噪音振动传感器及变压器噪音自动测试仪的制作方法

本发明涉及噪音测试技术领域，具体涉及一种噪音振动传感器及变压器噪音自动测试仪。

背景技术：

目前，大多变压器，如用于家电、仪器、仪表的电源变压器，都有一定的交变电流噪音，当该噪音大于一定程度时，则会影响环境的安静，故很多家用电器，如空调、电视等都要求相对静音。但是，目前大多处于耳听、手摸来确定噪音大小，既不准确也不适用。

如何简便、快捷地检测变压器的噪音，提高噪音测试的准确性，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种噪音振动传感器及变压器噪音自动测试仪，能够简便、快捷地检测变压器的噪音，提高噪音测试的准确性。

第一方面，本发明提供一种噪音振动传感器，该噪音振动传感器包括软铁芯柱、感应线圈、永久磁铁、噪音接收装置、空心支片和变压器承载支架，软铁芯柱、永久磁铁、空心支片和变压器承载支架依次连接，噪音接收装置位于永久磁铁之间，且贴附于变压器承载支架的底部，感应线圈固定于噪音接收装置的两侧，变压器承载支架，用于承载通电变压器。

进一步地，噪音接收装置包括振动噪音接收膜和杆体，杆体连接于振动噪音接收膜的两侧，振动噪音接收膜贴附于变压器承载支架的底部，杆体位于永久磁铁之间，感应线圈固定于杆体。

进一步地，软铁芯柱的中心设有凸起，杆体位于凸起的两侧。

基于上述任意噪音振动传感器实施例，进一步地，感应线圈的一端固定于空心支片，感应线圈的另一端设有感应线圈引线，用于与噪音分贝仪连接。

由上述技术方案可知，本实施例提供的噪音振动传感器，将噪音接收装置贴附于变压器承载支架的底部，实现检测通电变压器的震动状况。将感应线圈固定在噪音接收装置的两侧，并处于永久磁铁之间，以将震动频率信号转变为电流信号，实现对通电变压器的噪音检测。

因此，本实施例噪音振动传感器，能够简便、快捷地检测变压器的噪音，提高噪音测试的准确性，降低硬件成本。

第二方面，本发明提供一种变压器噪音自动测试仪，该变压器噪音自动测试仪包括：噪音检测箱、噪音振动传感器和噪音分贝仪，噪音检测箱的内壁均贴附有隔音棉，噪音检测箱包括上盖和箱体，上盖与箱体活动连接，箱体的上表面还设有通电插针，用于为待检测的通电变压器提供电能量，噪音振动传感器位于箱体的中间，且与箱体的上表面相齐平，噪音分贝仪还与噪音振动传感器连接，用于显示噪音值。

进一步地，上盖通过翻转气缸与箱体活动连接。

基于上述任意变压器噪音自动测试仪实施例，进一步地，上盖的侧壁上还设有观察窗，噪音分贝仪与观察窗的位置相适配。

基于上述任意变压器噪音自动测试仪实施例，进一步地，上盖与箱体闭合时，上盖与箱体通过密封条密封。

由上述技术方案可知，本实施例提供的变压器噪音自动测试仪，将噪音振动传感器设置于噪音检测箱的箱体中，为噪音振动传感器提供密封的检测环境，以提高噪音检测的准确性，箱体上的通电插针为待检测的通电变压器提供电能量，采用噪音分贝仪与噪音振动传感器连接，以直观读取噪音值。

因此，本实施例变压器噪音自动测试仪，能够简便、快捷地检测变压器的噪音，提高噪音测试的准确性，降低硬件成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1示出了本发明所提供的一种噪音振动传感器的结构示意图；

图2示出了本发明所提供的一种变压器噪音自动测试仪的电路原理图；

图3示出了本发明所提供的一种变压器噪音自动测试仪的左视图；

图4示出了本发明所提供的一种变压器噪音自动测试仪的前视图；

图5示出了本发明所提供的一种变压器噪音自动测试仪的右视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

本发明所提供的噪音振动传感器及变压器噪音自动测试仪，能够应用于空调、冰箱、家电、控制电路、电源中所用的变压器，实现噪音检测，以解决噪音测定问题，以特定的传感器、仪器、仪表测定噪音的大小，将大于一定标准的噪音变压器剔除，然后予以改进。

