本发明涉及盐雾试验技术领域，尤其涉及一种中性盐雾试验确认的方法。
背景技术：
中性盐雾试验作为检测、评价金属材质及其表面涂覆层腐蚀能力应用最广泛的常规手段，已在防腐蚀行业中发挥重要作用。中性盐雾试验是在特定的试验箱内，将盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间后，根据试验结果的得出试验结果。但是目前中性盐雾试验没有简单的确认方法，可确保试验设备、人员以及方法等，保持着良好的置信度，确保中性盐雾试验检测结果的准确性、一致性、可靠性和有效性。
技术实现要素：
针对上述不足，本发明的目的是提供一种中性盐雾试验确认的方法，该方法步骤简单、测试结果的准确性、一致性以及可靠性高，可用于单个或多个实验室。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种中性盐雾试验确认的方法，包括如下步骤：
s1、清洗待测试样板，采用量程为1毫克的分析天平称量并记录所述样板的质量；
s2、将所述样板放入盐雾试验箱内进行盐雾测试；
s3、从盐雾箱中取出样板，立即对所述样板进行清洗、干燥；
s4、对所述样板进行称重，计算出所述样板的质量损失，精确到小数点后四位，然后求出同批测试的所有所述样板的平均质量损失，若质量损失在置信区间内，测试结果满意，否则不满意。
优选方式为，在所述步骤s1中，用于清洗所述样板的清洗剂包括丙酮。
优选方式为，在所述步骤s3中，清洗包括如下步骤：a、用水冲洗所述样板去除其表面的盐，再用去离子水冲洗；b、在20℃～25℃下利用酸性溶液以化学方法清洗所述样板10分钟，所述酸性溶液是将1000毫升盐酸混合入1000毫升试剂级水中配制而成；c、用试剂级水冲洗所述样板。
优选方式为，所述盐酸的浓度为36％～38％。
优选方式为，在所述步骤c之后还包括如下步骤：对所述样板进行轻轻冲洗或浸入低于38℃的干净流动水中进行冲洗。
优选方式为，同批测试的所有所述样板的平均质量损失的所述置信区间为0.6354g～1.1154g。
优选方式为，单块所述样板的质量损失的置信区间为0.5754g～1.1754g。
优选方式为，在所述步骤s2中，打开所述盐雾箱的上盖，将多片所述样板分别倾斜支撑在试架上，每片所述样板的测试面均朝上背对喷头设置。
优选方式为，每片所述样板直接与所述试架接触放置。
优选方式为，所述样板的尺寸、材质、形状和数量均根据盐雾比对试验标准进行选择。
采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：
由于本发明的中性盐雾试验确认的方法，包括如下步骤：清洗待测试样板，采用量程为1毫克的分析天平称量并记录样板的质量；将样板放入盐雾试验箱内进行盐雾测试；从盐雾箱中取出样板，立即对所述样板进行清洗、干燥；对样板进行称重，计算出样板的质量损失，精确到小数点后四位，然后求出同批测试的所有样板的平均质量损失，若质量损失在置信区间内，测试结果满意，否则不满意。由上述可知，本发明的方法步骤简单，操作简便，成本低，并且测试数据精确到小数点后四位，使测试结果更加准确，因此采用本发明的方法，就可确保试验设备、人员等保持着良好的置信度，确保中性盐雾试验检测结果的准确、一致、可靠和有效，同时本发明的发法即可以用于单个试验室，也可以用于多个实验室间中性盐雾试验的确认。
由于在步骤s1中，用于清洗样板的清洗剂包括丙酮；使样板能够被清洗干净，使质量损失数据更加精确。
由于每片样板直接与试架接触放置，与现有技术相比提高了测试精度。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种中性盐雾试验确认的方法，包括以下步骤：
步骤s0：样板选择，根据盐雾比对试验标准选择适配的尺寸、材质、形状和数量的样板。本实施例中选择的样板，1、尺寸为76mm×127mm,厚度为0.8mm/2、材料为unsg10080(sae1008-1010)冷轧钢板，3、样品数量：4片/实验室。
步骤s1：样板预处理，在测试前对样板进行预处理，过程中避免裸手接触，需戴指头帽或薄皮手套，以便提高精度。
