所述检测孔为所述气体收集井所在位置。
本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了由固定筒、导绳卷盘、导管卷筒、限位环、取样导管、采样管及抽气泵组成的填埋场气体收集井成井前填埋气体监测装置，固定筒开设第一通孔及第二通孔；第二通孔正对填埋场的检测孔设置；导绳卷盘上卷绕有吊绳，能放长或收短吊绳；导管卷筒内部盘绕有软管；软管的底端伸出导管卷筒的底部导孔；限位环与第一通孔或第二通孔同轴心设置；取样导管与吊绳的端部固定连接，吊设在限位环上；软管的底端穿过限位环后与取样导管对接连通；取样导管跟随吊绳的放长或收短进行下降或上升；软管跟随取样导管的下降或上升从导管卷筒的底部导孔伸出或缩回；采样管一端与软管的顶端对接连通，另一端连接气体样本分析仪；抽气泵设置在采样管上；通过缩放吊绳将取样导管放入检测孔的不同深度，通过抽气泵将检测孔内不同深度的气体样本沿所述取样导管、软管、采样管送入气体样本分析仪，气体样本分析仪对气体样本进行检测分析，当气体样本达到设定标准时，即可确定填埋场的气体收集井应该在该检测孔所在位置开设。这样，有效解决了现有技术中没有气体收集井成井前填埋气体监测设备的技术问题，实现了提供一种结构简单的填埋气体监测设备，能对气体收集井成井前填埋气体进行有效、准确检测的技术效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的填埋场气体收集井成井前填埋气体监测装置的结构示意图。
(图示中各标号代表的部件依次为：1底座筒、2固定筒、3导管卷筒、4气阀、5有机玻璃圆柱体、6取样导管、7抽气泵、8储气袋、9限位环、10导绳卷盘、11温度传感器、12湿度传感器、13干燥过滤部件、14气体样本分析仪)
具体实施方式
本申请实施例提供了一种填埋场气体收集井成井前填埋气体监测装置，解决了或部分解决了现有技术中没有气体收集井成井前填埋气体监测设备的技术问题，通过设置由固定筒、导绳卷盘、导管卷筒、限位环、取样导管、采样管及抽气泵组成的填埋场气体收集井成井前填埋气体监测装置，通过缩放吊绳将取样导管放入检测孔的不同深度，通过抽气泵将检测孔内不同深度的气体样本沿所述取样导管、软管、采样管送入气体样本分析仪，气体样本分析仪对气体样本进行检测分析，当气体样本达到设定标准时，即可确定填埋场的气体收集井应该在该检测孔所在位置开设；实现了提供一种结构简单的填埋气体监测设备，能对气体收集井成井前填埋气体进行有效、准确检测的技术效果。
参见附图1，本发明提供的一种填埋场气体收集井成井前填埋气体监测装置，包括：固定筒2、导绳卷盘10、导管卷筒3、限位环9、取样导管6、采样管及抽气泵7。
固定筒2的内部为空心，顶部中心开设第一通孔，底部对应第一通孔开设有第二通孔；固定筒2能起到隔热保温作用；第二通孔正对填埋场的检测孔设置；导绳卷盘10设置在固定筒2的顶部；导绳卷盘10上卷绕有吊绳；导绳卷盘10通过转动放长或收短吊绳；导管卷筒3设置在固定筒2的顶部；导管卷筒3的内部盘绕有软管；软管的底端伸出导管卷筒3的底部导孔；限位环9通过支撑杆固定在固定筒2的顶部，对吊绳和软管起到限位和支撑作用；限位环9与第一通孔或第二通孔同轴心设置；取样导管6与吊绳的端部固定连接，吊设在限位环9上；软管的底端穿过限位环9后与取样导管6对接连通；取样导管6跟随吊绳的放长或收短进行下降或上升；软管跟随取样导管6的下降或上升从导管卷筒3的底部导孔伸出或缩回；采样管的一端穿过导管卷筒3的顶部导孔与软管的顶端对接连通，另一端连接气体样本分析仪14；抽气泵7设置在采样管上。
其中，通过缩放吊绳将取样导管6放入检测孔的不同深度，通过抽气泵7将检测孔内不同深度的气体样本沿取样导管6、软管、采样管送入气体样本分析仪14，气体样本分析仪14对气体样本进行检测分析，当气体样本达到设定标准时，即可确定填埋场的气体收集井应该在该检测孔所在位置开设。即该填埋气体监测装置能在气体收集井成井前，对填埋气体的成分和浓度进行取样监测，来确定该处是否适合作为气体收集井，具体为：取样导管6下降到填埋场的检测孔的不同深度，分别抽取气体样本，当气体样本分析仪14检测的气体样本达到设定标准时，确定检测孔为气体收集井所在位置。同时，该装置取样灵活、可随时取样、效率高，压力稳定、可完成从表面到不同深度的取样，可保护井口。