第一方面，本发明实施例所提供的一种噪音振动传感器，结合图1，该噪音振动传感器包括：软铁芯柱11、感应线圈12、永久磁铁13、噪音接收装置14、空心支片15和变压器承载支架16，软铁芯柱11、永久磁铁13、空心支片15和变压器承载支架16依次连接，噪音接收装置14位于永久磁铁13之间，且贴附于变压器承载支架16的底部，感应线圈12固定于噪音接收装置14的两侧，变压器承载支架16，用于承载通电变压器。

在实际应用过程中，工作人员将待检测的通电变压器放置于变压器承载支架16上，通电变压器产生噪音时，由于噪音接收装置14紧贴在变压器承载支架16上，通电变压器的噪音使噪音接收装置14上下振动，带动固定在该噪音接收装置14上的感应线圈12上下移动，感应线圈12处于永久磁铁13产生的磁场内，感应线圈12会切割磁力线，因此，在感应线圈12内产生电流，该电流大小与噪音接收装置14上的振幅成正比，将震动频率的信号转变为电流信号，实现噪音检测。

由上述技术方案可知，本实施例提供的噪音振动传感器，将噪音接收装置14贴附于变压器承载支架16的底部，实现检测通电变压器的震动状况。将感应线圈12固定在噪音接收装置14的两侧，并处于永久磁铁13之间，以将震动频率信号转变为电流信号，实现对通电变压器的噪音检测。

因此，本实施例噪音振动传感器，能够简便、快捷地检测变压器的噪音，提高噪音测试的准确性，降低硬件成本。

为了进一步提高本实施例噪音振动传感器的稳定性，噪音接收装置14包括振动噪音接收膜141和杆体142，杆体142连接于振动噪音接收膜141的两侧，振动噪音接收膜141贴附于变压器承载支架16的底部，杆体142位于永久磁铁13之间，感应线圈12固定于杆体142。在此，噪音接收装置14采用振动噪音接收膜141贴附于变压器承载支架16的底部，再将杆体142设置于振动噪音接收膜141的两侧，以固定感应线圈12，有助于提高感应线圈12切割更多的磁力线，增强噪音振动传感器的稳定性。

软铁芯柱11的中心设有凸起，杆体142位于凸起的两侧。在此，软铁芯柱11中心的凸起，能够起到固定噪音接收装置14的作用，防止噪音接收装置14在上下移动过程中，产生偏移或错位的现象，进一步增强噪音振动传感器的稳定性。

感应线圈12的一端121固定于空心支片15，感应线圈12的另一端设有感应线圈引线122，用于与噪音分贝仪连接。在此，感应线圈12的一端设有感应线圈引线122，以便于将切割磁力线的电流外接至噪音分贝仪，以显示通电变压器的噪音大小，便于工作人员进行检测。

第二方面，本发明实施例所提供的一种变压器噪音自动测试仪，结合图2、图3或图5，该变压器噪音自动测试仪包括噪音检测箱、噪音振动传感器1和噪音分贝仪2，噪音检测箱的内壁均贴附有隔音棉31，噪音检测箱包括上盖32和箱体33，上盖32与箱体33活动连接，箱体33的上表面还设有通电插针，用于为待检测的通电变压器提供电能量，噪音振动传感器1位于箱体33的中间，且与箱体33的上表面相齐平，噪音分贝仪2还与噪音振动传感器1连接，用于显示噪音值。

由上述技术方案可知，本实施例提供的变压器噪音自动测试仪，将噪音振动传感器1设置于噪音检测箱的箱体33中，为噪音振动传感器1提供密封的检测环境，以提高噪音检测的准确性，箱体33上的通电插针，为待检测的通电变压器提供电能量，采用噪音分贝仪2与噪音振动传感器1连接，以直观读取噪音值。

因此，本实施例变压器噪音自动测试仪，能够简便、快捷地检测变压器的噪音，提高噪音测试的准确性，降低硬件成本。

为了进一步提高本实施例变压器噪音自动测试仪的准确性，上盖32通过翻转气缸35与箱体33活动连接。工作人员操作翻转气缸35，即可实现上盖32与箱体33的打开与扣合，便于安放待检测的通电变压器，进一步屏蔽外界噪声对噪音检测的影响，提高本实施例变压器噪音自动测试仪的准确性。

结合图4，上盖32的侧壁上还设有观察窗34，噪音分贝仪2与观察窗34的位置相适配。工作人员可以通过观察窗34检测通电变压器的震动状况，并且，通过观察窗34可以更直观地观测到噪音分贝仪2的指针指示状况。

上盖32与箱体33闭合时，上盖32与箱体33通过密封条36密封，进一步防止外界环境中的噪音，对通电变压器的噪音检测状况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。