a、先用清洗剂将样板表面油污清洗干净；
b、用洁净的水将样板冲洗干净，其中清洗剂包括丙酮，使用丙酮清洗比较彻底，也可以使用其他中性清洗剂去除油污，比如厨房用的清洁剂等，其中洁净的水可使用电导率≤5us/cmph值5.0～7.5的蒸馏水或去离子水；
c、清洗干净后，仔细检查样板表面，若表面有脏污残留，用干净棉布轻轻擦拭，擦拭过程中避免裸手接触样板；
d、洁净后在量程为1毫克的分析天平上称量并记录每块样板的质量，使样板的质量精确到小数点后四位。
为了便于操作，还可对样板进行标记。具体是：先选择样板表面状态好的一面作为测试面，并在测试面上标记(testech)以识别测试面，将样板的另一面作为非测试面，在非测试面上标记编号以识别样板。上述编号可使用油笔来标记，标记编号的尺寸小于5mmx5mm，优选方案是编号与在盐雾箱的位置一一对应，避免试验或清洗后编号模糊无法对应。
步骤s2，将样板放入盐雾试验箱内进行盐雾测试，具体是打开盐雾箱的上盖，将四片样板分别支撑在试架上，四片样板均匀分布设置在试架上，每片样板的测试面均朝上背对喷头设置，测试面与竖直方向呈30℃设置。
本实施例中，样板对称放置，样板与样板之间留有一定的间隙。一种优选方案为，因本发明的方法获取的数据为质量损失，因此在摆放时每片样板直接与试架接触即可，这样，可进一步确保试验精度。
盐雾测试，本步骤中试验条件为,使用的盐溶液ph值为6.5～7.2，在35℃下连续喷雾，5％nacl，试验时间为48h。
步骤s3：从盐雾箱中取出样板，立即对样板进行清洗、干燥，具体操作如下：
a、从盐雾箱中取出样板后，立即用自来水冲洗每块样板除去表面的盐，再用去离子水冲洗；
b、在20℃～25℃下在，使用酸性溶液以化学方法清洗每块样板10分钟，酸性溶液的配制方式为：将1000毫升浓度为36％～38％的盐酸混合入1000毫升试剂级水中，试剂级为蒸电导率≤5us/cmph值5.0～7.5的馏水或去离子水，另外可按照上述比例缩放。
c、清洗后，用试剂级水(蒸馏水或去离子水：电导率≤5us/cmph值5.0～7.5)冲洗每块样板并干燥，在干燥之前，可对每片样板轻轻冲洗或浸入低于38℃的干净流动水中进行冲洗，以从表面除去盐沉积物，然后立即干燥。
d、确定质量损失，干燥后，立即重新称量样板，用步骤s1中所称的原始质量减去暴露后的质量，以确定质量损失，注意样板编号一一对应。
尤其是，试验后样板清洗的操作，必须在1h内完成。
步骤s4：对样板进行称重，计算出样板的质量损失，精确到小数点后四位，然后求出同批测试的所有样板的平均质量损失，若质量损失在置信区间内，测试结果满意，否则不满意。同批测试的所有样板的平均质量损失的置信区间为1.1154g≥腐蚀质量≥0.6354g内，则表明测试结果满意；对应个别样板，质量损失在1.1754g≥腐蚀质量≥0.5754g内，也判定该样板的测试结果满意。
本发明的中性盐雾试验确认的方法，步骤简单，操作简便，成本低，并且测试数据精确到小数点后四位，对应的置信区间也精确到小数点后四位，因此本发明采用简单的方法，就确保了试验设备、试验人员等可保持这良好的置信度，确保中性盐雾试验检测结果的准确性、一致性、可靠性和有效性，使本发明的发法可用于知道中性盐雾试验确认，即可以用于单个试验室，也可以用于多个实验室间中性盐雾试验的确认。
同时也可作为cnas认可所需内部质量控制的方式，其中cnas的中文意思为中国合格评定国家认可委员会，英文是chinanationalaccreditationserviceforconformityassessment，是根据《中华人民共和国认证认可条例》的规定，由国家认证认可监督管理委员会批准设立并授权的国家认可机构，统一负责对认证机构、实验室和检查机构等相关机构的认可工作。
以上所述本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种中性盐雾试验确认的方法结构的改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。