进一步的，该监测装置还包括：底座筒1；底座筒1为空心敞口筒体；底座筒1开口向下盖设在填埋场的检测孔上；底座筒1的顶部中心开设第三通孔；第三通孔与第二通孔的孔径相同；第三通孔与检测孔同轴设置；固定筒2的底部固定在底座筒1上，第二通孔与第三通孔重合。固定筒2的底部与底座筒1通过螺栓固定连接；第三通孔或第二通孔的孔径不大于检测孔的内径；固定筒2及底座筒1的材质为不锈钢。通过设置底座筒1一方面能保护检测孔的本身结构稳定性，防止其变形或堵塞而影响气体样本的检测，保护井口，为后续制简易的监测井做准备，另一方面，方便固定筒2的安装和固定。
进一步的，还包括：有机玻璃圆柱体5，顶部向下开设导气槽，下部设置有若干气孔，气控可以沿有机玻璃圆柱体5的径向设置，也可以在有机玻璃圆柱体5的底部设置；气孔与导气槽连通；取样导管6的底端紧固在导气槽内。取样导管6的底端外壁设置有外螺纹；导气槽设置有内螺纹；取样导管6与有机玻璃圆柱体5螺纹固定连接；有机玻璃圆柱体5的外径小于第二通孔的孔径。有机玻璃圆柱体5能对检测孔内的气体样本起到一定的过滤作用。
进一步的，还包括：储气袋8、温度传感器11、湿度传感器12、干燥过滤部件13及气阀4；储气袋8设置在采样管上；储气袋8位于抽气泵7与气体样本分析仪14之间，用于收集气体样本。温度传感器11设置在采样管上，位于储气袋8与气体样本分析仪14之间，检测气体样本的温度；湿度传感器12设置在采样管上，位于温度传感器11与气体样本分析仪14之间，检测气体样本的湿度；干燥过滤部件13设置在采样管上，位于湿度传感器12与气体样本分析仪14之间，能对气体样本进行除湿和过滤。气阀4设置在采样管上，位于导管卷筒3与抽气泵7之间，用于控制采样管内气体流通或切断，可以在气阀4与抽气泵7之间设置另一个干燥过滤部件。
进一步的，还包括：吊绳长度计量部件，设置在导绳卷盘10上，根据导绳卷盘10的转动圈数确定吊绳放长或收短的长度。
进一步的，还可以设置一信息采集模块，将信息采集模块与抽气泵7、温度传感器11、湿度传感器12、气体样本分析仪14及吊绳长度计量部件电性连接，以显示抽气泵7的状态信息、气体样本的温度、湿度、成分及浓度信息、取样导管6伸入检测孔的深度信息。
本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了由固定筒2、导绳卷盘10、导管卷筒3、限位环9、取样导管6、采样管及抽气泵7组成的填埋场气体收集井成井前填埋气体监测装置，固定筒2开设第一通孔及第二通孔；第二通孔正对填埋场的检测孔设置；导绳卷盘10上卷绕有吊绳，能放长或收短吊绳；导管卷筒3内部盘绕有软管；软管的底端伸出导管卷筒3的底部导孔；限位环9与第一通孔或第二通孔同轴心设置；取样导管6与吊绳的端部固定连接，吊设在限位环9上；软管的底端穿过限位环9后与取样导管6对接连通；取样导管6跟随吊绳的放长或收短进行下降或上升；软管跟随取样导管6的下降或上升从导管卷筒3的底部导孔伸出或缩回；采样管一端与软管的顶端对接连通，另一端连接气体样本分析仪14；抽气泵7设置在采样管上；通过缩放吊绳将取样导管6放入检测孔的不同深度，通过抽气泵7将检测孔内不同深度的气体样本沿取样导管6、软管、采样管送入气体样本分析仪14，气体样本分析仪14对气体样本进行检测分析，当气体样本达到设定标准时，即可确定填埋场的气体收集井应该在该检测孔所在位置开设。这样，有效解决了现有技术中没有气体收集井成井前填埋气体监测设备的技术问题，实现了提供一种结构简单的填埋气体监测设备，能对气体收集井成井前填埋气体进行有效、准确检测的技术效果。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。